一種改進型聚氯乙烯電纜料擠出造粒生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電線電纜用絕緣材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進型聚氯乙 烯電纜料擠出造粒生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002] 電線電纜具有輸送能源、傳遞信息的重要作用，被譽為國民經(jīng)濟的"血管"和"神 經(jīng)"，在國民經(jīng)濟中占有極其重要的地位。隨著通信行業(yè)的快速增長，其給電線電纜行業(yè)創(chuàng) 造了巨大的市場需求，而電線電纜產(chǎn)中除鋼芯鋁絞線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層；電 線電纜是絕緣材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，未來相當長一段時間，我國 的電纜材料需求，尤其是電纜絕緣材料的需求將會快速增長，特別是高端電纜材料需求量 比較大。現(xiàn)有的電纜絕緣材料中聚氯乙烯電纜料因具有良好的抗老化性和耐性，應(yīng)用最為 廣泛。
[0003] 聚氯乙烯電纜料通常由聚氯乙烯與相關(guān)助劑經(jīng)過破碎、混合、擠出、造粒、風選除 雜等工序制備而成，用于聚氯乙烯電纜料生產(chǎn)的助劑既有固態(tài)的，也有液態(tài)及半固態(tài)的，為 了獲得高性能的電纜料，通常要求加入的聚氯乙烯及各助劑的組分及含量最大化地接近理 論值，同時，聚氯乙烯與各助劑需混合均勻；在電纜料擠出工藝中需要對材料本身含有的雜 質(zhì)進行進一步過濾，使得擠出的材料純度更高；而在造粒后需要對產(chǎn)出的顆粒狀線纜料進 行快速冷卻和風選除雜，形成顆粒狀的線纜料。
[0004] 現(xiàn)有用于聚氯乙烯電纜料制造的生產(chǎn)線主要存在以下諸多問題：①聚氯乙烯料與 各助劑無法實現(xiàn)精確加料，致使電纜料中各組分及其含量與理論值存在較大差異，同時混 合不均勻，無法保證生產(chǎn)的電纜絕緣料的穩(wěn)定性;②在低溫環(huán)境下，液體助劑及半固態(tài)助劑 的流動性下降低，往往會引起助劑加入中斷，會產(chǎn)生大量不合格產(chǎn)品；③擠出機中涉及的過 濾網(wǎng)為單體式的，在更換濾網(wǎng)時需要中斷整個擠出工藝，一定程度上影響整個裝置的工藝 連續(xù)性，降低生產(chǎn)效率;④造粒機造粒后生成的顆粒狀電纜料易于結(jié)塊，使得顆粒狀電纜料 流動速度慢，限制了整個系統(tǒng)的運行速率和工作效率。
[0005] 基于上述分析，開發(fā)一種改進型聚氯乙烯電纜料擠出造粒生產(chǎn)線，保證聚氯乙烯 料及各助劑精確加料且充分混勻，避免低溫環(huán)境下液體助劑及半固態(tài)助劑下料不暢現(xiàn)象， 解決更換過濾網(wǎng)時擠出中斷及造粒后顆粒料在管道中結(jié)塊導致運輸緩慢的技術(shù)問題，保證 生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚氯乙烯電纜料，顯得尤為重要。 【實用新型內(nèi)容】
[0006] 本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有聚氯乙烯電纜料擠出造粒生產(chǎn)線存在的技術(shù)問 題，提供一種改進型聚氯乙烯電纜料擠出造粒生產(chǎn)線，保證聚氯乙烯料及各助劑精確加料 且充分混勻，避免低溫環(huán)境下液體助劑及半固態(tài)助劑下料不暢現(xiàn)象，解決更換過濾網(wǎng)時擠 出中斷及造粒后顆粒料在管道中結(jié)塊導致運輸緩慢的技術(shù)問題。
[0007] 本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0008] -種改進型聚氯乙烯電纜料擠出造粒生產(chǎn)線，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相連接 的輥壓粉碎機（3)、高溫混合器（4)、冷卻混合器（5)、擠出機（6)、熱切造粒機（7)、風冷裝置
[9] 、一級旋風去雜裝置（10)、二級旋風去雜裝置（11)、振動篩（12)和顆粒料儲存罐（13); 所述輥壓粉碎機（3)前端分別連接有傳輸帶式皮帶稱重器（1)和流體助劑儲存罐（2);
[0009] 所述傳輸帶式皮帶稱重器（1)上連接有固體料儲料倉（1001);
[0010] 所述傳輸帶式皮帶稱重器（1)通過固體料送料管道（1003)連通至輥壓粉碎機 (3)；
[0011] 所述固體料送料管道（1003)左側(cè)設(shè)置有高壓鼓風機（1002);
[0012] 所述流體助劑儲存罐（2)內(nèi)設(shè)置有攪拌葉槳（2001)、用于驅(qū)動攪拌葉槳的第一驅(qū) 動電機（2002)和電加熱層（2003);
[0013] 所述流體助劑儲存罐（2)與輥壓粉碎機（3)連通的管路上設(shè)置有控制閥（2004);
[0014] 所述高溫混合器（4)與冷卻混合器（5)通過物料傳輸輥（41)相連接；
[0015] 所述熱切造粒機（7 )通過密封式傳輸管道（8 )與風冷裝置（9 )相連通，密封式傳輸 管道（8)內(nèi)部設(shè)置有旋風破碎器（81);
[0016] 所述一級旋風去雜裝置（10)與二級旋風去雜裝置（11)通過第一高壓抽風機（14) 相連通；
[0017] 所述二級旋風去雜裝置（11)與振動篩（12)通過第二高壓抽風機（15)相連通；
[0018] 所述振動篩（12)中設(shè)置有篩網(wǎng)（1201)及用于驅(qū)動篩網(wǎng)（1201)上下振動的垂直驅(qū) 動電機（1202);
[0019] 所述擠出機（6)中依次設(shè)置有一級過濾板（61)、二級過濾板（62)和三級過濾板 (63)，所述一級過濾板（61)包括3個過濾單元，分別為一級下過濾單元（6101 )、一級中過濾 單元（6102)和一級上過濾單元（6103);所述二級過濾板（62)包括3個過濾單元，分別為二 級下過濾單元（6201)、二級中過濾單元（6202)和二級上過濾單元（6203);所述三級過濾板 (63)包括3個過濾單元，分別為二級下過濾單元（6301)、三級中過濾單元（6302)和三級上 過濾單元（6303);
[0020] 進一步，所述一級旋風去雜裝置（10)和二級旋風去雜裝置（11)中分別設(shè)置有一 級攪拌器（101)和二級攪拌器（1101)，一級旋風去雜裝置（10)和二級旋風去雜裝置（11)之 間設(shè)置有用于驅(qū)動一級攪拌器（101)和二級攪拌器（1101)的第二驅(qū)動電機（16)。
[0021] 進一步，所述一級旋風去雜裝置（10)和二級旋風去雜裝置（11)分別設(shè)置有一級 永磁體（102)和二級永磁體（1102)。
[0022] 進一步，所述一級過濾板（61)、二級過濾板（62)和三級過濾板（63)的目數(shù)依次增 多，孔徑依次減小。
[0023] 進一步，所述擠出機（6)底部設(shè)置有用于驅(qū)動一級過濾板（61)、二級過濾板（62) 和三級過濾板（63)的驅(qū)動液壓缸（64)。
[0024] 進一步，所述傳輸帶式皮帶稱重器（1)數(shù)量設(shè)置為8個。
[0025] 進一步，所述流體助劑儲存罐（2)數(shù)量設(shè)置為8個。
[0026] 進一步，所述旋風破碎器（81)數(shù)量設(shè)置為2個。
[0027] 進一步，所述篩網(wǎng)（1201)設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)。
[0028] 進一步，所述風冷裝置（9)四周底部及側(cè)面設(shè)置有高壓氣體噴射器（91)。
[0029] 本實用新型涉及一種改進型聚氯乙烯電纜料擠出造粒生產(chǎn)線，有益效果在于：
[0030] 1.本實用新型在輥壓粉碎機（3)前端分別連接有傳輸帶式皮帶稱重器（1)和流 體助劑儲存罐（2)，流體助劑儲存罐（2)內(nèi)設(shè)置有攪拌葉槳（2001)、用于驅(qū)動攪拌葉槳的第 一驅(qū)動電機（2002)和電加熱層（2003)，傳輸帶式皮帶稱重器（1)上連接有固體料儲料倉 (1001)，涉及的電加熱層（2003)在低溫條件時可自行對流體助劑儲存罐（2)進行加熱，同 時利用攪拌葉槳（2001)進行攪拌，增強罐內(nèi)助劑的流動性，確保流體助劑儲存罐（2 )內(nèi)的 助劑具有良好的流動性，固體料送料管道（1003)左側(cè)設(shè)置有高壓鼓風機（1002)，增加的高 壓鼓風機（1002)使得經(jīng)由傳輸帶式皮帶稱重器（1)輸出的聚氯乙烯料及各固體助劑混合 的更均勻，也確保了下料更為順暢，傳輸帶式皮帶稱重器（1)和流體助劑儲存罐（2)相互配 合，使得聚氯乙烯料及各助劑加料更為精確。
[0031] 2.本實用新型擠出機（6)中依次設(shè)置有一級過濾板（61)、二級過濾板（62)和三 級過濾板（63 )，所述一級過濾板（61)包括