一種塑料混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料以合成樹脂或天然樹脂為基礎(chǔ)原料，加入(或不加)各種塑料助劑、增強(qiáng)材料和填料，在一定溫度、壓力下，加工塑制成型或交聯(lián)固化成型，得的固體材料或制品。塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動(dòng)成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的混料機(jī)一般需要人工分別依次加入物料，然后進(jìn)行混合，現(xiàn)有的混料機(jī)混合效果差，同時(shí)混料機(jī)內(nèi)壁容易發(fā)生磨損，影響使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種塑料混合機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種塑料混合機(jī)，包括混料機(jī)主體，所述混料機(jī)主體上端設(shè)有蓋板，所述混料機(jī)主體下端中心設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與混料盤相連接，所述混料盤的上側(cè)圓周方向上設(shè)有若干個(gè)呈弧形結(jié)構(gòu)的混料葉片，所述每一個(gè)混料葉片上設(shè)有若干塊混料板，所述混料機(jī)主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐磨層。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述混料盤呈圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述混料葉片在混料盤上均勻分布。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐磨層粘貼在混料機(jī)主體內(nèi)側(cè)壁上，且厚度至少為5mm。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、混料葉片、混料板與耐磨層，這樣使用時(shí)，工人將物料分別加入到混料機(jī)本體內(nèi)，這樣在混合過程中驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)混料盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)混料葉片與混料板對塑料進(jìn)行混合，這樣確保塑料的混合效果，同時(shí)耐磨層能夠減小混料機(jī)內(nèi)壁的磨損量，延長使用時(shí)間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.混料機(jī)主體；2.蓋板；3.驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4.混料盤；5.混料葉片；6.混料板；7.耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]一種塑料混合機(jī)，包括混料機(jī)主體I，所述混料機(jī)主體I上端設(shè)有蓋板2，所述混料機(jī)主體I下端中心設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3輸出端與混料盤4相連接，其中所述混料盤4呈圓柱體結(jié)構(gòu)。所述混料盤4的上側(cè)圓周方向上設(shè)有若干個(gè)呈弧形結(jié)構(gòu)的混料葉片5，其中所述混料葉片5在混料盤4上均勻分布。所述每一個(gè)混料葉片5上設(shè)有若干塊混料板6，這樣使用時(shí)，工人將物料分別加入到混料機(jī)本體I內(nèi)，這樣在混合過程中驅(qū)動(dòng)電機(jī)3實(shí)現(xiàn)混料盤4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)混料葉片5與混料板6對塑料進(jìn)行混合，這樣確保塑料的混合效果。所述混料機(jī)主體I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐磨層7，其中所述耐磨層7粘貼在混料機(jī)主體I內(nèi)側(cè)壁上，且厚度至少為5mm，耐磨層5能夠減小混料機(jī)內(nèi)壁的磨損量，延長使用時(shí)間。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料混合機(jī)，包括混料機(jī)主體(I )，所述混料機(jī)主體(I)上端設(shè)有蓋板(2)，其特征在于:所述混料機(jī)主體(I)下端中心設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)輸出端與混料盤(4)相連接，所述混料盤(4)的上側(cè)圓周方向上設(shè)有若干個(gè)呈弧形結(jié)構(gòu)的混料葉片(5)，所述每一個(gè)混料葉片(5 )上設(shè)有若干塊混料板(6 )，所述混料機(jī)主體(I)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐磨層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料混合機(jī)，其特征在于:所述混料盤(4)呈圓柱體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料混合機(jī)，其特征在于:所述混料葉片(5)在混料盤(4)上均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料混合機(jī)，其特征在于:所述耐磨層(7)粘貼在混料機(jī)主體(I)內(nèi)側(cè)壁上，且厚度至少為5mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料混合機(jī)，包括混料機(jī)主體，所述混料機(jī)主體上端設(shè)有蓋板，所述混料機(jī)主體下端中心設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與混料盤相連接，所述混料盤的上側(cè)圓周方向上設(shè)有若干個(gè)呈弧形結(jié)構(gòu)的混料葉片，所述每一個(gè)混料葉片上設(shè)有若干塊混料板，所述混料機(jī)主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐磨層。本實(shí)用新型通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、混料葉片、混料板與耐磨層，這樣使用時(shí)，工人將物料分別加入到混料機(jī)本體內(nèi)，這樣在混合過程中驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)混料盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)混料葉片與混料板對塑料進(jìn)行混合，這樣確保塑料的混合效果，同時(shí)耐磨層能夠減小混料機(jī)內(nèi)壁的磨損量，延長使用時(shí)間。
【IPC分類】B29B7/16
【公開號】CN204819998
【申請?zhí)枴緾N201520397040
【發(fā)明人】宋懂強(qiáng)
【申請人】南通展鵬塑料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月11日