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      一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10026555閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
      一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能系統(tǒng),具體是一種應(yīng)用于電子塑膠行業(yè)料筒熱能回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。本產(chǎn)品在該原理的基礎(chǔ)上實(shí)用新型創(chuàng)新,回收烘料筒產(chǎn)生的廢熱,更高效的節(jié)約能源。
      [0003]塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備是注塑機(jī),而注塑機(jī)工作時(shí)都需要干燥機(jī)對(duì)原料(塑料粒子)進(jìn)行烘干預(yù)處理,然后送入料筒進(jìn)行再次加熱至熔融狀態(tài)(2000C以上),經(jīng)高速高壓射出,在模具內(nèi)冷卻成型成為產(chǎn)品,現(xiàn)注塑行業(yè)普遍采用電加熱的方式對(duì)原料進(jìn)行烘干處理,通過(guò)風(fēng)機(jī)把經(jīng)電熱絲加熱后的空氣送入烘料筒,然后從料筒頂部直接排出,達(dá)到為原料加熱除濕的目的。但這種方式存在的很多弊端,A.能源浪費(fèi)嚴(yán)重,能耗高。B.排氣溫度高,導(dǎo)致車間工作環(huán)境溫度升高,間接導(dǎo)致車間冷氣費(fèi)增加等問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng)。
      [0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),包括:烘料機(jī)和節(jié)能系統(tǒng),其中所述烘料機(jī)包括:底座、機(jī)體、烘干機(jī)料桶、料筒、風(fēng)機(jī)和加熱管,所述節(jié)能系統(tǒng)包括:第一固定板、第一高效熱交換器、進(jìn)氣口、保溫風(fēng)管、第二高效熱交換器、導(dǎo)熱管、第二固定板和隔熱管,所述機(jī)體設(shè)于底座上,所述烘干機(jī)料桶設(shè)于機(jī)體的左側(cè),所述料筒設(shè)于機(jī)體的上方,所述風(fēng)機(jī)通過(guò)加熱管與料筒的底部連接,所述第一固定板固定于料筒的蓋板上,所述第一高效熱交換器設(shè)于固定板上,所述進(jìn)氣口設(shè)于第一高效熱交換器和第二高效熱交換器的下方,所述保溫風(fēng)管兩端分別與第一高效熱交換器和第二高效熱交換器連接,所述導(dǎo)熱管設(shè)于第二高效熱交換器和第二固定板之間,所述隔熱管設(shè)于第二高效熱交換器和風(fēng)機(jī)之間。本實(shí)用新型中增加了節(jié)能系統(tǒng),將烘料機(jī)排出的熱風(fēng)經(jīng)保溫風(fēng)管吸收熱量排出濕氣粉塵,同時(shí)通過(guò)導(dǎo)熱管吸收烘干機(jī)料桶輻射的熱量,實(shí)現(xiàn)余熱采集再利用,并經(jīng)過(guò)第一高效換熱交換器和第二高效換熱交換器進(jìn)行氣體的換熱和再加熱,可節(jié)省烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的耗能,且不會(huì)影響注塑機(jī)的正常使用,讓整個(gè)注塑機(jī)的節(jié)能和除濕效果明顯,與此同時(shí)由于料桶排出的熱量減少,降低生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度,間接減少了車間的冷氣費(fèi)用。
      [0006]本實(shí)用新型中所述烘干機(jī)料桶上設(shè)有料管,且料管的受熱溫度大于200°C。
      [0007]本實(shí)用新型中所述保溫風(fēng)管采用隔熱保溫風(fēng)管,增加其對(duì)氣體的保溫性能。
      [0008]有益效果:本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0009]1、本實(shí)用新型中應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),通過(guò)保溫風(fēng)管將料筒中排出的廢氣輸送到第一高效熱交換器和第二高效熱交換器中,對(duì)新進(jìn)氣體進(jìn)行加熱,可節(jié)省烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的耗能,且不會(huì)影響注塑機(jī)的正常使用,大大提高了注塑機(jī)的節(jié)能和除濕效果。與此同時(shí)其中增加的節(jié)能系統(tǒng)為免維護(hù)型,經(jīng)久耐用正常使用可達(dá)10年以上,延長(zhǎng)了其使用的壽命的,同時(shí)也為企業(yè)節(jié)省了維修費(fèi)用。
      [0010]2、本實(shí)用新型中第二固定板和第二高效熱交換器之間設(shè)有導(dǎo)熱管,將烘干機(jī)料管輻射的熱能進(jìn)行采集利用,降低了生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度,進(jìn)而降低了車間冷氣費(fèi)用資金投入。
      [0011]3、本實(shí)用新型中將節(jié)能系統(tǒng)設(shè)于烘干機(jī)中,讓其與傳統(tǒng)烘干機(jī)相比,本節(jié)能系統(tǒng)可節(jié)約50%以上的電能消耗,大大提高了節(jié)能效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
      實(shí)施例
      [0014]如圖1所示的一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),包括:烘料機(jī)I和節(jié)能系統(tǒng)2,其中所述烘料機(jī)I包括:底座3、機(jī)體4、烘干機(jī)料桶5、料筒6、風(fēng)機(jī)7和加熱管8,所述節(jié)能系統(tǒng)2包括:第一固定板9、第一高效熱交換器10、進(jìn)氣口 11、保溫風(fēng)管12、第二高效熱交換器13、導(dǎo)熱管14、第二固定板15和隔熱管16。
      [0015]上述各部件的關(guān)系如下:
      [0016]所述機(jī)體4設(shè)于底座3上,所述烘干機(jī)料桶5設(shè)于機(jī)體4的左側(cè),所述料筒6設(shè)于機(jī)體4的上方,所述風(fēng)機(jī)7通過(guò)加熱管8與料筒6的底部連接,所述第一固定板9固定于料筒6的蓋板上,所述第一高效熱交換器10設(shè)于固定板9上,所述進(jìn)氣口 11設(shè)于第一高效熱交換器10和第二高效熱交換器11的下方,所述保溫風(fēng)管12兩端分別與第一高效熱交換器10和第二高效熱交換器13連接,所述導(dǎo)熱管14設(shè)于第二高效熱交換器13和第二固定板15之間,所述隔熱管16設(shè)于第二高效熱交換器13和風(fēng)機(jī)7之間。
      [0017]本實(shí)施例所述烘干機(jī)料桶5上設(shè)有料管,且料管的受熱溫度大于200°C。
      [0018]本實(shí)施例中所述保溫風(fēng)管12采用隔熱保溫風(fēng)管,增加其對(duì)氣體的保溫性能。
      [0019]本實(shí)施例中一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),其具體工作方法如下:
      [0020](A)、當(dāng)烘料機(jī)I工作時(shí),料筒6將會(huì)不斷的產(chǎn)生廢氣;
      [0021](B)、此時(shí)保溫風(fēng)管12將會(huì)把料筒6中的廢氣輸送到第一高效熱交換器10和第二高效熱交換器13中,與進(jìn)氣口 11進(jìn)入第一高效熱交換器10和第二高效熱交換器13中的空氣進(jìn)行換熱;
      [0022](C)、與此同時(shí),常溫空氣從第二固定板15與第二高效熱交換器13之間導(dǎo)熱管14經(jīng)過(guò)被加熱,通過(guò)第二高效熱交換器13時(shí)吸收料筒中排除的高溫廢氣再次進(jìn)行換熱;
      [0023](D)、然后將換熱后較高溫度的氣體通過(guò)隔熱管16進(jìn)入風(fēng)機(jī)7中;
      [0024](E)、此時(shí)加熱管8將會(huì)對(duì)氣體進(jìn)行再次加熱,然后將氣體送至料筒6中對(duì)原料進(jìn)行除濕烘干;
      [0025](E)、最后排除的廢氣再次經(jīng)過(guò)保溫風(fēng)管12送至第一高效熱交換器10和第二高效熱交換器13中,與空氣和被導(dǎo)熱管14加熱過(guò)的氣體進(jìn)行換熱,進(jìn)而完成整個(gè)循環(huán)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),其特征在于:包括:烘料機(jī)(I)和節(jié)能系統(tǒng)(2),其中所述烘料機(jī)(I)包括:底座(3)、機(jī)體(4)、烘干機(jī)料桶(5)、料筒(6)、風(fēng)機(jī)(7)和加熱管(8),所述節(jié)能系統(tǒng)(2)包括:第一固定板(9)、第一高效熱交換器(10)、進(jìn)氣口(11)、保溫風(fēng)管(12)、第二高效熱交換器(13)、導(dǎo)熱管(14)、第二固定板(15)和隔熱管(16),所述機(jī)體(4 )設(shè)于底座(3 )上,所述烘干機(jī)料桶(5 )設(shè)于機(jī)體(4 )的左側(cè),所述料筒(6 )設(shè)于機(jī)體(4 )的上方,所述風(fēng)機(jī)(7)通過(guò)加熱管(8)與料筒(6)的底部連接,所述第一固定板(9)固定于料筒(6)的蓋板上,所述第一高效熱交換器(10)設(shè)于固定板(9)上,所述進(jìn)氣口(11)設(shè)于第一高效熱交換器(10)和第二高效熱交換器(13)的下方,所述保溫風(fēng)管(12)兩端分別與第一高效熱交換器(10)和第二高效熱交換器(13)連接,所述導(dǎo)熱管(14)設(shè)于第二高效熱交換器(13)和第二固定板(15)之間,所述隔熱管(16)設(shè)于第二高效熱交換器(13)和風(fēng)機(jī)(7)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),其特征在于:所述烘干機(jī)料桶(5)上設(shè)有料管,且料管的受熱溫度大于200°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),其特征在于:所述保溫風(fēng)管(12)采用隔熱保溫風(fēng)管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于烘料機(jī)的高效節(jié)能系統(tǒng),烘料機(jī)和節(jié)能系統(tǒng),其中所述烘料機(jī)包括:底座、機(jī)體、烘干機(jī)料桶、料筒、風(fēng)機(jī)和加熱管,所述節(jié)能系統(tǒng)包括:第一固定板、第一高效熱交換器、進(jìn)氣口、保溫風(fēng)管、第二高效熱交換器、導(dǎo)熱管、第二固定板和隔熱管,本實(shí)用新型中通過(guò)保溫風(fēng)管將料筒中排出的廢氣輸送到第一高效熱交換器和第二高效熱交換器中,對(duì)新進(jìn)氣體進(jìn)行加熱,可節(jié)省烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的耗能。與此同時(shí)該節(jié)能系統(tǒng)為免維護(hù)型,經(jīng)久耐用正常使用可達(dá)10年以上,同時(shí)也為企業(yè)節(jié)省了維修費(fèi)用。本實(shí)用新型中第二固定板和第二高效熱交換器之間設(shè)有導(dǎo)熱管,將烘干機(jī)料管輻射的熱能進(jìn)行采集利用,降低了生產(chǎn)車間環(huán)境溫度,進(jìn)而降低了車間冷氣費(fèi)用資金投入。
      【IPC分類】B29B13/06, B29C45/17
      【公開(kāi)號(hào)】CN204935959
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520680915
      【發(fā)明人】倪春林
      【申請(qǐng)人】蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年9月6日
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