一種連續(xù)攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種再生膠脫硫配料裝置，具體的說是一種連續(xù)攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個(gè)橡膠使用大王，同時(shí)也是一個(gè)橡膠資源極其貧乏和產(chǎn)生廢舊橡膠極多的國家。為解決我國橡膠資源貧乏的問題，我國一直在倡導(dǎo)、鼓勵(lì)、扶持廢舊橡膠的再利用和再生膠的生產(chǎn)。
[0003]橡膠粉是廢舊橡膠再生利用的中間產(chǎn)物，它是生產(chǎn)再生膠的重要資源。因此它的質(zhì)量決定著再生膠的質(zhì)量。傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)脫硫罐生產(chǎn)過程為間隙生產(chǎn)，且人工加料，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種省去繁重的人工操作，自動(dòng)配料加料的脫硫機(jī)攪拌的裝置，生產(chǎn)率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，為再生膠行業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種連續(xù)攪拌裝置，其包括驅(qū)動(dòng)裝置、筒體、支架、主軸和出料口，支架支撐著驅(qū)動(dòng)裝置和筒體，所述出料口位于筒體的右下側(cè)，所述筒體的兩端均與主軸通過軸承連接，所述筒體包括配料裝置、攪拌裝置和輸送裝置，所述配料裝置位于筒體的左上方，所述攪拌裝置和輸送裝置均設(shè)在筒體內(nèi)且共用一根主軸，攪拌裝置位于筒體的中部，輸送裝置位于筒體的兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與主軸連接。
[0007]本實(shí)用新型的改進(jìn)在于所述驅(qū)動(dòng)裝置和主軸之間設(shè)有一聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，另一端與主軸連接。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述配料裝置包括進(jìn)料口、軟化劑入口和活性劑入
□ ο
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述攪拌裝置包括葉片和支撐桿，所述支撐桿的一端固定在主軸上，另一端固定在葉片上，所述葉片為長方形鋸齒狀。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述輸送裝置包括風(fēng)葉和螺旋輸送片，風(fēng)葉設(shè)置在筒體的左側(cè)，與配料裝置相鄰，所述螺旋輸送片設(shè)置在筒體的右側(cè)，所述攪拌裝置設(shè)置在風(fēng)葉和螺旋輸送片之間。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置為一減速機(jī)。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0013]本實(shí)用新型是一種連續(xù)配料、攪拌廢舊膠粉的裝置，將廢舊橡膠粉碎成10-40目的橡膠粉輸送到該裝置的進(jìn)料口，同時(shí)一定比例的活性劑和軟化劑分別從活性劑入口和軟化劑入口進(jìn)入配料裝置，經(jīng)風(fēng)葉帶動(dòng)物料輸送到攪拌裝置進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，由螺旋輸送片把物料輸送到出料口，進(jìn)入脫硫程序。
[0014]所述筒體的兩端均為軸承連接，便于筒體內(nèi)主軸的旋轉(zhuǎn)，主軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸送裝置和攪拌裝置動(dòng)作，開始物料的輸送和攪拌。通過配料裝置加入物料以后，輸送裝置的扇形風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)帶物料進(jìn)入攪拌裝置，葉片由支撐桿支撐，繞主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌，鋸齒形的葉片比矩形葉片更適宜對(duì)物料的充分?jǐn)嚢?，?dāng)物料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅菪斔推谥鬏S的轉(zhuǎn)動(dòng)下，將物料輸送到出料口，物料進(jìn)入脫硫程序。
[0015]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)，減速機(jī)與聯(lián)軸器的一部分連接，聯(lián)軸器的另一部分和主軸連接，這樣借助聯(lián)軸器把減速機(jī)和主軸連接起來，并實(shí)現(xiàn)減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)攪拌。為行業(yè)自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。
[0016]支架支撐著整個(gè)裝置牢固可靠的工作。整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了物料的連續(xù)配料和攪拌，省去了繁重的人工操作，保證了人身安全，生產(chǎn)率顯著提高，而且能耗大大降低。自動(dòng)配料裝置的設(shè)置使產(chǎn)品質(zhì)量有了保證，便于批量生產(chǎn)?？梢?，該裝置實(shí)用性高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，帶來良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的俯視不意圖。
[0019]其中，1、減速機(jī)；2、聯(lián)軸器；3、進(jìn)料口 ；4_1、軟化劑入口 ；4_2、活性劑入口 ；5、風(fēng)葉；6、葉片；7、支撐桿；8、主軸；9、螺旋輸送片；10、軸承；11、出料口 ；12、筒體；13、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0021]—種連續(xù)攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括驅(qū)動(dòng)裝置、筒體12、支架13、主軸8和出料口 11，支架13支撐著驅(qū)動(dòng)裝置和筒體12，所述出料口 11位于筒體12的右下側(cè)，所述筒體12的兩端均與主軸8通過軸承10連接，所述筒體12包括配料裝置、攪拌裝置和輸送裝置，所述配料裝置位于筒體12的左上方，所述攪拌裝置和輸送裝置均設(shè)在筒體12內(nèi)且共用一根主軸8，攪拌裝置位于筒體12的中部，輸送裝置位于筒體12的兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與主軸8連接。主軸8和筒體12之間為軸承連接，方便主軸8的旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述驅(qū)動(dòng)裝置和主軸8之間設(shè)有一聯(lián)軸器2，所述聯(lián)軸器2的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，另一端與主軸8連接。所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸為一減速機(jī)1所述聯(lián)軸器2由兩部分構(gòu)成，一部分和減速機(jī)1連接，另一部分和主軸8連接，把減速機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給主軸8，帶動(dòng)主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的配料、攪拌和輸送。
[0023]所述配料裝置包括進(jìn)料口 3、軟化劑入口 4-1和活性劑入口 4-2。廢舊的橡膠經(jīng)粉碎成10-40目的膠粉后被輸送到本實(shí)用性配料裝置的進(jìn)料口 3、同時(shí)軟化劑和活性劑分別從軟化劑入口 4-1和活性劑入口 4-2也被送入配料裝置，膠粉、活化劑和活性劑以一定比例自動(dòng)配料，這樣是設(shè)置避免人工配料帶來的誤差，恒定的配料比例保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也為行業(yè)自動(dòng)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0024]所述攪拌裝置包括葉片6和支撐桿7，所述支撐桿7的一端固定在主軸8上，另一端固定在葉片6上，所述葉片6為長方形鋸齒狀。長方形鋸齒狀的葉片6利于物料的攪拌，支撐桿7 —端固定在主軸8上，另一端固定在葉片6上，主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿7旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片6的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)充分?jǐn)嚢?。連續(xù)式的配料和攪拌，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能耗降低，生產(chǎn)率顯著提高。
[0025]所述輸送裝置包括風(fēng)葉5和螺旋輸送片9，風(fēng)葉5設(shè)置在筒體12的左側(cè)，與配料裝置相鄰，所述螺旋輸送片9設(shè)置在筒體12的右側(cè)，所述攪拌裝置設(shè)置在風(fēng)葉5和螺旋輸送片9之間。物料配料和攪拌以后都要將其及時(shí)運(yùn)走，風(fēng)葉5在主軸8上旋轉(zhuǎn)能把按比例配備好的物料帶入筒體12內(nèi)的攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)、充分的攪拌。已攪拌完的物料又能通過螺旋輸送片9在主軸8帶動(dòng)下將物料輸送到出料口 11，而進(jìn)入脫硫程序。
[0026]工作過程，啟動(dòng)電源，減速機(jī)1旋轉(zhuǎn)通過聯(lián)軸器2帶動(dòng)主軸8旋轉(zhuǎn)，主軸8的旋轉(zhuǎn)首先將已粉碎的膠粉和活化劑、軟化劑以一定比例在配料裝置的進(jìn)料口 3、軟化劑入口 4-1和活化劑入口 4-2自動(dòng)配料，輸送裝置的風(fēng)葉5在主軸8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下把膠粉帶進(jìn)攪拌裝置，攪拌裝置的支撐桿7在主軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)鋸齒形長方形的葉片6旋轉(zhuǎn)對(duì)物料連續(xù)充分的攪拌，完成攪拌之后的物料又被輸送裝置的螺旋輸送片9在主軸8的帶動(dòng)下將已攪拌的物料輸送到出料口 11，物料進(jìn)入下一個(gè)程序。
[0027]可見，本實(shí)用新型，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。該配料和攪拌程序連續(xù)進(jìn)行，而且配料實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配料，產(chǎn)品質(zhì)量有了保證，連續(xù)式生產(chǎn)能耗大大降低，生產(chǎn)率顯著提高，便于批量生產(chǎn)，為社會(huì)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)攪拌裝置，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)裝置、筒體(12)、支架(13)、主軸(8)和出料口(11)，支架(13)支撐著驅(qū)動(dòng)裝置和筒體(12)，所述出料口(11)位于筒體(12)的右下側(cè)，所述筒體(12)的兩端均與主軸(8)通過軸承(10)連接，所述筒體(12)包括配料裝置、攪拌裝置和輸送裝置，所述配料裝置位于筒體(12)的左上方，所述攪拌裝置和輸送裝置均設(shè)在筒體(12)內(nèi)且共用一根主軸(8)，攪拌裝置位于筒體(12)的中部，輸送裝置位于筒體(12)的兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與主軸(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)攪拌裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置和主軸(8)之間設(shè)有一聯(lián)軸器(2)，所述聯(lián)軸器(2)的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，另一端與主軸(8)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)攪拌裝置，其特征在于:所述配料裝置包括進(jìn)料口(3)、軟化劑入口(4-1)和活性劑入口(4-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括葉片(6)和支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的一端固定在主軸(8)上，另一端固定在葉片(6)上，所述葉片(6)為長方形鋸齒狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的任一連續(xù)攪拌裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括風(fēng)葉(5)和螺旋輸送片(9)，風(fēng)葉(5)設(shè)置在筒體(12)的左側(cè)，與配料裝置相鄰，所述螺旋輸送片(9)設(shè)置在筒體(12)的右側(cè)，所述攪拌裝置設(shè)置在風(fēng)葉(5)和螺旋輸送片(9)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連續(xù)攪拌裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為一減速機(jī)(1)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)攪拌裝置，它應(yīng)用于再生膠脫硫領(lǐng)域。包括驅(qū)動(dòng)裝置、筒體、支架、主軸和出料口，支架支撐著驅(qū)動(dòng)裝置和筒體，所述出料口位于筒體的右下側(cè)，所述筒體的兩端均與主軸通過軸承連接，所述筒體包括配料裝置、攪拌裝置和輸送裝置，所述配料裝置位于筒體的左上方，所述攪拌裝置和輸送裝置均設(shè)在筒體內(nèi)且共用一根主軸，攪拌裝置位于筒體的中部，輸送裝置位于筒體的兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與主軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、成本低廉，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配料和攪拌，產(chǎn)品質(zhì)量有了保證，連續(xù)式生產(chǎn)能耗大大降低，生產(chǎn)率顯著提高，便于批量生產(chǎn)，為社會(huì)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
【IPC分類】B29B7/60, B29B7/42, B29B7/58, B29B7/88
【公開號(hào)】CN204977108
【申請?zhí)枴緾N201520735857
【發(fā)明人】趙越杰
【申請人】河北科歐橡膠制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月22日