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      3d光固化成品自動清洗系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10099665閱讀:448來源:國知局
      3d光固化成品自動清洗系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種3D光固化成品自動清洗系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]3D打印技術(shù)作為一種高效快速的增材制造技術(shù),已經(jīng)逐漸應(yīng)用到人們的生活中,液體樹脂光固化成型技術(shù)作為3D打印技術(shù)中重要的一種方式,其打印速度快,精度高,受到越來越多人的關(guān)注;但由于樹脂的特殊性,其光固化成品具有粘性,氣味比較大,硬度也不夠,必須對成品進(jìn)行后處理。目前處理方式主要人工先用工業(yè)酒精或乙酯擦洗成品表面,然后再把成品放置到太陽下暴曬,使其硬化,這種處理方式存在以下缺點(diǎn):人工手動處理的處理速度慢,依靠太陽光中的紫外波段來硬化物品外表,需要時間長,該種后處理方式的成本高、效率低;另外樹脂微毒,工人長時間接觸樹脂對皮膚不好,造成人身傷害。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足問題,本實(shí)用新型提供一種3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),該自動清洗系統(tǒng)能夠自動完成3D光固化成品的自動清洗和硬化處理,且清洗高效環(huán)保避免了對人體的傷害。
      [0004]3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),包括清洗裝置以及設(shè)置在清洗裝置內(nèi)的工作平臺和光源,清洗裝置和工作平臺之間設(shè)有導(dǎo)軌,工作平臺沿導(dǎo)軌在清洗裝置內(nèi)進(jìn)行自動升降運(yùn)動,光源設(shè)置在工作平臺的上方且位于清洗裝置的上端。
      [0005]優(yōu)選的,所述清洗裝置包括清洗液、用于盛裝清洗液的腔體、位于腔體下方的超聲波發(fā)生器和設(shè)置在腔體和超聲波發(fā)生器之間的換能器,所述工作平臺、所述導(dǎo)軌和所述光源位于腔體內(nèi)部。
      [0006]優(yōu)選的,所述光源是紫外線燈管。
      [0007]優(yōu)選的,所述腔體設(shè)置有用于檢測清洗液上限的限位裝置。
      [0008]本實(shí)用新型中的3D光固化成品自動清洗系統(tǒng)通過設(shè)置清洗裝置、用于硬化的光源和位于二者之間可以相對移動的用于固化成品放置的工作平臺這種一體化的自動清洗裝置可以極大的提高固化成品的清洗效率、減少成本的投入;采用超聲波進(jìn)行清洗不僅可以提高清洗的質(zhì)量,而且不會對人體造成傷害;紫外線燈管發(fā)出的紫外線相比太陽光進(jìn)行暴曬更加的方便且硬化速度快;限位裝置可以在添加清洗液的時候起到提示的作用,防止清洗液添加過量。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型3D光固化成品自動清洗系統(tǒng)的部分剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖,對本申請方案作進(jìn)一步描述:
      [0011]如圖1所示,本實(shí)施例中的3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),包括清洗裝置1以及設(shè)置在清洗裝置1內(nèi)的工作平臺2和光源3,清洗裝置1和工作平臺2之間設(shè)有導(dǎo)軌4,工作平臺2沿導(dǎo)軌4在清洗裝置1內(nèi)進(jìn)行自動升降運(yùn)動,光源3設(shè)置在工作平臺2的上方且位于清洗裝置1的上端;這種一體化的自動清洗裝置可以極大的提高固化成品的清洗效率、減少成本的投入。
      [0012]進(jìn)一步的,為了提高清洗的質(zhì)量并減小對人體造成的傷害,清洗裝置1包括清洗液(圖中未標(biāo)示)、用于盛裝清洗液的不銹鋼腔體11、位于腔體11下方的超聲波發(fā)生器12和設(shè)置在腔體11和超聲波發(fā)生器12之間的換能器13,工作平臺2、導(dǎo)軌4和光源3位于腔體11的內(nèi)部。
      [0013]進(jìn)一步的,光源3是紫外線燈管,紫外線燈管3發(fā)出的紫外線相比太陽光進(jìn)行暴曬更加的方便且硬化速度快。
      [0014]進(jìn)一步的,為了防止清洗液添加過量,腔體11設(shè)置有用于檢測清洗液上限的限位裝置111,可以在添加清洗液的時候起到提示的作用。
      [0015]具體工作過程為:首先將清洗液裝入不銹鋼腔體11中,直到腔體11中的限位裝置111為止,然后將3D打印成品置入升降工作品臺2上,升降工作品臺2通過導(dǎo)軌4下降到不銹鋼腔體11中的清洗液體中;啟動超聲發(fā)生器12,通過導(dǎo)線連接的換能器13也開始工作,這樣浸泡在腔體11的清洗液中的3D打印成品在超聲波的作用下快速清洗,清洗完成后,升降工作品臺2將3D打印成品通過導(dǎo)軌4上升到不銹鋼腔體11上部,然后打開紫外線燈管3對3D成品進(jìn)行暴曬,這樣3D打印成品能夠快速硬化。
      [0016]上述優(yōu)選實(shí)施方式應(yīng)視為本申請方案實(shí)施方式的舉例說明,凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等,均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),包括清洗裝置以及設(shè)置在清洗裝置內(nèi)的工作平臺和光源,清洗裝置和工作平臺之間設(shè)有導(dǎo)軌,工作平臺沿導(dǎo)軌在清洗裝置內(nèi)進(jìn)行自動升降運(yùn)動,光源設(shè)置在工作平臺的上方且位于清洗裝置的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),其特征在于:所述清洗裝置包括清洗液、用于盛裝清洗液的腔體、位于腔體下方的超聲波發(fā)生器和設(shè)置在腔體和超聲波發(fā)生器之間的換能器,所述工作平臺、所述導(dǎo)軌和所述光源位于腔體內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),其特征在于:所述光源是紫外線燈管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),其特征在于:所述腔體設(shè)置有用于檢測清洗液上限的限位裝置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種3D光固化成品自動清洗系統(tǒng),包括清洗裝置以及設(shè)置在清洗裝置內(nèi)的工作平臺和光源,清洗裝置和工作平臺之間設(shè)有導(dǎo)軌,工作平臺沿導(dǎo)軌在清洗裝置內(nèi)進(jìn)行自動升降運(yùn)動,光源設(shè)置在工作平臺的上方且位于清洗裝置的上端;該自動清洗系統(tǒng)能夠自動完成3D光固化成品的自動清洗和硬化處理,且清洗高效環(huán)保避免了對人體的傷害。
      【IPC分類】B29C67/00, B08B3/12, B33Y40/00
      【公開號】CN205009605
      【申請?zhí)枴緾N201520774794
      【發(fā)明人】李楚生
      【申請人】訊維數(shù)碼科技(中山)有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年9月30日
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