一種合模機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)，具體指一種注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)用于將模具鎖住后，注射機(jī)構(gòu)向模具型腔內(nèi)注射熔料，以備塑料制品成型。一般注塑機(jī)有一個(gè)合模機(jī)構(gòu)。合模機(jī)構(gòu)通常包括定模板和動模板，其中定模板用于固定模具的其中一半這里稱之為定模，動模板用于固定模具的另外一半這里稱之為動模。合模時(shí)，定模板和定模原地不動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動動模板帶動動模一起在導(dǎo)軌上前后移動，從而完成合模和開模動作。
[0003]在一個(gè)注塑成型周期中，塑料制品通常需要在充分冷卻后才被允許脫模頂出，否則塑料制品因?yàn)槲幢怀浞掷鋮s固化而導(dǎo)致制品在開模和頂出過程中被損壞。長時(shí)間的冷卻導(dǎo)致注塑機(jī)效率低下，這個(gè)問題在生產(chǎn)厚壁的塑料制品時(shí)尤其突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能大幅度提高生產(chǎn)效率且功耗低的合模機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該合模機(jī)構(gòu)，包括用于定位動模的動模板，所述動模板連接第一驅(qū)動裝置，其特征在于所述動模板通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架上，所述支架滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述支架；
[0006]所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置和傳動組件，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動連接傳動組件，所述傳動組件驅(qū)動連接所述動模板；
[0007]所述動模板為多棱柱結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動連接在所述傳動組件上，所述動模板的每個(gè)側(cè)面上均設(shè)有用于安裝動模的連接機(jī)構(gòu)。
[0008]較好的，所述動模板的橫截面可以為正多邊形結(jié)構(gòu)，即動模板為正多棱柱結(jié)構(gòu)。
[0009]所述第二驅(qū)動裝置可以為電機(jī)，所述傳動組件為減速器。該方案結(jié)構(gòu)簡單、傳動可靠穩(wěn)定。
[0010]上述各方案中，有多種支架結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)所需功能要求，較好的，所述支架可以包括第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座和第二支撐座上均設(shè)有分別滑動支承在左、右導(dǎo)軌上的滾輪；所述第二支撐座和第二支撐座之間還設(shè)有連接軸，所述動模板轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述連接軸上。
[0011]更好的，所述動模板可以為正四棱柱結(jié)構(gòu)；當(dāng)然也可以根據(jù)需要為正六棱柱等對稱棱柱結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的合模機(jī)構(gòu)，能夠在動模板的多個(gè)側(cè)面上設(shè)置多個(gè)動模，動模板可依據(jù)需要或預(yù)先設(shè)定的程序自動轉(zhuǎn)動，從而使各動模依次與定模配合注塑成型，在下一個(gè)動模與定模配合注射時(shí)，上一個(gè)動模與定模配合成型的產(chǎn)品在該動模上自動冷卻，當(dāng)該動模翻轉(zhuǎn)至下方時(shí)，產(chǎn)品被頂出后在自身重量下自動脫模；在前一次成型的產(chǎn)品冷卻時(shí)，后續(xù)的動?？膳c定模配合成型，使產(chǎn)品冷卻時(shí)間不占用生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率，且僅需多添加一個(gè)電機(jī)即可，功耗低；該合模機(jī)構(gòu)還尤其適合多組分注塑成型。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中支架和動模板以及動模裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0015]圖3為圖2的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1至圖3所示，該合模機(jī)構(gòu)包括:
[0018]導(dǎo)軌5，用于連接動模板并對動模板進(jìn)行導(dǎo)向，與現(xiàn)有技術(shù)相同，導(dǎo)軌通常有四根，均平行設(shè)置，連接在注塑機(jī)上。
[0019]動模板1，用于定位動模11，為多棱柱結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例為正四棱柱結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為正五棱柱、六棱柱等；動模板的中心設(shè)有貫通的軸孔12，動模板的各側(cè)面上分別設(shè)有用于安裝動模11的連接機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。本實(shí)施例在四個(gè)側(cè)面上均安裝有動模；也可以根據(jù)需要將動模選擇性安裝在需要的側(cè)面上。
[0020]支架4，設(shè)置在導(dǎo)軌上，用于支撐連接動模板1 ;包括第一支撐座41和第二支撐座42，第一支撐座41和第二支撐座42上均設(shè)有滾輪43 ;兩個(gè)滾輪分別滑動支承在平行相對的左、右兩根導(dǎo)軌上，連接軸44轉(zhuǎn)動穿設(shè)在軸孔12內(nèi)，連接軸44的兩端分別連接在第一支撐座41和第二支撐座42上并能隨第一支撐座41和第二支撐座42 —起運(yùn)動。
[0021]第一驅(qū)動裝置3，用于驅(qū)動支架4沿導(dǎo)軌活動，為常規(guī)的動模板驅(qū)動裝置，可以采用油缸、活塞缸或電機(jī)等常用驅(qū)動裝置。
[0022]轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，用去驅(qū)動動模板帶動其上固定的動模轉(zhuǎn)動，包括第二驅(qū)動裝置61和傳動組件62，本實(shí)施例第二驅(qū)動裝置61為電機(jī)，電機(jī)連接在支架4上；傳動組件62為減速器，用于放大轉(zhuǎn)動力矩，傳動組件62的末端驅(qū)動連接在動模板的兩端面上。
[0023]該合模機(jī)構(gòu)的工作原理描述如下:
[0024]第一驅(qū)動裝置驅(qū)動支架沿導(dǎo)軌活動，使固定在動模板上的動模和固定在定模板7上的定模71合模，向型腔內(nèi)注塑熔料。成型后，第一驅(qū)動裝置反向動作，驅(qū)動動模板帶動動模和注塑件一起離開定模；當(dāng)動模板移動到位后，第二驅(qū)動裝置工作，驅(qū)動動模板沿連接軸轉(zhuǎn)動，使下一個(gè)側(cè)面上的動模轉(zhuǎn)動至對向定模，同時(shí)注塑件翻轉(zhuǎn)至另一個(gè)角度；此時(shí)第一驅(qū)動裝置工作驅(qū)動動模板合模，進(jìn)行下一次注塑件的成型。
[0025]在其它動模與定模注塑成型時(shí)，已經(jīng)成型的注塑件同時(shí)在冷卻中，當(dāng)帶有注塑件的動模轉(zhuǎn)動至下方時(shí)，已經(jīng)冷卻完畢的注塑件被頂出并自身重力作用下從動模上脫落下來。
[0026]該合模機(jī)構(gòu)省去了注塑件的冷卻時(shí)長，生產(chǎn)效率大大提高。
[0027]該合模機(jī)構(gòu)還尤其適合用于多組分多顏色注塑件的成型，動模板體積小，與傳統(tǒng)的多組分注塑機(jī)相比大幅減少了機(jī)器所需的合模力，使用靈活，可以成型結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的注塑件，且成型效率大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合模機(jī)構(gòu)，包括用于定位動模的動模板(1)，所述動模板連接第一驅(qū)動裝置(3)，其特征在于所述動模板(1)通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架(4)上，所述支架(4)滑動設(shè)置在導(dǎo)軌(5)上，所述第一驅(qū)動裝置(3)驅(qū)動連接所述支架(4); 所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置￠1)和傳動組件(62)，所述第二驅(qū)動裝置￠1)驅(qū)動連接傳動組件(62)，所述傳動組件￠2)驅(qū)動連接所述動模板(1); 所述動模板(1)為多棱柱結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動連接在所述傳動組件￠2)上，所述動模板的每個(gè)側(cè)面上均設(shè)有用于安裝動模的連接機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動模板的橫截面為正多邊形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二驅(qū)動裝置￠1)為電機(jī)，所述傳動組件￠2)為減速器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支架(4)包括第一支撐座(41)和第二支撐座(42)，所述第一支撐座(41)和第二支撐座(42)上均設(shè)有分別滑動支承在左、右導(dǎo)軌上的滾輪(43);所述第二支撐座(41)和第二支撐座(42)之間還設(shè)有連接軸(44)，所述動模板(1)轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述連接軸(44)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動模板為正四棱柱結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種合模機(jī)構(gòu)，包括用于定位動模的動模板，所述動模板連接第一驅(qū)動裝置，其特征在于所述動模板通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架上，所述支架滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述支架；所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置和傳動組件，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動連接傳動組件，所述傳動組件驅(qū)動連接所述動模板；所述動模板為多棱柱結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動連接在所述傳動組件上，所述動模板的每個(gè)側(cè)面上均設(shè)有用于安裝動模的連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在動模板的多個(gè)側(cè)面上設(shè)置多個(gè)動模，動模板可依據(jù)需要或預(yù)先設(shè)定的程序自動轉(zhuǎn)動，從而使各動模依次與定模配合注塑成型，使產(chǎn)品冷卻時(shí)間不占用生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/64
【公開號】CN205086320
【申請?zhí)枴緾N201520722507
【發(fā)明人】陳國永
【申請人】陳國永
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月17日