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      一種保護(hù)杠注塑模具的制作方法

      文檔序號:10187131閱讀:226來源:國知局
      一種保護(hù)杠注塑模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種保護(hù)杠注塑模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
      [0003]注射模塑機(jī)(注塑機(jī))有兩個(gè)基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于:使模具在承受住注射壓力情況下閉合;將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具?,F(xiàn)今采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì):螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置,以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。注塑機(jī)的類型有:立式、臥式、全電式,但是無論那種注塑機(jī),其基本功能有兩個(gè):加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài);對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
      [0004]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一ο
      [0005]目前現(xiàn)有的針對保護(hù)杠加工的注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不方便,制品成型效果一般。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種頂出動作安全可靠,加工和配作簡單,制品成型效果好,結(jié)構(gòu)牢固的保護(hù)杠注塑模具。
      [0007]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0008]—種保護(hù)杠注塑模具,包括定模底板、定模板、動模板、頂板和底板,所述定模底板、定模板、動模板、頂板和底板依次從上至下設(shè)置,所述定模底板中部設(shè)置有澆口套,所述澆口套外側(cè)設(shè)置有定位圈,所述定位圈與定模底板固定連接,所述定模底板一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱,模底板、定模板、動模板、頂板和底板能夠保持模具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,加工和配作簡單,定位圈能夠保持澆口套結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,型芯呈弧形設(shè)置能夠保持制品成型效果好,制品結(jié)構(gòu)牢固,固定塊方便頂出桿的安裝,使得頂出桿在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠,復(fù)位桿方便模具復(fù)位,拉料桿方便將制品取出,導(dǎo)柱保持動作安全可靠,所述導(dǎo)柱與定模底板、定模板和動模板依次滑動連接,所述定模板內(nèi)設(shè)置有型芯,所述型芯表面呈弧形設(shè)置,所述型芯一側(cè)設(shè)置有成型鑲塊,所述型芯內(nèi)設(shè)置有成型桿和圓柱銷,所述型芯通過圓柱銷與動模板卡持連接,所述底板內(nèi)設(shè)置有固定塊,所述固定塊上設(shè)置有頂出桿,所述頂出桿上端與型芯連接,所述頂板上設(shè)置有復(fù)位桿和拉料桿,所述拉料桿與型芯連接。
      [0009]進(jìn)一步的,所述定模底板和定模板固定連接,保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
      [0010]進(jìn)一步的,所述動模板、頂板和底板依次固定連接,保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
      [0011]進(jìn)一步的,所述澆口套與型芯連通,方便進(jìn)行澆注。
      [0012]進(jìn)一步的,所述頂出桿設(shè)有一根以上,保持頂出效果好。
      [0013]進(jìn)一步的,所述頂出桿中部設(shè)置有頂出套管,保持操作穩(wěn)定性好。
      [0014]進(jìn)一步的,所述頂出套管與動模板固定連接,保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的模底板、定模板、動模板、頂板和底板能夠保持模具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,加工和配作簡單,定位圈能夠保持澆口套結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,型芯呈弧形設(shè)置能夠保持制品成型效果好,制品結(jié)構(gòu)牢固,固定塊方便頂出桿的安裝,使得頂出桿在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠,復(fù)位桿方便模具復(fù)位,拉料桿方便將制品取出,導(dǎo)柱保持動作安全可靠。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的一種保護(hù)杠注塑模具的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]參閱圖1所示,一種保護(hù)杠注塑模具,包括定模底板1、定模板2、動模板3、頂板4和底板5,所述定模底板1、定模板2、動模板3、頂板4和底板5依次從上至下設(shè)置,所述定模底板1中部設(shè)置有澆口套6,所述澆口套6外側(cè)設(shè)置有定位圈7,所述定位圈7與定模底板1固定連接,所述定模底板1 一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱8,所述導(dǎo)柱8與定模底板1、定模板2和動模板3依次滑動連接,所述定模板2內(nèi)設(shè)置有型芯9,在使用時(shí),頂出套管17是套在頂出桿14上。模具開啟后,制品緊附在型芯9上,隨動模板3從定模板2的型腔中抽出。然后,頂出油缸將模具的頂出桿14頂動,靠頂出套管17將緊包主型芯和各成型桿11的制品頂出。所述型芯9表面呈弧形設(shè)置,所述型芯9 一側(cè)設(shè)置有成型鑲塊10,所述型芯9內(nèi)設(shè)置有成型桿11和圓柱銷12,所述型芯9通過圓柱銷12與動模板3卡持連接,所述底板5內(nèi)設(shè)置有固定塊13,所述固定塊13上設(shè)置有頂出桿14,所述頂出桿14上端與型芯9連接,所述頂板4上設(shè)置有復(fù)位桿15和拉料桿16,所述拉料桿16與型芯9連接。
      [0019]所述定模底板1和定模板2固定連接。
      [0020]所述動模板3、頂板4和底板5依次固定連接。
      [0021]所述澆口套6與型芯9連通。
      [0022]所述頂出桿14設(shè)有一根以上。
      [0023]所述頂出桿14中部設(shè)置有頂出套管17。
      [0024]所述頂出套管17與動模板3固定連接。
      [0025]在使用時(shí),頂出套管17是套在頂出桿14上。模具開啟后,制品緊附在型芯9上,隨動模板3從定模板2的型腔中抽出。然后,頂出油缸將模具的頂出桿14頂動,靠頂出套管17將緊包主型芯和各成型桿11的制品頂出。
      [0026]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的模底板、定模板、動模板、頂板和底板能夠保持模具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,加工和配作簡單,定位圈能夠保持澆口套結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,型芯呈弧形設(shè)置能夠保持制品成型效果好,制品結(jié)構(gòu)牢固,固定塊方便頂出桿的安裝,使得頂出桿在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠,復(fù)位桿方便模具復(fù)位,拉料桿方便將制品取出,導(dǎo)柱保持動作安全可靠。
      [0027]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種保護(hù)杠注塑模具,其特征在于:包括定模底板、定模板、動模板、頂板和底板,所述定模底板、定模板、動模板、頂板和底板依次從上至下設(shè)置,所述定模底板中部設(shè)置有澆口套,所述澆口套外側(cè)設(shè)置有定位圈,所述定位圈與定模底板固定連接,所述定模底板一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱與定模底板、定模板和動模板依次滑動連接,所述定模板內(nèi)設(shè)置有型芯,所述型芯表面呈弧形設(shè)置,所述型芯一側(cè)設(shè)置有成型鑲塊,所述型芯內(nèi)設(shè)置有成型桿和圓柱銷,所述型芯通過圓柱銷與動模板卡持連接,所述底板內(nèi)設(shè)置有固定塊,所述固定塊上設(shè)置有頂出桿,所述頂出桿上端與型芯連接,所述頂板上設(shè)置有復(fù)位桿和拉料桿,所述拉料桿與型芯連接。2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)杠注塑模具,其特征在于:所述定模底板和定模板固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)杠注塑模具,其特征在于:所述動模板、頂板和底板依次固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的保護(hù)杠注塑模具,其特征在于:所述澆口套與型芯連通。5.如權(quán)利要求4所述的保護(hù)杠注塑模具,其特征在于:所述頂出桿設(shè)有一根以上。6.如權(quán)利要求5所述的保護(hù)杠注塑模具,其特征在于:所述頂出桿中部設(shè)置有頂出套管。7.如權(quán)利要求6所述的保護(hù)杠注塑模具,其特征在于:所述頂出套管與動模板固定連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種保護(hù)杠注塑模具,包括定模底板、定模板、動模板、頂板和底板,所述定模底板、定模板、動模板、頂板和底板依次從上至下設(shè)置,所述定模底板中部設(shè)置有澆口套,所述澆口套外側(cè)設(shè)置有定位圈,所述定位圈與定模底板固定連接,所述定模底板一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱與定模底板、定模板和動模板依次滑動連接,所述定模板內(nèi)設(shè)置有型芯,所述型芯表面呈弧形設(shè)置,所述型芯一側(cè)設(shè)置有成型鑲塊,所述型芯內(nèi)設(shè)置有成型桿和圓柱銷,所述型芯通過圓柱銷與動模板卡持連接,該保護(hù)杠注塑模具頂出動作安全可靠,加工和配作簡單,制品成型效果好,結(jié)構(gòu)牢固。
      【IPC分類】B29C45/40, B29L31/30, B29C45/33, B29C33/76, B29C45/26
      【公開號】CN205097458
      【申請?zhí)枴緾N201520760644
      【發(fā)明人】錢根來, 李康, 魏鑫, 夏守忠, 陳微霞, 丁亭
      【申請人】蕪湖奕辰模具科技有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年9月29日
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