一種熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉絲機，具體涉及一種熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)2010105200595公開了一種拉絲機，其包括支架、輸送管、螺旋推進器和噴嘴，支架上設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋推進器，輸送管與噴嘴固定連接，輸送管上設(shè)有喂料斗，噴嘴與進液管之間設(shè)有分液管。這種塑料拉絲機使用方便，實用性強，在進液管上連接了分液管，由分液管上的噴嘴將由進液管引進的冷卻液噴射到由拉絲機拉出的塑料絲上，使得塑料絲的的溫度迅速降低，有助于塑料絲的成型和加快拉絲機構(gòu)的拉絲速度，但是其存在生產(chǎn)效率低，塑料絲的強度不高等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠進一步提高生產(chǎn)效率，提高塑料拉絲的強度。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的立式熔料箱、吐液斗、急冷液槽、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置;所述立式熔料箱上部設(shè)置進料斗，所述立式熔料箱內(nèi)設(shè)置有高頻加熱器，所述吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述立式熔料箱的底部與吐液斗的上部通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述吐液斗的出液口為一條細縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強度的冷卻液，所述切割裝置上還設(shè)置有用于加熱拉絲的電加熱管。
[0006]進一步，所述細縫寬度為0.2?0.5mm。
[0007]進一步，所述脹緊裝置包括多個上下交錯設(shè)置的脹緊輥。
[0008]進一步，所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。
[0009]進一步，所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過上述一些的裝置和設(shè)備使得本實用新型生產(chǎn)的塑料拉絲強度更高，質(zhì)量更好，生產(chǎn)效率也大為提高。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖所示，一種熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的立式熔料箱1、吐液斗2、急冷液槽3、脹緊裝置4、切割裝置5和卷絲裝置6;所述立式熔料箱上部設(shè)置進料斗7，所述立式熔料箱內(nèi)設(shè)置有高頻加熱器，所述吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述立式熔料箱的底部與吐液斗的上部通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述吐液斗的出液口為一條細縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強度的冷卻液。
[0015]本實施例中，所述細縫寬度為0.2-0.5mm。本實施例中，所述脹緊裝置包括多個上下交錯設(shè)置的脹緊輥。
[0016]本實施例中，所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。
[0017]本實施例中，所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
[0018]本實施例中，所述立式熔料箱內(nèi)還設(shè)置有攪拌混勻裝置，所述攪拌混勻裝置包括設(shè)置在立式熔料箱內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)漿以及驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機。
[0019]本實施例中，所述急冷液槽內(nèi)還設(shè)置有溫度指示計和用于保證急冷液槽內(nèi)部溫度的冷卻器。
[0020]本實施例中，所述熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)還包括一個烘干箱8，所述脹緊裝置設(shè)置在該烘干箱內(nèi)。
[0021]本實施例中，所述切割裝置與脹緊裝置之間還設(shè)置有一個拉絲加熱臺9。
[0022]本實施例中，所述切割裝置與卷絲裝置之間還設(shè)置有拉絲梳理盒10。
[0023]本實施例中，所述切割裝置上還設(shè)置有用于加熱拉絲的電加熱管。
[0024]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次設(shè)置的立式熔料箱、吐液斗、急冷液槽、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置;所述立式熔料箱上部設(shè)置進料斗，所述立式熔料箱內(nèi)設(shè)置有高頻加熱器，所述吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述立式熔料箱的底部與吐液斗的上部通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述吐液斗的出液口為一條細縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強度的冷卻液，所述切割裝置上還設(shè)置有用于加熱拉絲的電加熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述細縫寬度為0.2?0.5mm ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述脹緊裝置包括多個上下交錯設(shè)置的脹緊輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱切割拉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的立式熔料箱、吐液斗、急冷液槽、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置；所述立式熔料箱上部設(shè)置進料斗,所述立式熔料箱內(nèi)設(shè)置有高頻加熱器,所述吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述立式熔料箱的底部與吐液斗的上部通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升泵，所述吐液斗的出液口為一條細縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強度的冷卻液,所述切割裝置上還設(shè)置有用于加熱拉絲的電加熱管。本實用新型生產(chǎn)的塑料拉絲強度更高，質(zhì)量更好，生產(chǎn)效率也大為提高。
【IPC分類】B29C67/00
【公開號】CN205185318
【申請?zhí)枴緾N201520853340
【發(fā)明人】李興斌
【申請人】重慶市璧山區(qū)長江集裝袋廠
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日