自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶膠條，具體地，涉及一種自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在粘膠條的過(guò)程中，采用的是人工方式，用F型夾進(jìn)行固定，在固定的過(guò)程中，需要通過(guò)人工手動(dòng)調(diào)節(jié)鋼帶和膠條的位置，耗費(fèi)的時(shí)間太多，生產(chǎn)效率低下。
[0003]經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索，發(fā)現(xiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01120243974.4，名稱為一種鋼帶粘接裝置，它包括加熱器，還包括帶有梯形槽的固定板、溫度控制儀表、配有長(zhǎng)螺釘?shù)幕顒?dòng)卡蘭，固定板放置在所述加熱器上，活動(dòng)卡蘭卡接在加熱器和固定板的外圍；在加熱器上設(shè)有與所述溫度控制儀表相連接的傳感器，加熱器的接線端子通過(guò)導(dǎo)線與溫度控制儀表連接。但是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以推廣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，包括粘膠條裝置，所述粘膠條裝置包括支撐框架、氣缸、膠條壓板和加熱板；
[0006]其中，所述支撐框架內(nèi)圈的上表面設(shè)置有所述氣缸，所述氣缸的輸出桿上設(shè)置有膠條壓板;所述支撐框架內(nèi)圈的下表面設(shè)置有加熱板;所述加熱板的上表面形成鋼條承載面。
[0007]優(yōu)選地，所述粘膠條裝置還包括螺栓軸承；
[0008]其中，所述螺栓軸承的螺栓端連接所述支撐框架內(nèi)圈的下表面;所述螺栓軸承的數(shù)量為兩個(gè)；
[0009]兩個(gè)所述螺栓軸承分別設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)圈下表面的兩側(cè)端，兩個(gè)所述螺栓軸承的軸承端之間形成鋼帶通道。
[0010]優(yōu)選地，所述粘膠條裝置還包括支撐座;所述支撐座包括相連的支撐面和連接面；[0011 ]所述螺栓軸承的螺栓端通過(guò)所述連接面連接所述支撐框架內(nèi)圈的下表面，所述支撐面貼合所述支撐框架內(nèi)圈的側(cè)面。
[0012]優(yōu)選地，所述加熱板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述加熱板均設(shè)置在兩個(gè)所述螺栓軸承之間；
[0013]其中，一加熱板鄰近一所述螺栓軸承，另一加熱板鄰近另一所述螺栓軸承。
[0014]優(yōu)選地，所述膠條壓板的自由端設(shè)置有梯形槽。
[0015]優(yōu)選地，所述氣缸和所述膠條壓板的數(shù)量均為兩個(gè)；
[0016]其中，所述氣缸與所述膠條壓板的數(shù)量一一對(duì)應(yīng);兩個(gè)所述氣缸分別設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)圈的上表面的兩側(cè)端。
[0017]優(yōu)選地，所述粘膠條裝置的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述粘膠條裝置依次排列。
[0018]優(yōu)選地，所述氣缸和所述支撐框架之間以及所述氣缸與所述膠條壓板之間通過(guò)螺栓連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0020]1、本實(shí)用新型設(shè)置有氣缸，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)膠條壓板進(jìn)行膠條粘接，從而粘膠條的自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本；
[0021 ] 2、本實(shí)用新型中鋼帶兩側(cè)設(shè)置有螺栓軸承，能夠防止鋼帶跑偏，實(shí)現(xiàn)鋼帶上表面粘膠條粘接的連續(xù)操作；
[0022]3、本實(shí)用新型布局合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0023]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]I為支撐框架；
[0028]2為氣缸；
[0029]3為膠條壓板；
[0030]4為支撐座；
[0031]5為螺栓軸承；
[0032]6為加熱板；
[0033]7為鋼帶；
[0034]8為膠條。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0036]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，包括粘膠條裝置，所述粘膠條裝置包括支撐框架1、氣缸2、膠條壓板3和加熱板6;其中，所述支撐框架I內(nèi)圈的上表面設(shè)置有所述氣缸2，所述氣缸2的輸出桿上設(shè)置有膠條壓板3;所述支撐框架I內(nèi)圈的下表面設(shè)置有加熱板6;所述加熱板6的上表面形成鋼條承載面。所述氣缸2和所述支撐框架I之間以及所述氣缸2與所述膠條壓板3之間通過(guò)螺栓連接。
[0037]作為一個(gè)更為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述粘膠條裝置還包括螺栓軸承5;其中，所述螺栓軸承5的螺栓端連接所述支撐框架I內(nèi)圈的下表面;所述螺栓軸承5的數(shù)量為兩個(gè);兩個(gè)所述螺栓軸承5分別設(shè)置在所述支撐框架I內(nèi)圈下表面的兩側(cè)端，兩個(gè)所述螺栓軸承5的軸承端之間形成鋼帶通道。
[0038]作為一個(gè)更為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述粘膠條裝置還包括支撐座4;所述支撐座4包括相連的支撐面和連接面;所述螺栓軸承5的螺栓端通過(guò)連接面連接所述支撐框架I內(nèi)圈的下表面，所述支撐面貼合所述支撐框架I內(nèi)圈的側(cè)面。
[0039]所述加熱板6的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述加熱板6均設(shè)置在兩個(gè)所述螺栓軸承5之間；其中，一加熱板6鄰近一所述螺栓軸承5，另一加熱板6鄰近另一所述螺栓軸承5。所述膠條壓板3的自由端設(shè)置有梯形槽。所述氣缸2和所述膠條壓板3的數(shù)量均為兩個(gè);其中，所述氣缸2與所述膠條壓板3的數(shù)量一一對(duì)應(yīng);兩個(gè)所述氣缸2分別設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)圈的上表面的兩側(cè)端。
[0040]作為一個(gè)更為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述粘膠條裝置的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述粘膠條裝置依次排列。
[0041]當(dāng)使用本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)時(shí)，將鋼帶7放置在所述加熱板6上且放置在所述鋼帶通道上，鋼帶7上表面依次放置熱熔膠和膠條，加熱板6對(duì)鋼帶7加熱，從而使鋼帶7和膠條之間的熱熔膠融化，通過(guò)氣缸2的下壓對(duì)膠條壓板3施加壓力使膠條受力，從而可以使鋼帶7和膠條之間的熱熔膠均勻分布在鋼帶7和膠條之間，在一段膠條粘貼完成以后，移動(dòng)鋼帶7，在移動(dòng)過(guò)程中，螺栓軸承5起到防止鋼帶7跑偏的作用，進(jìn)行下一部分的鋼帶7加工。
[0042]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)設(shè)置有氣缸，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)膠條壓板進(jìn)行膠條粘接，從而粘膠條的自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本;本實(shí)用新型中鋼帶兩側(cè)設(shè)置有螺栓軸承，能夠防止鋼帶跑偏，實(shí)現(xiàn)鋼帶上表面粘膠條粘接的連續(xù)操作。
[0043]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，包括粘膠條裝置，所述粘膠條裝置包括支撐框架、氣缸、膠條壓板和加熱板； 其中，所述支撐框架內(nèi)圈的上表面設(shè)置有所述氣缸，所述氣缸的輸出桿上設(shè)置有膠條壓板;所述支撐框架內(nèi)圈的下表面設(shè)置有加熱板;所述加熱板的上表面形成鋼條承載面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，所述粘膠條裝置還包括螺栓軸承； 其中，所述螺栓軸承的螺栓端連接所述支撐框架內(nèi)圈的下表面;所述螺栓軸承的數(shù)量為兩個(gè)； 兩個(gè)所述螺栓軸承分別設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)圈下表面的兩側(cè)端，兩個(gè)所述螺栓軸承的軸承端之間形成鋼帶通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，所述粘膠條裝置還包括支撐座;所述支撐座包括相連的支撐面和連接面； 所述螺栓軸承的螺栓端通過(guò)所述連接面連接所述支撐框架內(nèi)圈的下表面，所述支撐面貼合所述支撐框架內(nèi)圈的側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述加熱板均設(shè)置在兩個(gè)所述螺栓軸承之間； 其中，一加熱板鄰近一所述螺栓軸承，另一加熱板鄰近另一所述螺栓軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，所述膠條壓板的自由端設(shè)置有梯形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，所述氣缸和所述膠條壓板的數(shù)量均為兩個(gè)； 其中，所述氣缸與所述膠條壓板的數(shù)量一一對(duì)應(yīng);兩個(gè)所述氣缸分別設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)圈的上表面的兩側(cè)端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，所述粘膠條裝置的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述粘膠條裝置依次排列。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，其特征在于，所述氣缸和所述支撐框架之間以及所述氣缸與所述膠條壓板之間通過(guò)螺栓連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化粘膠條系統(tǒng)，包括粘膠條裝置，所述粘膠條裝置包括支撐框架、氣缸、膠條壓板和加熱板；其中，所述支撐框架內(nèi)圈的上表面設(shè)置有所述氣缸，所述氣缸的輸出桿上設(shè)置有膠條壓板；所述支撐框架內(nèi)圈的下表面設(shè)置有加熱板；所述加熱板的上表面形成鋼條承載面。所述粘膠條裝置還包括螺栓軸承；其中，所述螺栓軸承的螺栓端連接所述支撐框架內(nèi)圈的下表面；所述螺栓軸承的數(shù)量為兩個(gè)；兩個(gè)所述螺栓軸承分別設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)圈下表面的兩側(cè)端，兩個(gè)所述螺栓軸承的軸承端之間形成鋼帶通道。本實(shí)用新型設(shè)置有氣缸，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)膠條壓板進(jìn)行膠條粘接，從而粘膠條的自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。
【IPC分類】B29C65/44
【公開號(hào)】CN205202170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520718531
【發(fā)明人】陳忠明, 王大號(hào)
【申請(qǐng)人】上海羅特鋼帶有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日