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      一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10734699閱讀:293來源:國知局
      一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種粽子包裝設(shè)備,尤其是涉及一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu)。該粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu),包括上模和下模,下模底部設(shè)置有升降機構(gòu),下模上設(shè)置有包裝盒成型槽,下模內(nèi)部設(shè)置有吸氣腔,吸氣腔的一端連接有真空氣泵,吸氣腔通過若干個吸氣孔與包裝盒成型槽相連通,包裝盒成型槽內(nèi)部嵌設(shè)有透氣模套;上模內(nèi)部設(shè)置有容氣腔,上模下表面設(shè)置有與透氣模套位置對應(yīng)的吹氣孔,吹氣孔與容氣腔相連通,容氣腔的一端與真空氣泵相連接,容氣腔與真空氣泵之間連接有加熱器。本實用新型具有能夠保證包裝盒深度的前提下使包裝盒各面受熱均勻、受力均勻以及變形均勻、提高包裝盒自身結(jié)構(gòu)強度等有益效果。
      【專利說明】
      一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種粽子包裝設(shè)備,尤其是涉及一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的一類薄膜包裝機生產(chǎn)的包裝盒主要用來包裝海鮮、蔬菜等產(chǎn)品,包裝盒的厚度較小。但這類包裝盒的厚度小,無法對棱角凸出的粽子進行包裝。這類包裝機通常利用壓塑成型的方式,即在下模上設(shè)置模槽,在上模上設(shè)置可上下移動的壓頭,壓頭貼緊底膜膜帶并將膜帶朝向模槽內(nèi)擠壓,使底膜膜帶形成包裝盒。這類擠壓的方式使底膜膜帶只有上表面受力,導(dǎo)致底膜膜帶上下表面受力不均勻,而且當(dāng)?shù)啄つП粔喝肽2蹆?nèi)時,形成的包裝盒底面受力較小,而側(cè)面受到的拉伸明顯,造成包裝盒的各個面拉伸變形不均勻。這類包裝機在對底膜膜帶加熱時,是利用上模和下模內(nèi)部的加熱裝置,加熱裝置將溫度傳遞到上模的下表面和下模的上表面,再將熱量傳遞到底膜膜帶上,這類加熱方式需要經(jīng)過上模和下模的熱傳導(dǎo),無法直接作用在底膜膜帶的表面,而上模和下模自身具有散熱作用,導(dǎo)致熱量損失較為嚴重,即底膜膜帶受熱溫度與加熱裝置的加熱溫度相差較大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型主要是針對上述問題,提供一種能夠保證包裝盒深度的前提下使包裝盒各面受熱均勻、受力均勻以及變形均勻、提高包裝盒自身結(jié)構(gòu)強度的粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu)。
      [0004]本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的:一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu),包括上模和下模,下模底部設(shè)置有升降機構(gòu),下模上設(shè)置有包裝盒成型槽,下模內(nèi)部設(shè)置有吸氣腔,吸氣腔的一端連接有真空氣栗,吸氣腔通過若干個吸氣孔與包裝盒成型槽相連通,包裝盒成型槽內(nèi)部嵌設(shè)有透氣模套;上模內(nèi)部設(shè)置有容氣腔,上模下表面設(shè)置有與透氣模套位置對應(yīng)的吹氣孔,吹氣孔與容氣腔相連通,容氣腔的一端與真空氣栗相連接,容氣腔與真空氣栗之間連接有加熱器。當(dāng)?shù)啄つЫ?jīng)過包裝盒成型裝置時,控制單元控制升降機構(gòu)使下模朝向上模方向運動,下模和上模配合夾緊底膜膜帶。真空氣栗對下模內(nèi)的吸氣腔吸氣,再將吸出的氣體經(jīng)過加熱器加熱成熱氣,再將熱氣充入上模的容氣腔。下模內(nèi)的透氣模套可以采用陶瓷材料制作,自身具有較強的透氣性。吸氣腔通過吸氣孔與包裝盒成型槽相連通,即當(dāng)真空氣栗向吸氣腔內(nèi)吸氣時,能夠在透氣模套內(nèi)形成真空負壓,真空負壓在底膜膜帶的下表面施加向下的吸力。上模容氣腔內(nèi)充入熱氣,熱氣經(jīng)過吹氣孔直接吹在底膜膜帶的上表面,對底膜膜帶加熱,底膜膜帶加熱變軟。隨著吹氣孔持續(xù)對底膜膜帶上表面吹氣,底膜膜帶上表面受到向下的壓力,使底膜膜帶變形,向透氣模套內(nèi)下凹變形。下模對底膜膜帶的下表面施加向下的吸力,上模對底膜膜帶上表面施加向下的壓力,而且底膜膜帶表面受到的壓力和吸力均勻,使底膜膜帶變形均勻,當(dāng)?shù)啄つc透氣模套表面完全貼合形成包裝盒后,包裝盒的各面厚度均勻,提高包裝盒整體的結(jié)構(gòu)強度。容氣腔內(nèi)的熱氣直接通過吹氣孔作用在底膜膜帶表面,節(jié)省了熱傳導(dǎo)的步驟,即加熱器對氣體加熱后的溫度,與容氣腔內(nèi)熱氣溫度相差較小,而底膜膜帶表面受熱溫度與容氣腔內(nèi)的熱氣溫度相差較小,降低了底膜膜帶表面受熱的損失。而且熱氣將高溫通過底膜膜帶上表面?zhèn)鬟f到底膜膜帶的下表面,使底膜膜帶下表面的透氣模套內(nèi)的溫度升高,溫度升高的氣體再經(jīng)過透氣模套、吸氣孔和吸氣腔進入真空氣栗,使真空氣栗吸入的氣體溫度升高,降低了加熱器的功率。當(dāng)包裝盒完全成型后,控制單元控制升降機構(gòu)帶動下模下降,使下模與包裝盒完全脫離,進給機構(gòu)帶動已成型的包裝盒進入粽子填料區(qū),然后繼續(xù)完成所有包裝工序。
      [0005]作為優(yōu)選,所述的下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔,冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè),冷卻腔的一端連接有氫氣補充罐。下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔,冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè),即冷卻腔位于吸氣腔與下模外界之間,在冷卻腔的一端連接氫氣補充罐,氫氣補充罐向冷卻腔內(nèi)充入氫氣,氫氣的比熱容較大,利用氫氣的溫度對吸氣腔內(nèi)吸入的氣體冷卻,即對透氣模套冷卻,使熱成型的包裝盒迅速冷卻成型。而由于氫氣的比熱容較大,能夠降低吸氣腔的散熱速度,實現(xiàn)對吸氣腔的保溫作用,降低真空氣栗吸入氣體的熱量損失。利用冷卻腔內(nèi)的氫氣,不僅能夠降低透氣模套的原有溫度,而且能夠避免吸氣腔內(nèi)熱量散發(fā)的過快,即利用冷卻腔內(nèi)的氫氣使吸氣腔、透氣模套得到快速平衡,起到對內(nèi)部冷卻和對內(nèi)部保溫的雙重作用。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的吸氣腔內(nèi)表面靠近包裝盒成型槽的一面設(shè)置有若干個導(dǎo)氣凹槽,導(dǎo)氣凹槽呈球冠面,若干個吸氣孔連接在同一個導(dǎo)氣凹槽上,吸氣孔的軸線位于導(dǎo)氣凹槽的直徑方向。吸氣腔內(nèi)表面靠近包裝盒成型槽的一面設(shè)置有若干個導(dǎo)氣凹槽,而且導(dǎo)氣凹槽呈球冠面,多個吸氣孔連接在同一個導(dǎo)氣凹槽上,導(dǎo)氣凹槽能夠?qū)怏w導(dǎo)向,氣體經(jīng)過吸氣孔進入吸氣腔之前,利用導(dǎo)氣凹槽對多個吸氣孔內(nèi)吸入氣體的流動方向?qū)蚝途彌_,避免吸氣腔內(nèi)形成擾流,增大吸氣效率,即增大底膜膜帶下表面的受力速度和穩(wěn)定性。吸氣孔的軸線位于導(dǎo)氣凹槽的直徑方向,即增大吸氣孔靠近透氣模套一端的分布密度,使透氣模套表面吸力均勻,而且吸氣孔吸入的氣體的方向朝向?qū)獍疾鄣那蛐奶帲龃髮?dǎo)氣凹槽的導(dǎo)向平衡和緩沖效果。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的上模下表面設(shè)置有緩壓腔,緩壓腔的尺寸和位置均與包裝盒成型槽相對應(yīng)。上模下表面設(shè)置有緩壓腔,而且緩壓腔的尺寸和位置均與包裝盒成型槽相對應(yīng),吹氣孔吹出的熱氣經(jīng)過緩壓腔緩壓后,使緩壓腔內(nèi)各處溫度均勻,即作用在底膜膜帶表面的溫度均勻,避免吹氣孔吹吹到的位置和吹不到的位置出現(xiàn)溫度差,緩壓腔緩壓后,底膜膜帶表面受力均勻,避免吹氣孔吹到的位置和吹不到的位置出現(xiàn)壓力差,保證底膜膜帶受力均勻、變形均勻、變形后的厚度均勻。
      [0008]因此,本實用新型的粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu)具備下述優(yōu)點:1、下模對底膜膜帶的下表面施加向下的吸力,上模對底膜膜帶上表面施加向下的壓力,而且底膜膜帶表面受到的壓力和吸力均勻,使底膜膜帶變形均勻,當(dāng)?shù)啄つc透氣模套表面完全貼合形成包裝盒后,包裝盒的各面厚度均勻,提高包裝盒整體的結(jié)構(gòu)強度;2、容氣腔內(nèi)的熱氣直接通過吹氣孔作用在底膜膜帶表面,節(jié)省了熱傳導(dǎo)的步驟,即加熱器對氣體加熱后的溫度,與容氣腔內(nèi)熱氣溫度相差較小,而底膜膜帶表面受熱溫度與容氣腔內(nèi)的熱氣溫度相差較小,降低了底膜膜帶表面受熱的損失。
      【附圖說明】
      [0009]附圖1是本實用新型的斷面剖視圖;
      [0010]附圖2是附圖1中A處局部放大圖。
      [0011]圖示說明:41-上模,411容氣腔,412-吹氣孔,413-緩壓腔,42-下模,421-吸氣腔,422-吸氣孔,423-導(dǎo)氣凹槽,425-冷卻槽,426-氫氣補充罐,43-真空氣栗,44-加熱器,45-透氣模套,12-升降機構(gòu)。
      【具體實施方式】
      [0012]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
      [0013]實施例1:如圖1、2所示,一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu),包括上模41和下模42,下模底部設(shè)置有升降機構(gòu)12,下模上設(shè)置有包裝盒成型槽,下模內(nèi)部設(shè)置有吸氣腔421,吸氣腔的一端連接有真空氣栗43,吸氣腔通過若干個吸氣孔422與包裝盒成型槽相連通,包裝盒成型槽內(nèi)部嵌設(shè)有透氣模套45;上模內(nèi)部設(shè)置有容氣腔411,上模下表面設(shè)置有與透氣模套位置對應(yīng)的吹氣孔412,吹氣孔與容氣腔相連通,容氣腔的一端與真空氣栗相連接,容氣腔與真空氣栗之間連接有加熱器44。下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔425,冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè),冷卻腔的一端連接有氫氣補充罐426。吸氣腔內(nèi)表面靠近包裝盒成型槽的一面設(shè)置有若干個導(dǎo)氣凹槽423,導(dǎo)氣凹槽呈球冠面,若干個吸氣孔連接在同一個導(dǎo)氣凹槽上,吸氣孔的軸線位于導(dǎo)氣凹槽的直徑方向。上模下表面設(shè)置有緩壓腔413,緩壓腔的尺寸和位置均與包裝盒成型槽相對應(yīng)。
      [0014]當(dāng)?shù)啄つЫ?jīng)過包裝盒成型裝置時,控制單元控制升降機構(gòu)使下模朝向上模方向運動,下模和上模配合夾緊底膜膜帶。真空氣栗對下模內(nèi)的吸氣腔吸氣,再將吸出的氣體經(jīng)過加熱器加熱成熱氣,再將熱氣充入上模的容氣腔。下模內(nèi)的透氣模套可以采用陶瓷材料制作,自身具有較強的透氣性。吸氣腔通過吸氣孔與包裝盒成型槽相連通,即當(dāng)真空氣栗向吸氣腔內(nèi)吸氣時,能夠在透氣模套內(nèi)形成真空負壓,真空負壓在底膜膜帶的下表面施加向下的吸力。上模容氣腔內(nèi)充入熱氣,熱氣經(jīng)過吹氣孔直接吹在底膜膜帶的上表面,對底膜膜帶加熱,底膜膜帶加熱變軟。隨著吹氣孔持續(xù)對底膜膜帶上表面吹氣,底膜膜帶上表面受到向下的壓力,使底膜膜帶變形,向透氣模套內(nèi)下凹變形。下模對底膜膜帶的下表面施加向下的吸力,上模對底膜膜帶上表面施加向下的壓力,而且底膜膜帶表面受到的壓力和吸力均勻,使底膜膜帶變形均勻,當(dāng)?shù)啄つc透氣模套表面完全貼合形成包裝盒后,包裝盒的各面厚度均勻,提高包裝盒整體的結(jié)構(gòu)強度。容氣腔內(nèi)的熱氣直接通過吹氣孔作用在底膜膜帶表面,節(jié)省了熱傳導(dǎo)的步驟,即加熱器對氣體加熱后的溫度,與容氣腔內(nèi)熱氣溫度相差較小,而底膜膜帶表面受熱溫度與容氣腔內(nèi)的熱氣溫度相差較小,降低了底膜膜帶表面受熱的損失。而且熱氣將高溫通過底膜膜帶上表面?zhèn)鬟f到底膜膜帶的下表面,使底膜膜帶下表面的透氣模套內(nèi)的溫度升高,溫度升高的氣體再經(jīng)過透氣模套、吸氣孔和吸氣腔進入真空氣栗,使真空氣栗吸入的氣體溫度升高,降低了加熱器的功率。當(dāng)包裝盒完全成型后,控制單元控制升降機構(gòu)帶動下模下降,使下模與包裝盒完全脫離,進給機構(gòu)帶動已成型的包裝盒進入粽子填料區(qū),然后繼續(xù)完成所有包裝工序。下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔,冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè),即冷卻腔位于吸氣腔與下模外界之間,在冷卻腔的一端連接氫氣補充罐,氫氣補充罐向冷卻腔內(nèi)充入氫氣,氫氣的比熱容較大,利用氫氣的溫度對吸氣腔內(nèi)吸入的氣體冷卻,即對透氣模套冷卻,使熱成型的包裝盒迅速冷卻成型。而由于氫氣的比熱容較大,能夠降低吸氣腔的散熱速度,實現(xiàn)對吸氣腔的保溫作用,降低真空氣栗吸入氣體的熱量損失。利用冷卻腔內(nèi)的氫氣,不僅能夠降低透氣模套的原有溫度,而且能夠避免吸氣腔內(nèi)熱量散發(fā)的過快,即利用冷卻腔內(nèi)的氫氣使吸氣腔、透氣模套得到快速平衡,起到對內(nèi)部冷卻和對內(nèi)部保溫的雙重作用。吸氣腔內(nèi)表面靠近包裝盒成型槽的一面設(shè)置有若干個導(dǎo)氣凹槽,而且導(dǎo)氣凹槽呈球冠面,多個吸氣孔連接在同一個導(dǎo)氣凹槽上,導(dǎo)氣凹槽能夠?qū)怏w導(dǎo)向,氣體經(jīng)過吸氣孔進入吸氣腔之前,利用導(dǎo)氣凹槽對多個吸氣孔內(nèi)吸入氣體的流動方向?qū)蚝途彌_,避免吸氣腔內(nèi)形成擾流,增大吸氣效率,即增大底膜膜帶下表面的受力速度和穩(wěn)定性。吸氣孔的軸線位于導(dǎo)氣凹槽的直徑方向,即增大吸氣孔靠近透氣模套一端的分布密度,使透氣模套表面吸力均勻,而且吸氣孔吸入的氣體的方向朝向?qū)獍疾鄣那蛐奶?,增大?dǎo)氣凹槽的導(dǎo)向平衡和緩沖效果。上模下表面設(shè)置有緩壓腔,而且緩壓腔的尺寸和位置均與包裝盒成型槽相對應(yīng),吹氣孔吹出的熱氣經(jīng)過緩壓腔緩壓后,使緩壓腔內(nèi)各處溫度均勻,即作用在底膜膜帶表面的溫度均勻,避免吹氣孔吹吹到的位置和吹不到的位置出現(xiàn)溫度差,緩壓腔緩壓后,底膜膜帶表面受力均勻,避免吹氣孔吹到的位置和吹不到的位置出現(xiàn)壓力差,保證底膜膜帶受力均勻、變形均勻、變形后的厚度均勻。
      [0015]應(yīng)理解,該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu),包括上模和下模,其特征在于,下模底部設(shè)置有升降機構(gòu),下模上設(shè)置有包裝盒成型槽,下模內(nèi)部設(shè)置有吸氣腔,吸氣腔的一端連接有真空氣栗,吸氣腔通過若干個吸氣孔與包裝盒成型槽相連通,包裝盒成型槽內(nèi)部嵌設(shè)有透氣模套;上模內(nèi)部設(shè)置有容氣腔,上模下表面設(shè)置有與透氣模套位置對應(yīng)的吹氣孔,吹氣孔與容氣腔相連通,容氣腔的一端與真空氣栗相連接,容氣腔與真空氣栗之間連接有加熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu),其特征在于,所述的下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔,冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè),冷卻腔的一端連接有氫氣補充罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu),其特征在于,所述的吸氣腔內(nèi)表面靠近包裝盒成型槽的一面設(shè)置有若干個導(dǎo)氣凹槽,導(dǎo)氣凹槽呈球冠面,若干個吸氣孔連接在同一個導(dǎo)氣凹槽上,吸氣孔的軸線位于導(dǎo)氣凹槽的直徑方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粽子包裝機的包裝盒成型機構(gòu),其特征在于,所述的上模下表面設(shè)置有緩壓腔,緩壓腔的尺寸和位置均與包裝盒成型槽相對應(yīng)。
      【文檔編號】B65B43/08GK205416316SQ201620194364
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月14日
      【發(fā)明人】何劍飛, 陳鋮, 陳慧, 余晶晶, 姚遠, 彭玉慧, 陳召桂, 張衛(wèi)明
      【申請人】浙江五芳齋實業(yè)股份有限公司
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