一種連續(xù)工作的注塑裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)工作的注塑裝置，包括機架、注塑機、射嘴、定位桿、伸縮裝置、導(dǎo)軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)電機、放置槽、模具、固定螺絲、轉(zhuǎn)盤和定位孔，機架頂端下部設(shè)有伸縮裝置，伸縮裝置下端設(shè)有注塑機，注塑機下端設(shè)有射嘴，注塑機側(cè)部設(shè)有豎直的定位桿，機架下部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸向上豎直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上端邊緣均勻設(shè)有多個放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有模具，放置槽側(cè)部與轉(zhuǎn)盤外邊緣之間穿設(shè)有固定螺絲，模具上設(shè)有與固定螺絲配合的孔，相鄰放置槽之間設(shè)有定位孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，操作更加容易。
【專利說明】
一種連續(xù)工作的注塑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及注塑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種連續(xù)工作的注塑
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有注塑加工設(shè)備中，一般在一套加工設(shè)備中，利用多個加工模具，對多個加工模具進(jìn)行澆筑，以提高工作效率。
[0003]但是，現(xiàn)有使用的加工模具較重，搬運不是很方便，尤其是在澆筑完熔融材料后，則過多的晃動對材料成型造成影響，不利于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0004]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的為提供一種連續(xù)工作的注塑裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工設(shè)備工作效率低，搬運注塑模具不但影響加工效率，而且還會影響到產(chǎn)品穩(wěn)定性的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種連續(xù)工作的注塑裝置，包括機架、注塑機、射嘴、定位桿、伸縮裝置、導(dǎo)軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)電機、放置槽、模具、固定螺絲、轉(zhuǎn)盤和定位孔，所述機架頂端下部設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置下端設(shè)有注塑機，所述注塑機下端設(shè)有射嘴，所述注塑機側(cè)部設(shè)有豎直的定位桿，所述機架下部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸向上豎直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上端邊緣均勻設(shè)有多個放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有模具，所述放置槽側(cè)部與所述轉(zhuǎn)盤外邊緣之間穿設(shè)有固定螺絲，所述模具上設(shè)有與所述固定螺絲配合的孔，相鄰所述放置槽之間設(shè)有定位孔。
[0008]優(yōu)選的，還包括固定孔，所述固定孔設(shè)于所述導(dǎo)軌側(cè)部，所述固定孔內(nèi)設(shè)有定位螺絲，所述滑塊上設(shè)有與所述定位螺絲配合的孔。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有多個滑塊，所述滑塊與所述旋轉(zhuǎn)電機為可拆卸連接。
[0010]本實用新型的有益之處在于:通過對現(xiàn)有使用額注塑設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，提高了模具在轉(zhuǎn)盤上的放置數(shù)量，加工效率更高;并將導(dǎo)軌設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，可在導(dǎo)軌內(nèi)放置多個轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，從而可在一個處于加工狀態(tài)時，其他處于等待或加工完成狀態(tài)，減少了搬運次數(shù)，提高了工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，降低了勞動力使用，操作更加容易。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖中:I機架;2注塑機;3射嘴;4定位桿;5伸縮裝置;6導(dǎo)軌;7滑塊;8旋轉(zhuǎn)電機;9放置槽;1模具;11固定螺絲;12轉(zhuǎn)盤;13定位孔;14固定孔;15定位螺絲。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供了一種連續(xù)工作的注塑裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，降低了勞動力使用，操作更加容易。
[0016]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1和2所示的一種連續(xù)工作的注塑裝置，包括機架1、注塑機2、射嘴3、定位桿4、伸縮裝置5、導(dǎo)軌6、滑塊7、旋轉(zhuǎn)電機8、放置槽9、模具10、固定螺絲11、轉(zhuǎn)盤12和定位孔13，所述機架I頂端下部設(shè)有伸縮裝置5，所述伸縮裝置5下端設(shè)有注塑機2，所述注塑機2下端設(shè)有射嘴3，所述注塑機2側(cè)部設(shè)有豎直的定位桿4，所述機架I下部設(shè)有導(dǎo)軌6，所述導(dǎo)軌6內(nèi)設(shè)有滑塊7，所述滑塊7頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機8，所述旋轉(zhuǎn)電機8的輸出軸向上豎直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機8輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤12，所述轉(zhuǎn)盤12上端邊緣均勻設(shè)有多個放置槽9，所述放置槽9內(nèi)設(shè)有模具10，所述放置槽9側(cè)部與所述轉(zhuǎn)盤12外邊緣之間穿設(shè)有固定螺絲11，所述模具10上設(shè)有與所述固定螺絲11配合的孔，相鄰所述放置槽9之間設(shè)有定位孔13。
[0018]更進(jìn)一步的，還包括固定孔14，所述固定孔14設(shè)于所述導(dǎo)軌6側(cè)部，所述固定孔14內(nèi)設(shè)有定位螺絲15，所述滑塊7上設(shè)有與所述定位螺絲15配合的孔。固定孔14的設(shè)置，能夠通過定位螺絲15將滑塊7固定在導(dǎo)軌6的相應(yīng)位置，可在加工注塑時，實現(xiàn)精準(zhǔn)的定位，射嘴3和模具10的注塑口正確無誤的對位，減少了人工干預(yù)，提高加工效率。
[0019]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌6為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌6內(nèi)設(shè)有多個滑塊7，所述滑塊7與所述旋轉(zhuǎn)電機8為可拆卸連接。導(dǎo)軌6為環(huán)形設(shè)置，可在一個滑塊7帶動的旋轉(zhuǎn)電機8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工作業(yè)時，其他轉(zhuǎn)盤12上的模具10處于待加工狀態(tài)或以進(jìn)行注塑材料的狀態(tài)，從而可以不用搬運模具10，僅在環(huán)形導(dǎo)軌6內(nèi)完成放置冷卻工作即能實現(xiàn)工件的加工，而環(huán)形導(dǎo)軌6的設(shè)置，也能在一定程度上增加了滑塊7的放置數(shù)量，使加工數(shù)量增多。
[0020]本實用新型的使用過程為:滑塊7在導(dǎo)軌6內(nèi)滑動到有固定孔14的位置，并通過定位螺絲15將滑塊7固定在導(dǎo)軌6的一定位置上，通過旋轉(zhuǎn)電機8帶動轉(zhuǎn)盤12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將模具10轉(zhuǎn)到注塑機2的正下方時，停止轉(zhuǎn)動，通過伸縮裝置5調(diào)節(jié)注塑機2的高度，并通過定位桿4和定位孔13的配合，最終確定注塑位置，使模具10的注塑口和射嘴3對準(zhǔn)，開始注入;當(dāng)一個模具10注入完成后，旋轉(zhuǎn)電機8帶動轉(zhuǎn)盤12沿一個方向轉(zhuǎn)動，調(diào)整和注塑步驟同上；當(dāng)一個轉(zhuǎn)盤12上的模具10均已注塑完成后，將導(dǎo)軌6和滑塊7解除固定關(guān)系，推動其到導(dǎo)軌6上的另外位置，使其進(jìn)行冷卻成型過程，此時將未注塑的轉(zhuǎn)盤模具連接的滑塊7滑動到此位置，并通過固定孔14和定位螺絲15進(jìn)行固定，加工過程如上。
[0021]本實用新型的有益之處在于:通過對現(xiàn)有使用額注塑設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，提高了模具在轉(zhuǎn)盤上的放置數(shù)量，加工效率更高;并將導(dǎo)軌設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，可在導(dǎo)軌內(nèi)放置多個轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，從而可在一個處于加工狀態(tài)時，其他處于等待或加工完成狀態(tài)，減少了搬運次數(shù)，提高了工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，降低了勞動力使用，操作更加容易。
[0022]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)工作的注塑裝置，其特征在于:包括機架、注塑機、射嘴、定位桿、伸縮裝置、導(dǎo)軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)電機、放置槽、模具、固定螺絲、轉(zhuǎn)盤和定位孔，所述機架頂端下部設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置下端設(shè)有注塑機，所述注塑機下端設(shè)有射嘴，所述注塑機側(cè)部設(shè)有豎直的定位桿，所述機架下部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸向上豎直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上端邊緣均勻設(shè)有多個放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有模具，所述放置槽側(cè)部與所述轉(zhuǎn)盤外邊緣之間穿設(shè)有固定螺絲，所述模具上設(shè)有與所述固定螺絲配合的孔，相鄰所述放置槽之間設(shè)有定位孔。2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)工作的注塑裝置，其特征在于:還包括固定孔，所述固定孔設(shè)于所述導(dǎo)軌側(cè)部，所述固定孔內(nèi)設(shè)有定位螺絲，所述滑塊上設(shè)有與所述定位螺絲配合的孔。3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)工作的注塑裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有多個滑塊，所述滑塊與所述旋轉(zhuǎn)電機為可拆卸連接。
【文檔編號】B29C45/06GK205467013SQ201620299466
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】劉茂偉
【申請人】天津市津偉注塑制品有限公司