數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，包括冰水機、主水管、管接頭、第一支水管和第二支水管，其主水管一端連接水泵，水泵放置在冰水機內(nèi)，主水管另一端通過管接頭與第一支水管一端連接，第一支水管的另一端連接第二冷卻模，第二支水管的兩端分別連接第一冷卻模和第二冷卻模，可用來向數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的第一冷卻模和第二冷卻模內(nèi)灌入冷卻水，以對經(jīng)過熱壓成型的橡膠鞋材進行冷壓加工。
【專利說明】
數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及橡膠鞋底印壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠鞋底印壓成型機上用來向冷卻模內(nèi)灌入冷卻水的冷卻水路。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠鞋底印壓成型包括放料、熱壓成型、一次冷卻和二次冷卻四個加工工序，一次冷卻和二次冷卻工序是分別通過第一冷卻模和第二冷卻模對經(jīng)過熱壓成型后的橡膠鞋材冷壓加工完成的，第一冷卻模和第二冷卻模在印壓成型機上是分開獨立安裝設(shè)置的，為滿足第一冷卻模和第二冷卻模的冷水灌入需要，就需要設(shè)計一種冷卻水路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種用來向數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的第一冷卻模和第二冷卻模內(nèi)灌入冷卻水的冷卻水路。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，包括冰水機、主水管、管接頭、第一支水管和第二支水管，所述主水管一端連接水栗，水栗放置在冰水機內(nèi)，主水管另一端通過管接頭與第一支水管一端連接，第一支水管的另一端連接第二冷卻模，第二支水管的兩端分別連接第一冷卻模和第二冷卻模。
[0006]進一步的，還包括第三支水管和第四支水管，所述管接頭為三通管接頭，管接頭包括第一接頭、第二接頭和第三接頭，第一接頭連接主水管的一端，第二接頭連接第一支水管的一端，第三接頭連接第三支水管的一端，第三支水管的另一端連接位于第二冷卻模下方的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下端的冷卻下模，第四支水管的兩端分別連接位于第一冷卻模和第二冷卻模下方的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下端的冷卻下模。
[0007]優(yōu)選的，所述主水管、第一支水管、第二支水管是橡膠軟管。
[0008]優(yōu)選的，所述第三支水管和第四支水管是橡膠軟管。
[0009]本實用新型具有如下有益效果:
[0010]本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，主水管一端連接水栗，水栗放置在冰水機內(nèi)，主水管通過管接頭與第一支水管連接，第一支水管連接第二冷卻模，第一冷卻模和第二冷卻模之間通過第二支水管連接，可用來向數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的第一冷卻模和第二冷卻模內(nèi)灌入冷卻水，以對經(jīng)過熱壓成型的橡膠鞋材進行冷壓加工。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、冰水機;2、主水管;3、管接頭;4、第一支水管;5、第二支水管;6、第一冷卻模;7、第二冷卻模;8、第三支水管;9、第四支水管；31、第一接頭；32、第二接頭;33、第三接頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。
[0014]如圖1所示本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，包括冰水機
1、主水管2、管接頭3、第一支水管4、第二支水管5、第三支水管8和第四支水管9，主水管2—端連接水栗，水栗放置在冰水機I內(nèi)，主水管2另一端通過管接頭3與第一支水管4一端連接，第一支水管4的另一端連接第二冷卻模7，第二支水管5的兩端分別連接第一冷卻模6和第二冷卻模7。
[0015]為進一步保證冷卻效果，在第一冷卻模6和第二冷卻模7下方的轉(zhuǎn)盤下端設(shè)置有冷卻下模，管接頭3為三通管接頭，管接頭3包括第一接頭31、第二接頭32和第三接頭33，第一接頭31連接主水管2的一端，第二接頭32連接第一支水管4的一端，第三接頭33連接第三支水管8的一端，第三支水管8的另一端連接位于第二冷卻模7下方的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下端的冷卻下模，第四支水管9的兩端分別連接位于第一冷卻模6和第二冷卻模7下方的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下端的冷卻下模。
[OO10]具體的，主水管2、第一支水管4、第二支水管5、第三支水管8和第四支水管9是橡膠軟管。
[0017]本實用新型的工作原理為:其主水管2—端連接水栗，水栗放置在冰水機I內(nèi)，主水管2通過管接頭3與第一支水管4連接，第一支水管4連接第二冷卻模7，第一冷卻模6和第二冷卻模7之間通過第二支水管5連接，用來向數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的第一冷卻模6和第二冷卻模7內(nèi)灌入冷卻水，以對經(jīng)過熱壓成型的橡膠鞋材進行冷壓加工。
[0018]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，其特征在于:包括冰水機(I)、主水管(2)、管接頭(3)、第一支水管(4)和第二支水管(5)，所述主水管(2)—端連接水栗，水栗放置在冰水機(I)內(nèi)，主水管(2)另一端通過管接頭(3)與第一支水管(4) 一端連接，第一支水管(4)的另一端連接第二冷卻模(7)，第二支水管(5)的兩端分別連接第一冷卻模(6)和第二冷卻模(7)。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，其特征在于:還包括第三支水管(8)和第四支水管(9)，所述管接頭(3)為三通管接頭，管接頭(3)包括第一接頭(31)、第二接頭(32)和第三接頭(33)，第一接頭(31)連接主水管(2)的一端，第二接頭(32)連接第一支水管(4)的一端，第三接頭(33)連接第三支水管(8)的一端，第三支水管(8)的另一端連接位于第二冷卻模(7)下方的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下端的冷卻下模，第四支水管(9)的兩端分別連接位于第一冷卻模(6)和第二冷卻模(7)下方的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下端的冷卻下模。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，其特征在于:所述主水管(2)、第一支水管(4)、第二支水管(5)是橡膠軟管。4.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控轉(zhuǎn)盤式橡膠鞋底印壓成型機的冷卻水路，其特征在于:所述第三支水管(8)和第四支水管(9)是橡膠軟管。
【文檔編號】B29C51/42GK205467277SQ201620128844
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】吳鴻禮
【申請人】福建鴻龍機械有限公司