一種防止產(chǎn)品粘前模的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，包括相互配合的前模具和后模具；前模具包括前模座以及安裝于前模座的前模仁，前模仁設(shè)有型腔板，型腔板的側(cè)壁設(shè)有拔模角；后模具包括后模座以及安裝于后模座的后模仁，后模仁設(shè)有型芯以及型芯包括有型芯膠位面；型芯膠位面的側(cè)面設(shè)置有倒扣，型芯膠位面的側(cè)面還設(shè)有曬紋。該改模具把直身的型腔板側(cè)壁改良為帶拔模角的型腔板側(cè)壁，一定大小的拔模角有助于減少產(chǎn)品對(duì)型腔板的粘附性；此外，在腔芯的膠位面增減了紋路及倒扣，使得型腔對(duì)產(chǎn)品的包裹力增強(qiáng)，有助于產(chǎn)品扣向型腔。因此，使用該模具能有效地防止產(chǎn)品粘連前模，提高了產(chǎn)品的良品率，促進(jìn)了產(chǎn)品可量生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種防止產(chǎn)品粘前模的模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防止產(chǎn)品粘前模的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)注塑制品中，根據(jù)制品模型的不同要求，模具的膠位需大部分設(shè)在前模成型。由于膠位幾乎全部設(shè)在前模，因此產(chǎn)品與前模有較強(qiáng)的包裹力，后模的包裹力則較弱，這使得在脫模時(shí)產(chǎn)品極容易粘在前模，從而導(dǎo)致脫模不完整，造成產(chǎn)品的不良率較高。此外，生產(chǎn)過程中，由于要解決產(chǎn)品粘前模的問題，還需經(jīng)常停止生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整機(jī)械，從而影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性及影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)，不利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，該模具有效地解決了產(chǎn)品粘前模的問題，提高了產(chǎn)品的良品率，促進(jìn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0004]為達(dá)到前述目的，本實(shí)用新型通過以后技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。以下根據(jù)權(quán)利要求書修改。
[0005]提供一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，包括相互配合的前模具和后模具；
[0006]所述前模具包括前模座以及安裝于所述前模座的前模仁，所述前模仁設(shè)有型腔板，所述型腔板的側(cè)壁設(shè)有拔模角；
[0007]所述后模具包括后模座以及安裝于所述后模座的后模仁，所述后模仁設(shè)有型芯以及所述型芯包括有型芯膠位面；
[0008]所述型芯膠位面的側(cè)面設(shè)置有倒扣，所述型芯膠位面的側(cè)面還設(shè)有紋路。
[0009]所述拔模角設(shè)為0.5°?2°。
[0010]所述拔模角設(shè)為0.5°。
[0011 ]所述型腔板的整周側(cè)壁均設(shè)有拔模角。
[0012]所述倒扣設(shè)置于所述型芯膠位面的側(cè)面上端部。
[0013]所述倒扣的扣寬設(shè)為0.05mm-0.1mm；
[0014]所述倒扣的扣深設(shè)為0.3mm?0.5mm。
[0015]所述倒扣的扣寬設(shè)為0.05mm;
[0016]所述倒扣的扣深設(shè)為0.45mm。
[0017]所述型芯膠位面的整周側(cè)面均設(shè)置有倒扣。
[0018]所述型芯膠位面的整周側(cè)面均設(shè)有紋路。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020](I)本實(shí)用新型提供的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，包括相互配合的前模具和后模具;前模具包括前模座以及安裝于前模座的前模仁，前模仁設(shè)有型腔板，型腔板的側(cè)壁設(shè)有拔t旲角；后t旲具包括有后t旲座以及安裝于后t旲座的后t旲仁，后t旲仁設(shè)有型芯以及型芯包括型芯膠位面;型芯膠位面的側(cè)面設(shè)置有倒扣，型芯膠位面的側(cè)面還設(shè)有紋路。該改模具把直身的型腔板側(cè)壁改良為帶拔模角的型腔板側(cè)壁，一定大小的拔模角有助于減少產(chǎn)品對(duì)型腔板的粘附性，即減少對(duì)前模的粘附性;此外，在型芯的膠位面增減了倒扣及紋路，不但減少膠料，還使得型芯對(duì)產(chǎn)品的包裹力增強(qiáng)，有助于產(chǎn)品扣向型芯，即增加后模對(duì)產(chǎn)品的包裹力。因此，使用該模具能有效地防止產(chǎn)品粘連前模，提高了產(chǎn)品的良品率。
[OO21 ] (2)本實(shí)用新型提供的一種防止廣品粘如I旲的I旲具，能有效解決粘如申旲的冋題，大大降低了停機(jī)調(diào)整設(shè)備的頻率，促進(jìn)了產(chǎn)品可量生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。
[0022](3)本實(shí)用新型提供的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，且適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具的型腔板和型芯的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本實(shí)用新型的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具的型腔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是圖4中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是本實(shí)用新型的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在圖1至圖6中包括有:
[0030]前模座I;
[0031]前模仁2;
[0032]型腔板3、拔模角31;
[0033]后模座4;
[0034]后模仁5;
[0035]型芯6、型芯膠位面61;
[0036]倒扣7;
[0037]紋路8;
[0038]產(chǎn)品9、產(chǎn)品倒扣91、產(chǎn)品紋路92 ；
[0039]膠位IO。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以后結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0041 ] 實(shí)施例1。
[0042]本實(shí)施例的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，如圖1至圖5所示，包括相互配合的前模具和后模具;前模具包括前模座I以及安裝于前模座的前模仁2，前模仁2設(shè)有型腔板3，型腔板3的側(cè)壁設(shè)有拔模角31;后模具包括后模座4以及安裝于后模座的后模仁5，后模仁5設(shè)有型芯6以及型芯包括有型芯膠位面61;型芯膠位面61的側(cè)面設(shè)置有倒扣7，型芯膠位面61的側(cè)面還設(shè)有紋路8。該改模具把直身的型腔板3側(cè)壁改良為帶拔模角31的型腔板3側(cè)壁，一定大小的拔模角31有助于減少產(chǎn)品對(duì)型腔板3的粘附性，即減少對(duì)前模的粘附性;此外，在型芯膠位面61增加了倒扣7及紋路8，不但減少膠料，還使得型芯6對(duì)產(chǎn)品的包裹力增強(qiáng)，有助于產(chǎn)品扣向型芯6，即增加后模對(duì)產(chǎn)品的包裹力。因此，使用該模具能有效地防止產(chǎn)品粘連如豐旲，提尚了廣品的良品率。
[0043]本實(shí)施例中，拔模角31設(shè)為0.5°，減少產(chǎn)品對(duì)型腔板3的粘附性。
[0044]本實(shí)施例中，型腔板3的整周側(cè)壁均設(shè)有拔模角31，進(jìn)一步減少產(chǎn)品對(duì)型腔板3的粘附性。
[0045]本實(shí)施例中，倒扣7設(shè)置于所述型芯膠位面61的側(cè)面上端部，從而使得倒扣設(shè)置在產(chǎn)品的側(cè)壁底邊，不但不會(huì)影響產(chǎn)品的外觀效果，而且進(jìn)一步增強(qiáng)型芯對(duì)產(chǎn)品的包裹力。
[0046]本實(shí)施例中，倒扣7的扣寬設(shè)為0.05mm;其中，倒扣7的扣深設(shè)為0.3mm，增強(qiáng)型芯6對(duì)產(chǎn)品的包裹力。
[0047]本實(shí)施例中，型芯膠位面61的整周側(cè)面設(shè)均設(shè)置有倒扣7，進(jìn)一步增強(qiáng)型芯6對(duì)產(chǎn)品的包裹力。
[0048]本實(shí)施例中，型芯膠位面61的整周側(cè)面均設(shè)有紋路，進(jìn)一步增強(qiáng)型芯6對(duì)產(chǎn)品的包裹力。
[0049]實(shí)施例2。
[0050]本實(shí)用新型的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具的實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中，拔模角設(shè)為2° ；本實(shí)施例中，倒扣7的扣寬設(shè)為0.1mm；倒扣7的扣深設(shè)為0.5_，一定尺寸大小的倒扣7，能增強(qiáng)型芯6對(duì)產(chǎn)品的包裹力，即增強(qiáng)對(duì)后模的包裹力。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0051 ] 實(shí)施例3。
[0052]本實(shí)用新型的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具的實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中，拔模角設(shè)為1° ;本實(shí)施例中，倒扣7的扣寬設(shè)為0.07mm；倒扣7的扣深設(shè)為0.4_，一定尺寸大小的倒扣7，能增強(qiáng)型芯6對(duì)產(chǎn)品的包裹力，即增強(qiáng)對(duì)后模的包裹力。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0053]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以前實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:包括相互配合的前模具和后模具； 所述前模具包括前模座以及安裝于所述前模座的前模仁，所述前模仁設(shè)有型腔板，所述型腔板的側(cè)壁設(shè)有拔模角； 所述后模具包括后模座以及安裝于所述后模座的后模仁，所述后模仁設(shè)有型芯， 所述型芯設(shè)置有型芯膠位面； 所述型芯膠位面的側(cè)面設(shè)置有倒扣，所述型芯膠位面的側(cè)面還設(shè)有紋路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述拔模角設(shè)為0.5。?2。。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述拔模角設(shè)為0.5。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述型腔板的整周側(cè)壁均設(shè)有所述拔模角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述倒扣設(shè)置于所述型芯膠位面的側(cè)面上端部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述倒扣的寬度設(shè)為0.05mm?0.1mm； 所述倒扣的深度設(shè)為0.3mm~0.5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述倒扣的寬度設(shè)為0.05mm； 所述倒扣的深度設(shè)為0.45mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述型芯膠位面的整周側(cè)面設(shè)均設(shè)置有所述倒扣。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止產(chǎn)品粘前模的模具，其特征在于:所述型芯膠位面的整周側(cè)面均設(shè)有所述紋路。
【文檔編號(hào)】B29C33/76GK205522285SQ201620228097
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】李叔會(huì)
【申請(qǐng)人】格雷斯海姆塑膠制品（東莞）有限公司