烘干擠出一體化節(jié)能擠出機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于擠出機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，包括機架以及布設(shè)在機架上的第一驅(qū)動裝置、機筒、套設(shè)在所述機筒內(nèi)的螺桿，機筒的兩端分別與機頭以及所述第一驅(qū)動裝置連接，所述機筒的進料口連接有料斗，料斗中設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與攪拌電機的輸出軸連接，料斗外周以及所述進料口處的機筒外周布設(shè)有加熱裝置。本實用新型烘干、熔融擠出一體化的改進，降低了設(shè)備成本，使得烘干后的碎料不經(jīng)過降溫可直接升溫進行熔融，節(jié)約了能耗。
【專利說明】
烘干擠出一體化節(jié)能擠出機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于擠出機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種烘干擠出一體化節(jié)能擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機可廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域，是一種可將廢舊物料制造成特定形狀的成型機械。現(xiàn)有工藝中，原料需要依次進過破碎、清洗、脫水、烘干、擠出、造粒等工序。目前，擠出工藝節(jié)能方面著眼點在于單個設(shè)備的動力部分和加熱部分。其中，動力部分采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，生產(chǎn)中實際上只需要30Hz，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能主要采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
[0003]然而，應(yīng)用新技術(shù)節(jié)能的同時帶來的是成本的增加，本發(fā)明著眼點在于優(yōu)化工藝的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備購進成本的同時，節(jié)約能耗支出。生產(chǎn)工藝中，原料經(jīng)破碎后的塑料還有一定的潮濕度，烘干機的作用是把它經(jīng)加料口送人有熱風循環(huán)的風筒內(nèi)，讓料中的水分蒸發(fā)，使塑料干燥，以滿足擠出造粒工藝需要。擠出機的作用是把經(jīng)破碎、烘干的碎塑料經(jīng)擠出機重新混煉、加熱呈熔融態(tài)，然后擠出切粒。本發(fā)明綜合上述烘干、擠出工藝中的加熱環(huán)節(jié)，將烘干、擠出一體化，達到最終節(jié)能擠出造粒的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，采用了以下技術(shù)方案:一種烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，包括機架以及布設(shè)在機架上的第一驅(qū)動裝置、機筒、套設(shè)在所述機筒內(nèi)的螺桿，機筒的兩端分別與機頭以及所述第一驅(qū)動裝置連接，所述機筒的進料口連接有料斗，料斗中設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與攪拌電機的輸出軸連接，料斗外周以及所述進料口處的機筒外周布設(shè)有加熱裝置。
[0005]所述的加熱裝置為加熱爐，加熱爐的頂部貼合機筒以及料斗的外周面，所述的加熱爐為燃料爐或電熱爐。
[0006]進一步，所述的加熱爐為一對形狀、大小均相同的燃料爐，燃料爐相對安裝在機筒的兩側(cè)，兩燃料爐組合后，其頂部貼合在機筒以及料斗的外周面。
[0007]進一步，所述燃料爐內(nèi)部安裝有平行隔柵，平行隔柵的下方安裝有支撐底板，支撐底板通過搭扣、活頁固定在燃料爐底部;所述的燃料爐通過底部安裝的滾輪，或者通過所述滾輪與機架上導軌的導向沿著外筒體長度方向往復移動。
[0008]所述的機頭包括機頭體和半自動換網(wǎng)模頭，所述的半自動換網(wǎng)模頭包括第二驅(qū)動裝置、模頭體以及模頭體端部設(shè)有的齒輪;所述模頭體外壁設(shè)有與機頭體內(nèi)螺紋配合的外螺紋;所述的第二驅(qū)動裝置包括電動機、變速箱，變向開關(guān)，變向開關(guān)與電動機以及電源作電連接，電動機通過傳動機構(gòu)與變速箱連接，變速箱的輸出軸通過齒輪與所述模頭體端部的齒輪作傳動連接;所述機頭體的外周套設(shè)有加熱圈，加熱圈與所述電源作電連接，連接所述電源與加熱圈的導線上接有溫度控制器。
[0009]進一步，所述模頭體的外周設(shè)有金屬套體，且金屬套體設(shè)有與模頭體外螺紋相配合的內(nèi)螺紋;所述金屬套體的一側(cè)通過合頁與機頭體活動連接，金屬套體上相對合頁的另一側(cè)固接有把手，把手外周套設(shè)有絕熱體。
[0010]所述的第一驅(qū)動裝置包括電動機、變速箱，電源開關(guān)，所述的電動機通過傳動機構(gòu)與變速箱連接，變速箱的輸出軸與所述螺桿的端部連接，所述電動機、電源開關(guān)以及連接所述攪拌裝置的攪拌電機分別與電源電連接;所述的機架底部安裝有車輪。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012](I)本實用新型中所述機筒的進料口連接有料斗，料斗中設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與攪拌電機的輸出軸連接，料斗外周以及所述進料口處的機筒外周布設(shè)有加熱裝置，加熱裝置的頂部貼合機筒以及料斗的外周面，所述加熱爐配合攪拌裝置對粉碎后的潮濕原料在料斗中進行烘干，烘干后的碎料隨著溫度的升高熔融后進入螺桿中最終擠出，此種烘干、熔融擠出一體化的改進，降低了設(shè)備成本，使得烘干后的碎料不經(jīng)過降溫可直接升溫進行熔融，節(jié)約了能耗；
[0013](2)本實用新型中所述的燃料爐通過底部安裝的滾輪，或者通過所述滾輪與機架上導軌的導向沿著外筒體長度方向往復移動，此種設(shè)計便于調(diào)節(jié)螺桿各段的溫度，尤其適合僅需要初期預(yù)熱的螺桿工段，不需要布設(shè)獨立的加熱圈，降低了設(shè)備成本投入；
[0014](3)本實用新型中包括機頭體和半自動換網(wǎng)模頭，模頭體外壁設(shè)有與機頭體內(nèi)螺紋配合的外螺紋，變向開關(guān)與電動機以及電源作電連接，電動機通過傳動機構(gòu)與變速箱連接，變速箱的輸出軸通過齒輪與所述模頭體端部的齒輪作傳動連接，模頭體的外周設(shè)有金屬套體，金屬套體的一側(cè)通過合頁與機頭體活動連接，金屬套體上相對合頁的另一側(cè)固接有把手，此種設(shè)計便于更換模頭篩網(wǎng)等部件，節(jié)省了人力，單人即可完成更換操作，相應(yīng)降低了人工成本；
[0015](4)本實用新型所述的機架底部安裝有車輪，此種設(shè)計便于整體設(shè)備的轉(zhuǎn)移、維修。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型中一體式節(jié)能擠出機的側(cè)視圖；
[0018]圖2為本實用新型中燃料爐及料斗的后視圖；
[0019]圖3、4為本實用新型中燃料爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型中半自動模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實用新型中金屬套體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 1-機架；101-機筒；102-螺桿；103-電動機；104-變速箱；105-皮帶；106-進料口 ；107-料斗；108-轉(zhuǎn)軸；109-攪拌電機;110-攪拌臂；111-車輪；112-機筒支撐件;2-機頭;201-機頭體；202-半自動換網(wǎng)模頭；203-模頭體；204-齒輪；205-機頭體內(nèi)螺紋；206-外螺紋；207-電動機;208-變速箱；209-齒輪；210-加熱圈；211-擠出口； 3-燃料爐；301-平行隔柵；302-支撐底板；303-搭扣；304-活頁；305-滾輪；306-通風孔；307a_燃料爐機筒貼合處；307b-燃料爐機筒貼合處;308a-燃料爐料筒貼合處;308b_燃料爐料筒貼合處;4-金屬套體； 401-內(nèi)螺紋;402-合頁;403-把手;404-絕熱體。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0024]如圖1所示的烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，包括機架I以及布設(shè)在機架I上的第一驅(qū)動裝置、機筒101、套設(shè)在所述機筒101內(nèi)的螺桿1021。所述的第一驅(qū)動裝置包括電動機103、變速箱104，電源開關(guān)，所述的電動機103通過皮帶105與變速箱104連接，變速箱104的輸出軸與所述螺桿102的端部連接，機筒101的兩端分別與機頭2以及變速箱104連接。所述機筒1I的進料口 106連接有料斗1 7，料斗107中設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸108與攪拌電機109的輸出軸連接，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸108上布設(shè)有垂直于轉(zhuǎn)軸108長度方向的一組攪拌臂110。所述電動機103、電源開關(guān)以及連接所述攪拌裝置的攪拌電機109分別與電源電連接，機筒101通過機筒支撐件112固定在機架I上。
[0025]如圖2、3、4所示的加熱裝置為一對形狀、大小均相同的燃料爐3，燃料爐3相對安裝在機筒101的兩側(cè)，兩燃料爐3組合后，其頂部貼合在機筒101以及料斗107的外周面。所述燃料爐3內(nèi)部安裝有平行隔柵301，平行隔柵301的下方安裝有支撐底板302，支撐底板302通過搭扣303、活頁304固定在燃料爐3底部;所述的燃料爐3通過底部安裝的滾輪305，或者通過所述滾輪305與機架I上導軌的導向沿著外筒體長度方向往復移動。燃料爐3的側(cè)壁的下部開設(shè)有通風孔306。所述的一對燃料爐3與機筒101、料斗107組合后，燃料爐3頂部的燃料爐機筒貼合處307a，燃料爐機筒貼合處307b，燃料爐料筒貼合處308a，燃料爐料筒貼合處308b形成相對密閉的加熱空間，可同時給機筒101、料斗107加熱，而且能夠減少熱量的散失。
[0026]如圖1、圖5所示機頭2，包括機頭體201和半自動換網(wǎng)模頭202，所述的半自動換網(wǎng)模頭202包括第二驅(qū)動裝置、模頭體203以及模頭體203端部設(shè)有的齒輪204，所述模頭體203外壁設(shè)有與機頭體內(nèi)螺紋205配合的外螺紋206。所述的第二驅(qū)動裝置包括電動機207、變速箱208，變向開關(guān)，變向開關(guān)與電動機207以及電源作電連接，電動機207通過傳動機構(gòu)與變速箱208連接，變速箱208的輸出軸通過齒輪209與所述模頭體203端部的齒輪204作傳動連接。所述機頭體201的外周套設(shè)有加熱圈210，加熱圈210與所述電源作電連接，連接所述電源與加熱圈210的導線上接有溫度控制器。
[0027]如圖6所示，所述模頭體203的外周設(shè)有金屬套體4，且金屬套體4設(shè)有與模頭體203外螺紋206相配合的內(nèi)螺紋401;所述金屬套體4的一側(cè)通過合頁402與機頭體201活動連接，金屬套體4上相對合頁402的另一側(cè)固接有把手403，把手403外周套設(shè)有絕熱體404。
[0028]所述的機架I底部安裝有車輪111，便于設(shè)備整體的轉(zhuǎn)移、維修。
[0029]具體使用時，燃料爐3填充燃料生火，首先將燃料爐3移至料斗107和機頭2之間的機筒101進行預(yù)熱，同時開啟機頭體201處的電熱圈加熱。預(yù)熱完成，將燃料爐3移至料斗107下方，對料斗107以及進料口 106處的機筒1I進行加熱，同時向料斗107中加入粉碎后的碎料、開啟攪拌電機109。碎料烘干后即可繼續(xù)進行加熱至熔融狀態(tài)，開啟第一驅(qū)動裝置中的電源開關(guān)，電動機103通過皮帶105傳動帶動變速箱104、螺桿102運轉(zhuǎn)，熔融后的碎料通過進料口 106進入機筒1I內(nèi)，隨著螺桿102的旋轉(zhuǎn)輸送至機頭2處，經(jīng)模頭擠出口 211擠出。需要更換機頭2中的濾網(wǎng)時，啟動第二驅(qū)動裝置中的變向開關(guān)，電動機207通過齒輪204、齒輪209傳動帶動模頭體203旋出，通過合頁402與金屬套體4的配合，模頭體203翻轉(zhuǎn)至機頭體201 —側(cè)，更換濾網(wǎng)、篩板等完畢，按照相反方向?qū)⒛ｎ^旋入。
[0030]以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行的修改或變動都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，包括機架以及布設(shè)在機架上的第一驅(qū)動裝置、機筒、套設(shè)在所述機筒內(nèi)的螺桿，機筒的兩端分別與機頭以及所述第一驅(qū)動裝置連接，其特征在于:所述機筒的進料口連接有料斗，料斗中設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與攪拌電機的輸出軸連接，料斗外周以及所述進料口處的機筒外周布設(shè)有加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，其特征在于:所述的加熱裝置為加熱爐，加熱爐的頂部貼合機筒以及料斗的外周面，所述的加熱爐為燃料爐或電熱爐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，其特征在于:所述的加熱爐為一對形狀、大小均相同的燃料爐，燃料爐相對安裝在機筒的兩側(cè)，兩燃料爐組合后，其頂部貼合在機筒以及料斗的外周面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，其特征在于:所述燃料爐內(nèi)部安裝有平行隔柵，平行隔柵的下方安裝有支撐底板，支撐底板通過搭扣、活頁固定在燃料爐底部;所述的燃料爐通過底部安裝的滾輪，或者通過所述滾輪與機架上導軌的導向沿著外筒體長度方向往復移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，其特征在于:所述的機頭包括機頭體和半自動換網(wǎng)模頭，所述的半自動換網(wǎng)模頭包括第二驅(qū)動裝置、模頭體以及模頭體端部設(shè)有的齒輪;所述模頭體外壁設(shè)有與機頭體內(nèi)螺紋配合的外螺紋;所述的第二驅(qū)動裝置包括電動機、變速箱，變向開關(guān)，變向開關(guān)與電動機以及電源作電連接，電動機通過傳動機構(gòu)與變速箱連接，變速箱的輸出軸通過齒輪與所述模頭體端部的齒輪作傳動連接;所述機頭體的外周套設(shè)有加熱圈，加熱圈與所述電源作電連接，連接所述電源與加熱圈的導線上接有溫度控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，其特征在于:所述模頭體的外周設(shè)有金屬套體，且金屬套體設(shè)有與模頭體外螺紋相配合的內(nèi)螺紋;所述金屬套體的一側(cè)通過合頁與機頭體活動連接，金屬套體上相對合頁的另一側(cè)固接有把手，把手外周套設(shè)有絕熱體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干擠出一體化節(jié)能擠出機，其特征在于:所述的第一驅(qū)動裝置包括電動機、變速箱，電源開關(guān)，所述的電動機通過傳動機構(gòu)與變速箱連接，變速箱的輸出軸與所述螺桿的端部連接，所述電動機、電源開關(guān)以及連接所述攪拌裝置的攪拌電機分別與電源電連接;所述的機架底部安裝有車輪。
【文檔編號】B29C47/12GK205522411SQ201620100913
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】劉新華
【申請人】劉新華