一種輸送帶成型機用安全擋板裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸送帶成型機用安全擋板裝置，包括感應裝置和安全擋板，所述感應裝置安裝在輸送帶成型機的機架內(nèi)側(cè)壁上，所述安全擋板安裝在機架橫杠上，所述安全擋板位于所述感應裝置的前方，所述安全擋板與所述感應裝置接觸通過信號線傳遞到控制箱內(nèi)控制設(shè)備急停。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，保障操作者人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，消除了成型機的安全隱患，既起到了防護罩的作用，又起到了急停開關(guān)的作用。
【專利說明】
一種輸送帶成型機用安全擋板裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及輸送帶成型機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶成型機用安全擋板
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的輸送帶成型機主要包括機架，機架上安裝有壓合輥，工作時輸送帶通過人工扶正輸送到壓合輥中，由于壓合輥中沒有任何擋板，粗心大意容易把手掌壓傷，且急停開關(guān)距離操作者較遠，發(fā)生事故停機不及時，容易造成工傷事故和質(zhì)量事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種輸送帶成型機用安全擋板裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)輸送帶成型機缺少安全擋板，易導致員工手掌壓傷等安全性的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種輸送帶成型機用安全擋板裝置，包括感應裝置和安全擋板，所述感應裝置安裝在輸送帶成型機的機架內(nèi)側(cè)壁上，所述安全擋板安裝在機架橫杠上，所述安全擋板位于所述感應裝置的前方，所述安全擋板與所述感應裝置接觸通過信號線傳遞到控制箱內(nèi)控制設(shè)備急停。
[0006]進一步的，所述感應裝置包括感應器，所述感應器的一端通過所述信號線傳與所述控制箱連通，感應器的另一端設(shè)置為觸頭連接端，所述觸頭連接端通過連接件連接有觸頭。
[0007]再進一步的，所述安全擋板包括連接豎桿和擋板架，所述連接豎桿的一端連接在所述機架橫杠上，連接豎桿的另一端連接有連接軸，所述擋板架的頂端連接有連接套，所述連接軸貫穿所述連接套的內(nèi)孔鉸接在一起。
[0008]再進一步的，所述連接豎桿、連接軸和連接套——對應設(shè)置，且數(shù)量至少為2個。
[0009]再進一步的，所述擋板架包括方形框架和中間的加強筋，且所述加強筋等間距布置在所述方形框架內(nèi)。
[0010]再進一步的，所述連接豎桿和擋板架均采用金屬板、金屬管或金屬桿制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果:
[0012]本實用新型通過在輸送帶成型機工作端安裝感應裝置和安全擋板，當遇到緊急情況時，該崗位的操作工人只要向成型機壓合輥的方向輕推安全擋板，安全擋板與感應裝置的觸頭接觸，感應器將接觸信號通過信號線傳遞給控制箱，成型機會立即停車；當工人在壓合輥前工作時，只要手臂跨過安全擋板的下沿，就會觸動感應器裝置從而被感應器感應到，感應器將感應信號通過信號線傳遞給控制箱，使成型機立即停車。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，保障操作者人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，消除了成型機的安全隱患，既起到了防護罩的作用，又起到了急停開關(guān)的作用。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合【附圖說明】對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1為本實用新型輸送帶成型機用安全擋板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型感應裝置結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3為本實用新型安全擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標記說明:1、機架橫杠;2、感應裝置;21、感應器;22、觸頭連接端;23、連接件；24、觸頭;3、安全擋板;31、連接豎桿;32、連接軸;33、連接套;34、擋板架;4、控制箱;5、信號線。
【具體實施方式】
[0018]如圖1?3所示，一種輸送帶成型機用安全擋板裝置，包括感應裝置2和安全擋板3，所述感應裝置2安裝在輸送帶成型機的機架內(nèi)側(cè)壁上，所述安全擋板3安裝在機架橫杠I上，所述安全擋板3位于所述感應裝置2的前方，所述安全擋板3與所述感應裝置2接觸通過信號線5傳遞到控制箱4內(nèi)控制設(shè)備急停。
[0019]如圖2所示，所述感應裝置2包括感應器21，所述感應器21的一端通過所述信號線5傳與所述控制箱4連通，感應器21的另一端設(shè)置為觸頭連接端22，所述觸頭連接端22通過連接件23連接有觸頭24。
[0020]如圖3所示，所述安全擋板3包括連接豎桿31和擋板架34，所述連接豎桿31的一端連接在所述機架橫杠I上，連接豎桿31的另一端連接有連接軸32，所述擋板架34的頂端連接有連接套33，所述連接軸32貫穿所述連接套33的內(nèi)孔鉸接在一起，所述擋板架34可以繞所述連接軸32的軸心旋轉(zhuǎn)擺動。
[0021]所述連接豎桿31、連接軸32和連接套33——對應設(shè)置，且數(shù)量至少為2個。所述擋板架34包括方形框架和中間的加強筋，且所述加強筋等間距布置在所述方形框架內(nèi)。所述連接豎桿31和擋板架34均采用金屬板、金屬管或金屬桿制成。
[0022]本實用新型的使用過程如下:
[0023]首先，將感應裝置2安裝在輸送帶成型機的機架內(nèi)側(cè)壁上，并將信號線和控制箱接通;將安全擋板3安裝在機架橫杠I上，輸送帶成型機工作時，當遇到緊急情況時，該崗位的操作工人只要向成型機壓合棍的方向輕推安全擋板3，安全擋板3的擋板架34繞連接軸32的軸心旋轉(zhuǎn)擺動，擋板架34的側(cè)邊與感應裝置2的觸頭24接觸，感應器22將接觸信號通過信號線5傳遞給控制箱4，成型機會立即停車；當工人在壓合輥前工作時，只要手臂跨過安全擋板3的下沿，就會觸動感應器裝置2被感應器22感應到，感應器22將感應信號通過信號線5傳遞給控制箱4，使成型機立即停車。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便快捷，反應靈敏，有效提高了成型機工作過程中的安全性。
[0024]以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輸送帶成型機用安全擋板裝置，其特征在于:包括感應裝置(2)和安全擋板(3)，所述感應裝置(2)安裝在輸送帶成型機的機架內(nèi)側(cè)壁上，所述安全擋板(3)安裝在機架橫杠(1)上，所述安全擋板(3)位于所述感應裝置(2)的前方，所述安全擋板(3)與所述感應裝置(2)接觸通過信號線(5)傳遞到控制箱(4)內(nèi)控制設(shè)備急停。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶成型機用安全擋板裝置，其特征在于:所述感應裝置(2)包括感應器(21)，所述感應器(21)的一端通過所述信號線(5)傳與所述控制箱(4)連通，感應器(21)的另一端設(shè)置為觸頭連接端(22)，所述觸頭連接端(22)通過連接件(23)連接有觸頭(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶成型機用安全擋板裝置，其特征在于:所述安全擋板(3)包括連接豎桿(31)和擋板架(34)，所述連接豎桿(31)的一端連接在所述機架橫杠(I)上，連接豎桿(31)的另一端連接有連接軸(32)，所述擋板架(34)的頂端連接有連接套(33)，所述連接軸(32 )貫穿所述連接套(33 )的內(nèi)孔鉸接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶成型機用安全擋板裝置，其特征在于:所述連接豎桿(31)、連接軸(32)和連接套(33)——對應設(shè)置，且數(shù)量至少為2個。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶成型機用安全擋板裝置，其特征在于:所述擋板架(34)包括方形框架和中間的加強筋，且所述加強筋等間距布置在所述方形框架內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶成型機用安全擋板裝置，其特征在于:所述連接豎桿(31)和擋板架(34)均采用金屬板、金屬管或金屬桿制成。
【文檔編號】B29C43/32GK205553011SQ201620304461
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】李志遠
【申請人】河北川膠帶集團有限公司, 河北一川膠帶集團有限公司