一種路由器散熱面殼注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種路由器散熱面殼注塑模具，包括頂板、上散熱板、下散熱板、底板，所述上散熱板設(shè)置在所述頂板的下表面上，所述下散熱板設(shè)置在所述上散熱板的下表面上，所述底板設(shè)置在所述下散熱板的下表面上；所述上散熱板上設(shè)有后模仁，所述后模仁的上表面設(shè)有若干個用于排氣的鑲件，分別位于后模仁的兩側(cè)和中間位置；所述下散熱板內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和彈性元件，所述彈性元件的頂端與所述上散熱板相接觸，所述彈性元件的底端與所述面針板相接觸；所述底針板的下表面與所述底板的上表面相接觸，本實用新型保證了路由器散熱面殼的質(zhì)量，提高模具的組裝精度；提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了次品率。
【專利說明】
一種路由器散熱面殼注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，具體來說，是一種路由器散熱面殼注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途徑，目前，模具一般由一個凸模和一個凹模構(gòu)成，也可以有多個凸模和多個凹模構(gòu)成，但在沖床一次行程中卻只能完成一種沖裁工序。如:路由器底蓋模具，就是由多副以上單工程模具組成，才能打出一個合格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在使用的路由器散熱面殼模具也是如此，這種模具不僅穩(wěn)定性不足，而且浪費人力成本與機械成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種高質(zhì)量、高組裝精度且生產(chǎn)穩(wěn)定性好的路由器散熱面殼注塑模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]路由器散熱面殼注塑模具，包括頂板、上散熱板、下散熱板、底板，所述上散熱板設(shè)置在所述頂板的下表面上，所述下散熱板設(shè)置在所述上散熱板的下表面上，所述底板設(shè)置在所述下散熱板的下表面上;所述上散熱板上設(shè)有后模仁，所述后模仁的上表面設(shè)有若干個用于排氣的鑲件，分別位于后模仁的兩側(cè)和中間位置;所述下散熱板內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和彈性元件，所述彈性元件的頂端與所述上散熱板相接觸，所述彈性元件的底端與所述面針板相接觸;所述底針板的下表面與所述底板的上表面相接觸。
[0006]進(jìn)一步的，所述上散熱板上還設(shè)有平衡塊和邊鎖。
[0007]進(jìn)一步的，所述上散熱板上還設(shè)有四組平衡塊和邊鎖，且均布在所述上散熱板四側(cè)邊的中部。
[0008]進(jìn)一步的，所述下散熱板內(nèi)設(shè)有兩個彈性元件。
[0009]進(jìn)一步的，所述彈性元件為螺旋彈簧。
[0010]進(jìn)一步的，所述后模仁上設(shè)有斜頂。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述后模仁上共設(shè)有十五支斜頂。
[0012]進(jìn)一步的，所述頂板、上散熱板、下散熱板和底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型路由器散熱面殼注塑模具具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型在模具的中間位置增加了鑲件用于排氣，有利于注塑時排氣及填充，有利于加工及拋光；上散熱板上還設(shè)有四組平衡塊和邊鎖，且均布在上散熱板四側(cè)邊的中部，保證了路由器散熱面殼的質(zhì)量，提高模具的組裝精度;后模仁上共設(shè)有十五支斜頂，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了次品率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的側(cè)視圖；
[0016]圖2為本實用新型另一角度的側(cè)視圖；
[0017]圖3為本實用新型中去除頂板后的立體圖；
[0018]圖4為本實用新型中后模仁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1至圖4所示，本實施例所述路由器底蓋注塑模具，包括頂板1、上散熱板2、下散熱板3、底板4，所述上散熱板2設(shè)置在所述頂板I的下表面上，所述下散熱板3設(shè)置在所述上散熱板2的下表面上，所述底板4設(shè)置在所述下散熱板3的下表面上;所述上散熱板2上設(shè)有后模仁5，所述后模仁5的上表面設(shè)有若干個用于排氣的鑲件，分別位于后模仁5的兩側(cè)和中間位置;所述下散熱板3內(nèi)設(shè)有面針板6、底針板7和彈性元件，所述彈性元件的頂端與所述上散熱板2相接觸，所述彈性元件的底端與所述面針板6相接觸;所述底針板7的下表面與所述底板4的上表面相接觸。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述上散熱板2上還設(shè)有平衡塊8和邊鎖9。
[0022]優(yōu)選的，所述上散熱板2上還設(shè)有四組平衡塊8和邊鎖9，且均布在所述上散熱板2四側(cè)邊的中部。
[0023]進(jìn)一步的，所述下散熱板3內(nèi)設(shè)有兩個彈性元件。
[0024]進(jìn)一步的，所述彈性元件為螺旋彈簧10。
[0025]進(jìn)一步的，所述后模仁5上設(shè)有斜頂11。
[0026]優(yōu)選的，所述后模仁5上共設(shè)有十五支斜頂11。
[0027]進(jìn)一步的，所述頂板1、上散熱板2、下散熱板3和底板4通過螺栓可拆卸地連接在一起。
[0028]本實用新型在模具的中間位置增加了鑲件用于排氣，有利于注塑時排氣及填充，有利于加工及拋光；上散熱板2上還設(shè)有四組平衡塊8和邊鎖9，且均布在上散熱板2四側(cè)邊的中部，保證了路由器散熱面殼的質(zhì)量，提高模具的組裝精度;后模仁5上共設(shè)有十五支斜頂11，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了次品率。
[0029]以上所述者，僅為本新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實施的范圍，即但凡依本新型申請專利范圍及新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:包括頂板、上散熱板、下散熱板、底板，所述上散熱板設(shè)置在所述頂板的下表面上，所述下散熱板設(shè)置在所述上散熱板的下表面上，所述底板設(shè)置在所述下散熱板的下表面上;所述上散熱板上設(shè)有后模仁，所述后模仁的上表面設(shè)有若干個用于排氣的鑲件，分別位于后模仁的兩側(cè)和中間位置;所述下散熱板內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和彈性元件，所述彈性元件的頂端與所述上散熱板相接觸，所述彈性元件的底端與所述面針板相接觸;所述底針板的下表面與所述底板的上表面相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:所述上散熱板上還設(shè)有平衡塊和邊鎖。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:所述上散熱板上還設(shè)有四組平衡塊和邊鎖，且均布在所述上散熱板四側(cè)邊的中部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:所述下散熱板內(nèi)設(shè)有兩個彈性元件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:所述彈性元件為螺旋彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:所述后模仁上設(shè)有斜頂。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:所述后模仁上共設(shè)有十五支斜頂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器散熱面殼注塑模具，其特征在于:所述頂板、上散熱板、下散熱板和底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
【文檔編號】B29C45/34GK205572925SQ201620321130
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李輝武
【申請人】河源市富德康電子有限公司