專利名稱：板式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器。
在氧化鋁行業(yè)中分解母液的蒸發(fā)器普遍采用強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器具有相互獨(dú)立的加熱室和蒸發(fā)室，加熱室為列管式，分解母液通過(guò)循環(huán)泵送入加熱室加熱，加熱后的分解母液進(jìn)入蒸發(fā)室進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的分解母液再進(jìn)入循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā)。這種蒸發(fā)器存在以下缺點(diǎn)1、由于加熱室與蒸發(fā)室分開放置，這樣增加了占地面積和制造成本，2、循環(huán)泵為大流量、大揚(yáng)程泵，耗電量大；3、采用列管式加熱室，管子中容易結(jié)垢，影響傳熱系數(shù)；4、溶液在加熱管中強(qiáng)制循環(huán)，存在較大的靜壓差，這樣就造成很大的溫差損失，有效溫差減小，在同樣蒸發(fā)水量的情況下，就需要較大的加熱面積，蒸發(fā)強(qiáng)度低，熱損失較大。
本實(shí)用新型的目的，設(shè)計(jì)一種板式蒸發(fā)器，它能有效地減小溫差損失，增加蒸發(fā)強(qiáng)度，降低能耗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種板式蒸發(fā)器，包括一封閉的殼體、除沫器、分配器和加熱器，蒸發(fā)器的頂端設(shè)置有二次蒸汽出口，底部有冷凝水出口和循環(huán)液出口，在加熱器上設(shè)置有蒸汽入口，在蒸汽入口設(shè)置有集汽箱，其特征在于所述的除沫器設(shè)置在殼體內(nèi)的上部，在除沫器下方是分配器，所述的加熱器由多張板片組成，其放置在分配器的正下方。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，一種板式蒸發(fā)器，包括一封閉的殼體、除沫器、分配器和加熱器，殼體的頂端設(shè)置有二次蒸汽出口，底部有冷凝水出口和循環(huán)液出口，在加熱器上設(shè)置有蒸汽入口，在蒸汽入口設(shè)置有集汽箱，其特征在于所述的除沫器設(shè)置在殼體內(nèi)的上部，在除沫器下方是分配器，所述的加熱器由多張板片組成，其放置在分配器的正下方。所述的除沫器為螺旋式，板式加熱器的加熱板片分成若干組，為單列或多列排布，并且在所述的加熱器上設(shè)置有一組或多組蒸汽入口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、除沫器采用螺旋式，能更好地除去泡沫；2、加熱室與蒸發(fā)室合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；3、由于蒸汽壓力的波動(dòng)、液膜的沖刷，加熱板片上形成的結(jié)垢大部分可以自由脫落，這樣就提高了傳熱系數(shù)，并且可以獲得更高的出液濃度；4、在加熱器上設(shè)置一組或多組蒸汽進(jìn)口，可減少加熱板片內(nèi)蒸汽的壓力損失，使出口冷凝水溫度與蒸汽進(jìn)口溫度接近，確保蒸發(fā)器工作在較大的有效溫差下；5、溶液循環(huán)速度慢，耗電量低，6、操作彈性大，在溶液流量波動(dòng)較大時(shí)也能正常操作。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖面圖；由
圖1至圖2可知，本實(shí)用新型包括一封閉的殼體3，除沫器2、分配器4和加熱器6，在封閉殼體3的頂端設(shè)置有二次蒸汽出口1，底部有冷凝水出口8和循環(huán)液出口10，除沫器2安裝在殼體3內(nèi)的上部，除沫器2采用螺旋式除沫，能提高除沫效果；在除沫器2下方是分配器4，在分配器4正下方安裝有多張板片13組成的加熱器6，板式加熱器6分成若干組，可以為單列或多列排布，加熱器6上設(shè)置有一組或多組蒸汽入口7，能減少蒸汽流動(dòng)的阻力，提高蒸發(fā)強(qiáng)度，在蒸汽入口處還設(shè)置有集汽箱5，使蒸汽均勻地分配到板式加熱器6中。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，分解母液通過(guò)循環(huán)泵11送入分配器4，在加熱板片13上形成均勻的液膜，蒸汽走板片13內(nèi)腔，通過(guò)板片13與液膜傳熱，加熱后的溶液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽能自由逸出，經(jīng)過(guò)除沫器2后排出，濃縮后的分解母液部分從殼體3底部的溶液出口9流出，部分通過(guò)循環(huán)液出口10進(jìn)入循環(huán)泵11繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)，并在循環(huán)液出口10中補(bǔ)充分解母液。
本實(shí)用新型主要適用于氧化鋁行業(yè)中分解母液的蒸發(fā)濃縮，也適用于造紙、酒精、制糖等行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種板式蒸發(fā)器，包括一殼體、除沫器、分配器和加熱器，在殼體的頂端設(shè)置有二次蒸汽出口，底部有冷凝水出口和循環(huán)液出口，在加熱器上設(shè)置有蒸汽入口，在蒸汽入口設(shè)置有集汽箱，其特征在于所述的除沫器(2)設(shè)置在殼體(3)內(nèi)的上部，在除沫器(2)下方是分配器(4)，所述的加熱器(6)的加熱元件由多張板片(13)組成，其放置在分配器(4)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于所述的除沫器(2)采用螺旋式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于所述加熱器(6)的加熱板片(13)分成若干組，為單列或多列排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于在所述加熱器(6)上的蒸汽入口(7)可以有一組或多組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器。本實(shí)用新型包括一封閉的殼體,除沫器、分配器和加熱器,蒸發(fā)器的頂端設(shè)置有二次蒸汽出口,底部有冷凝水出口和循環(huán)液出口,在加熱器上設(shè)置有蒸汽入口,蒸汽入口上設(shè)置有集汽箱,除沫器設(shè)置在蒸發(fā)室的頂部,在除沫器下方是分配器,分配器正下方設(shè)置有板式的加熱器,在加熱器上設(shè)置有一組或多組蒸汽入口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊,蒸發(fā)強(qiáng)度高,出液濃度高,耗電量小等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型主要適用于氧化鋁行業(yè)分解母液的蒸發(fā)濃縮,也適用于造紙、酒精、制糖等行業(yè)。
文檔編號(hào)F22B1/00GK2424366SQ00221260
公開日2001年3月21日 申請(qǐng)日期2000年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月31日
發(fā)明者趙云松, 葉士浚, 沈?yàn)I 申請(qǐng)人:江蘇華機(jī)環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司