專利名稱：一種蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及余熱回收技術領域，特別涉及一種用于余熱回收的蒸汽發(fā)生器。
背景技術：
工業(yè)鍋爐或導熱油爐的排煙溫度通常在180°C到280°C之間，煙氣的平均溫度跟 蒸汽飽和溫度必須有60-80°C以上的溫差，否則傳熱很差?，F有的蒸汽發(fā)生器一般將全部 的熱管都插在一個汽包里，依靠熱管的高效傳熱性能，將煙氣余熱傳導給汽包里的鍋水，使 之升溫、汽化。使用現有的蒸汽發(fā)生器，煙氣一般只能從280°C降到20(TC，若煙氣溫度從 280°C降到130°C，則煙器平均溫度約等于205°C，為了保持60-80°C的傳熱溫差，汽包內汽 液的平均溫度只允許達到125-145°C，此時蒸汽的壓力只有0. 14-0. 31mpa，這樣的蒸汽是 不可能并網使用的，沒有實際利用價值。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種產生的蒸汽壓力大，產汽量大，能并網 使用的蒸汽發(fā)生器。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種蒸汽發(fā)生器，包括汽包 和熱管，汽包插接熱管，其特征在于汽包內設有隔離板，隔離板將汽包隔離成若干個隔離腔。進一步，每個隔離腔插接1-4排熱管。作為本實用新型的優(yōu)選方案，汽包內設有3個隔離板，隔離板將汽包隔離成4個隔 離腔，每個隔離腔插接2排熱管。汽包內隔離腔的個數可以根據鍋爐實際熱工參數進行設計，每個隔離腔所插接的 熱管排數可以根據具體鍋爐熱工參數進行設計，只要能保證汽水運行暢通即可。高溫煙氣通過熱管將熱量傳遞給汽包內的鍋水，鍋水受熱蒸發(fā)產生蒸汽，由于汽 包被隔離板隔離成若干隔離腔，每個隔離腔內的液體溫度相對獨立，所以汽包內的汽液溫 度呈階梯狀分布，這樣高溫煙氣以階梯狀降溫，其溫度可以降低到130度，此時隔離腔內的 汽液溫度與煙氣的溫度依然能保持60°C以上的溫差，熱管的傳熱效率依然很好。相對于現 有的蒸汽發(fā)生器，汽包內的蒸汽壓力能達到0. 6-0. 7Mpa，產汽量能增加1_2倍。綜上所述，本實用新型具有余熱回收效果好，產生的蒸汽壓力高，產汽量大的有益 效果。

圖1為實施例1所述蒸汽發(fā)生器的結構示意圖圖2為實施例2所述蒸汽發(fā)生器的結構示意圖圖3為實施例3所述蒸汽發(fā)生器的結構示意圖具體實施方式
實施例1 如圖1所示，一種蒸汽發(fā)生器，包括一個汽包1和8排熱管2，汽包內設有3個隔離板3，隔離板3將汽包1隔離成4個隔離腔，每個隔離腔插接2排熱管2。實施例2:如圖2所示，一種蒸汽發(fā)生器，包括一個汽包1和7排熱管2，汽包內設有1個隔離 板3，隔離板3將汽包1隔離成2個隔離腔，第一個隔離腔插接3排熱管2，第二個隔離腔插 接4排熱管2。實施例3:如圖3所示，一種蒸汽發(fā)生器，包括一個汽包1和9排熱管2，汽包內設有4個隔離 板3，隔離板3將汽包1隔離成5個隔離腔，第一個隔離腔插接1排熱管2，其他隔離腔各插 接2排熱管2。
權利要求一種蒸汽發(fā)生器，包括汽包和熱管，汽包插接熱管，其特征在于汽包內設有隔離板，隔離板將汽包隔離成若干個隔離腔。
2.根據權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于每個隔離腔插接1-4排熱管。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，包括汽包和熱管，汽包插接熱管，其特征在于汽包內設有隔離板，隔離板將汽包隔離成若干個隔離腔。每個隔離腔插接1-4排熱管。本實用新型具有余熱回收效果好，產生的蒸汽壓力高，產汽量大的有益效果。
文檔編號F22B1/18GK201611087SQ20102918006
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權日2010年2月4日
發(fā)明者何家駒 申請人:杭州復利節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>