專利名稱：一種疏水余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種疏水余熱回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
眾所周知，熱電行業(yè)機組峰谷運行，設(shè)備切換設(shè)備起停非常頻繁，在熱力系統(tǒng)中，只要有設(shè)備切換和啟停就需要開啟管道疏水，進(jìn)行暖管，在設(shè)備未達(dá)到額定溫度和壓力之前疏水必須打開，所有疏水會攜帶大量的熱量，中溫中壓疏水熱晗值高達(dá)1400KJ/kg，由于不能回收，只能進(jìn)行排空，造成大量的浪費和噪音。而地方熱電廠熱負(fù)荷不穩(wěn)定，造成除氧器水位波動較大，熱負(fù)荷高時除鹽水緊張，負(fù)荷低時，除氧器水位高向外溢水，如果不把溢水回收，就會造成除鹽水的極大浪費。加上煤的價格居高不下，地方熱電行業(yè)苦不堪言，設(shè)備改造，節(jié)能挖潛成了地方熱電企業(yè)降低成本的唯一選擇。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供了一種疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其是發(fā)明人根據(jù)自己的設(shè)備實際，對熱力設(shè)備的疏水進(jìn)行的改造，把各種疏水，緊急放水除氧器溢水等管道接至一容器內(nèi)，達(dá)到回收除鹽水的目的，以及通過蒸汽預(yù)熱回收來加熱除鹽水達(dá)到節(jié)能降耗的目的。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種疏水余熱回收利用系統(tǒng)，包括至少一個擴容器、收能器和疏水箱，其中，擴容器的排水口與疏水箱連通，擴容器及疏水箱的排汽口處設(shè)有水封裝置，排汽口與水封裝置之間設(shè)有蒸汽管道，疏水箱上也設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道與收能器連通。使用時，根據(jù)不同的設(shè)備壓力等級，將熱力管道的疏水分成不同的疏水母管，將疏水母管統(tǒng)一接至不同等級的擴容器，將疏水箱與除氧器連通，連通管路上設(shè)兩臺疏水泵(一運一備)，同時將除氧器溢水接至疏水箱，將收能器與機組凝結(jié)水或除鹽水管道連通。工作時，熱力管道中的水排至疏水箱中回收，蒸汽則通過蒸汽管道進(jìn)入收能器，同時機組凝結(jié)水或除鹽水也進(jìn)入收能器，在收能器內(nèi)部，汽機凝結(jié)水或除鹽水冷卻所進(jìn)入的蒸汽，通過收能器內(nèi)部的霧化裝置、脫水盤，使凝結(jié)水或除鹽水充分和蒸汽混合，加熱除鹽水，并達(dá)到節(jié)能和消除熱量損失的目的；然后經(jīng)加熱后的凝結(jié)水或除鹽水進(jìn)入疏水箱，通過疏水泵被打入除氧器，經(jīng)除氧器后，再通過給水泵進(jìn)入鍋爐使用。這樣一來，即可回收大量的除鹽水，也可把擴容器所排的蒸汽預(yù)熱回收，而且通過回收蒸汽還可加熱除鹽水，經(jīng)過測算，除鹽水溫度能提高20°C左右。為讓各擴容器的排汽順利進(jìn)入收能器，本實用新型的發(fā)明人做了很多實驗，各排汽口不能加門，防止設(shè)備突然操作時壓力太高，為保證蒸汽能正常排空不至于撐壞水箱，而平時又能把各排汽回收，發(fā)明人根據(jù)水封原理，在各排汽口處加裝水封裝置，既能保證壓力汽的回收，又能保證設(shè)備的安全，經(jīng)過幾個月的運行，通過各種工況的檢驗，設(shè)備改造非常成功，達(dá)到預(yù)期的目的。[0008]本實用新型在各擴容器排汽口安裝水封裝置，從各疏水?dāng)U容器的排汽口與水封之間連接蒸汽管道，把排向大氣的蒸汽引到收能器，蒸汽在收能器內(nèi)與機組凝結(jié)水混合收能后，產(chǎn)生高溫水，高溫水進(jìn)入疏水箱，然后高溫水通過水泵進(jìn)入除氧器，達(dá)到綜合利用的目的，經(jīng)計算，回收效益非?？捎^。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的工作流程示意圖(圖中箭頭表示水或蒸汽的流向)。其中，1、擴容器；2、疏水箱；3、水封裝置；4、收能器；5、高壓緊急放水?dāng)U容器；6、高壓疏水?dāng)U容器；7、中壓疏水?dāng)U容器；8、水封；9、地溝；10、高壓鍋爐緊急防水；11、高壓鍋爐系統(tǒng)疏水；12、中壓鍋爐系統(tǒng)疏水；13、機組凝結(jié)水或除鹽水；14、除氧器溢水；15、去除氧器；16、余熱蒸汽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。一種疏水余熱回收利用系統(tǒng)，包括若干個擴容器、收能器和疏水箱，如圖1所示，其中，擴容器的排水口與疏水箱連通，擴容器及疏水箱的排汽口處設(shè)有水封裝置(水封裝置是現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的結(jié)構(gòu))，排汽口與水封裝置之間設(shè)有蒸汽管道，疏水箱上也設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道與收能器連通。使用時，根據(jù)不同的設(shè)備壓力等級，將熱力管道的疏水分成不同的疏水母管，將疏水母管統(tǒng)一接至不同等級的擴容器，將疏水箱與除氧器連通，連通管路上設(shè)兩臺疏水泵(一運一備)，同時將除氧器溢水接至疏水箱，將收能器與機組凝結(jié)水或除鹽水管道連通。工作時，熱力管道中的水排至疏水箱中回收，蒸汽則通過蒸汽管道進(jìn)入收能器，同時機組凝結(jié)水或除鹽水也進(jìn)入收能器，在收能器內(nèi)部，汽機凝結(jié)水或除鹽水冷卻所進(jìn)入的蒸汽，通過收能器內(nèi)部的霧化裝置、脫水盤，使凝結(jié)水或除鹽水充分和蒸汽混合，加熱除鹽水，并達(dá)到節(jié)能和消除熱量損失的目的；然后經(jīng)加熱后的凝結(jié)水或除鹽水進(jìn)入疏水箱，通過疏水泵被打入除氧器，經(jīng)除氧器后，再通過給水泵進(jìn)入鍋爐使用。這樣一來，即可回收大量的除鹽水，也可把擴容器所排的蒸汽預(yù)熱回收，而且通過回收蒸汽還可加熱除鹽水，經(jīng)過測算，除鹽水溫度能提高20°C左右。本實用新型在各擴容器排汽口安裝水封裝置，從各疏水?dāng)U容器的排汽口與水封之間連接蒸汽管道，把排向大氣的蒸汽引到收能器，蒸汽在收能器內(nèi)與機組凝結(jié)水混合收能后，產(chǎn)生高溫水，高溫水進(jìn)入疏水箱，然后高溫水通過水泵進(jìn)入除氧器，達(dá)到綜合利用的目的，經(jīng)計算，回收效益非?？捎^除鹽水回收按每小時回收半方除鹽水計算，每方除鹽水成本為3元，則全年可回收除鹽水ΜΧ0. 5X3X8000 =觀.8萬元。回收蒸汽余熱，按每小時回收蒸汽1000kg，溫度按200 V計算，年可節(jié)約燃煤1000 X 2875. 4kj/kg^29302kj/kgX8000h = 785. 03噸，每噸標(biāo)煤按800元計算，年可節(jié)約資金785. 03X800 = 62. 8024萬元。整個熱力系統(tǒng)余熱回收年可節(jié)約資金28. 8+62. 8 = 91. 6萬元。投資不超過20萬元，一個季度就可回收成本，效益可觀。
權(quán)利要求1. 一種疏水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于包括至少一個擴容器、收能器和疏水箱，其中，擴容器的排水口與疏水箱連通，擴容器及疏水箱的排汽口處設(shè)有水封裝置，排汽口與水封裝置之間設(shè)有蒸汽管道，疏水箱上也設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道與收能器連通。
專利摘要本實用新型公開了一種疏水余熱回收利用系統(tǒng)，包括至少一個擴容器、收能器和疏水箱，其中，擴容器的排水口與疏水箱連通，擴容器及疏水箱的排汽口處設(shè)有水封裝置，排汽口與水封裝置之間設(shè)有蒸汽管道，疏水箱上也設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道與收能器連通。本實用新型在各擴容器排汽口安裝水封裝置，從各疏水?dāng)U容器的排汽口與水封之間連接蒸汽管道，把排向大氣的蒸汽引到收能器，蒸汽在收能器內(nèi)與機組凝結(jié)水混合收能后，產(chǎn)生高溫水，高溫水進(jìn)入疏水箱，然后高溫水通過水泵進(jìn)入除氧器，達(dá)到綜合利用的目的，經(jīng)計算，回收效益非?？捎^。
文檔編號F22D1/50GK202303332SQ20112036325
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉尚軍, 焦培迅, 龍萬青 申請人:濟南市琦泉熱電有限責(zé)任公司