火電廠余熱利用系統(tǒng)及火電機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種火電廠余熱利用系統(tǒng)及火電機組。該火電廠余熱利用系統(tǒng)包括鍋爐出口煙氣余熱利用，空氣預熱器出口煙氣余熱利用，以及驅(qū)動汽輪機乏汽余熱利用。空氣預熱器出口的煙氣用于加熱來自低壓加熱器的凝結(jié)水。驅(qū)動汽輪機乏汽余熱利用系統(tǒng)包括蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器，蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器構成蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)，驅(qū)動汽輪機乏汽通過蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)加熱空氣預熱器進口的一次風和/或二次風。鍋爐的出口的一部分高溫煙氣加熱給水和凝結(jié)水。本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)及火電機組有效地利用了火電廠余熱的能量，提高了火電廠的效率，同時降低煤耗，減少污染物的排放量。
【專利說明】火電廠余熱利用系統(tǒng)及火電機組
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及火力發(fā)電領域，具體涉及火火電廠余熱利用系統(tǒng)及火電機組。
【背景技術】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，社會對電力的需求正在不斷的提高。對于正在進行工業(yè)化和經(jīng)濟快速發(fā)展的新興發(fā)展中國家，如中國，電力的消耗量和發(fā)電廠的裝機容量正在迅速的增加。對中國而言，由于受其一次能源的儲存品種和儲存量的限制，近幾十年來發(fā)電廠的燃料以煤炭為主，約為70%以上，而且這種趨勢在可預見的未來不會有根本的改變。雖然燃煤火電廠對于中國有著成本較低、燃料來源廣泛等優(yōu)勢，但是燃煤火電廠存在效率較低、污染物排放較多等缺點。由于排放到大氣中的污染物基本上來源于煤炭的燃燒，因此污染物的排放量與火電廠的煤耗量之間相關。降低火電廠煤耗量的同時也減少了火電廠向大氣中污染物的排放量。
[0003]目前，火電廠的能量利用率比較低，全廠熱效率在35%?45%之間，世界上效率最高的火電廠的全廠熱效率不高于46%?？梢?，約60%的能量被排放到環(huán)境中，沒有被利用。
[0004]排放到環(huán)境中的余熱主要由兩部分組成:(I)各種汽輪機的乏汽的能量被循環(huán)冷卻水帶走，這部分熱量占余熱的大部分。在目前的電廠，發(fā)電汽輪機的乏汽(也稱排汽)被排入凝汽器，驅(qū)動汽輪機的乏汽也被排入凝汽器或者排入汽輪機回熱系統(tǒng)。乏汽中含有大量的能量，主要是汽化潛能。當乏汽排入凝汽器，乏汽的能量被凝汽器的冷卻水帶走。或者，當乏汽排入回熱系統(tǒng)，將排擠發(fā)電汽輪機抽汽，這部分被排擠的排汽最終也排入凝汽器，因此，乏汽的能量通過回熱系統(tǒng)排擠的抽汽最終也被凝汽器的冷卻水帶走。(2)鍋爐排放的煙氣能量，由于煙氣流量大，煙氣溫度較高，這部分熱量也相當可觀。
[0005]因此，如果能夠利用乏汽能量和鍋爐排放的煙氣能量，將對火電廠節(jié)能帶來很大益處，提高火電廠的效率，降低煤耗，同時減少污染物的排放量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是對火電廠余熱進行回收利用，提高火電廠整體熱效率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種火電廠余熱利用系統(tǒng)，包括空氣預熱器、低壓加熱器、以及驅(qū)動汽輪機，其特征在于，還包括:
[0008]煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(11)布置在所述空氣預熱器與火電廠的脫硫吸收塔之間，用于通過所述空氣預熱器出口的煙氣加熱來自所述低壓加熱器的凝結(jié)水。
[0009]一優(yōu)選實施例中，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)與所述低壓加熱器并聯(lián)。
[0010]另一優(yōu)選實施例中，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)與所述低壓加熱器串聯(lián)。
[0011]另一優(yōu)選實施例中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)設置在所述除塵器進口。[0012]另一優(yōu)選實施例中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)設置在所述脫硫吸收塔進口。
[0013]另一優(yōu)選實施例中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I I)分為多級設置在除塵器進口和脫硫吸收塔進口。
[0014]另一優(yōu)選實施例中，所述凝結(jié)水來源于本火電機組的汽輪機。
[0015]另一優(yōu)選實施例中，所述凝結(jié)水來源于其他火電機組的汽輪機。
[0016]另一優(yōu)選實施例中，所述余熱利用系統(tǒng)還包括驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)，所述驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)包括蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器，所述蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器構成蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)，且所述驅(qū)動汽輪機乏汽通過所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)加熱所述一次風機和/或送風機出口的一次風和/或二次風。
[0017]另一優(yōu)選實施例中，所述蒸汽-水換熱器的乏汽入口與所述驅(qū)動汽輪機的乏汽出口連接，所述空氣-水換熱器通過熱媒水與所述蒸汽-水換熱器連接，且所述空氣-水換熱器的進風口與所述風機連接，所述空氣-水換熱器的出風口與所述空氣預熱器的進風口連接。
[0018]另一優(yōu)選實施例中，所述蒸汽-水換熱器的熱媒水是一低壓加熱器的進口或出口的凝結(jié)水；且所述凝結(jié)水在經(jīng)過所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和/或所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)后，回到另一低壓加熱器的進口或出口。
[0019]另一優(yōu)選實施例中，從凝結(jié)水流程上，所述蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器與低壓加熱器的關系為串聯(lián)。
[0020]另一優(yōu)選實施例中，從凝結(jié)水流程上，所述蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器與低壓加熱器的關系為并聯(lián)。
[0021]另一優(yōu)選實施例中，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)與所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)串聯(lián)。
[0022]另一優(yōu)選實施例中，所述蒸汽-凝結(jié)水換熱器(II)設置在所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)上游。
[0023]另一優(yōu)選實施例中，所述蒸汽-凝結(jié)水換熱器(II)設置在所述蒸汽-水換熱器與所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)之間。
[0024]另一優(yōu)選實施例中，所述蒸汽-凝結(jié)水換熱器(II)在所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)下游。
[0025]另一優(yōu)選實施例中，所述蒸汽-凝結(jié)水換熱器(II)在所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)之間。
[0026]另一優(yōu)選實施例中，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)與所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)并聯(lián)。
[0027]另一優(yōu)選實施例中，所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)的熱媒水是除凝結(jié)水以外的其它水源，設置循環(huán)泵用以維持熱媒水的循環(huán)。
[0028]另一優(yōu)選實施例中，還包括高壓加熱器和煙氣-給水換熱器；
[0029]其中，所述火電廠的鍋爐的出口與所述煙氣-給水換熱器煙氣側(cè)連接，所述煙氣-給水換熱器水側(cè)與所述高壓加熱器連接；且
[0030]所述鍋爐的出口的一部分高溫煙氣通過所述煙氣-給水換熱器加熱給水。
[0031]優(yōu)選地，從煙氣流程上，所述煙氣-給水換熱器與所述空氣預熱器并聯(lián)。[0032]優(yōu)選地，從給水流程上，所述煙氣-給水換熱器與所述高壓加熱器串聯(lián)。
[0033]優(yōu)選地，從給水流程上，所述煙氣-給水換熱器與所述高壓加熱器并聯(lián)，一部分給水與給水主路分離后通過所述煙氣-給水換熱器被加熱，再與給水主路匯合，分離點和匯合點可以分別是所有高壓加熱器的上游、下游或任意兩級高壓加熱器的之間。
[0034]優(yōu)選地，從給水流程上，所述煙氣-給水換熱器與高壓加熱器同時并聯(lián)和串聯(lián)。
[0035]優(yōu)選地，所述煙氣-給水換熱器布置在所有高壓加熱器的上游、或布置在所有高壓加熱器的下游、或布置在任意兩級所述高壓加熱器之間。
[0036]優(yōu)選地，煙氣-給水換熱器可以是一級，也可以是若干級。
[0037]另一優(yōu)選實施例中，火電廠余熱利用系統(tǒng)還包括:煙氣-凝結(jié)水換熱器(I);
[0038]其中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)煙氣側(cè)的出口與所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)煙氣側(cè)連接；且
[0039]所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)的水側(cè)與低壓加熱器或除氧器連接，以加熱凝結(jié)水。
[0040]優(yōu)選地，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)與所述低壓加熱器、除氧器串聯(lián)。
[0041]優(yōu)選地，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)與所述低壓加熱器、除氧器并聯(lián)，一部分凝結(jié)水與凝結(jié)水主路分離后通過所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)被加熱，再與凝結(jié)水主路匯合，分離點和匯合點可以分別是所有低壓加熱器、除氧器的上游、下游或任意兩級低壓加熱器或低壓加熱器和除氧器的之間。
[0042]另一優(yōu)選實施例中，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)與所述低壓加熱器和除氧器同時并聯(lián)和串聯(lián)。
[0043]另一優(yōu)選實施例中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)布置在所有低壓加熱器和除氧器的上游、或布置在所有低壓加熱器和除氧器的下游、或布置在任意兩個所述低壓加熱器或低壓加熱器與除氧器之間。
[0044]另一優(yōu)選實施例中，煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)可以是一級，也可以是若干級。
[0045]另一優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)還包括在所述空氣預熱器出口的熱二次風上布置的熱風加熱器，其中，所述熱風加熱器采用汽輪機的抽汽為加熱汽源，以加熱空氣預熱器出口的熱二次風。
[0046]另一優(yōu)選實施例中，在進入所述煙氣-給水換熱器和所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)的煙道的煙道上還設置調(diào)節(jié)擋板門，所述條件擋板用于調(diào)節(jié)煙氣量。
[0047]另一優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)還設置有給水升壓泵，所述給水升壓泵用于克服所述煙氣-給水換熱器的阻力。
[0048]另一優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)還設置有凝結(jié)水升壓泵，所述凝結(jié)水升壓泵用于克服所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)和/或(II)的阻力。
[0049]另一優(yōu)選實施例中，設置I個或以上所述煙氣-給水換熱器。
[0050]另一優(yōu)選實施例中，設置I個或以上所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)。
[0051 ] 另一優(yōu)選實施例中，所述凝結(jié)水、給水來源于本汽輪機。
[0052]另一優(yōu)選實施例中，所述凝結(jié)水、給水來源于其它汽輪機。
[0053]另一優(yōu)選實施例中，驅(qū)動汽輪機的乏汽凝結(jié)后可以引到凝汽器以回收工質(zhì)，也可根據(jù)凝結(jié)水溫度回到回熱系統(tǒng)的加熱器以回收工質(zhì)和熱量。[0054]另一優(yōu)選實施例中，驅(qū)動汽輪機可驅(qū)動給水泵、引風機、循環(huán)水泵、一次風機、送風機、或凝結(jié)水泵，也可驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。
[0055]本發(fā)明還提供一種火電機組，其中，所述火電機組包括上述各實施例中的火電廠余熱利用系統(tǒng)。
[0056]一優(yōu)選實施例中，所述火電機組是一次再熱火電機組，或二次再熱火電機組。
[0057]一優(yōu)選實施例中，所述火電機組的鍋爐燃料為煤、或可燃氣體、或油。
[0058]本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)及發(fā)電機組利用驅(qū)動汽輪機乏汽對送入空氣預熱器(或鍋爐)的一次風和/或二次風進行加熱，并將此能量置換為煙氣能量并梯級利用，即低品質(zhì)的乏汽能量通過置換后成為高品質(zhì)的能量，以加熱給水和凝結(jié)水。發(fā)電汽輪機給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)中的給水和凝結(jié)水被煙氣加熱后返回汽輪機熱力系統(tǒng)。根據(jù)汽輪機熱力循環(huán)基本原理，提高給水溫度可降低汽輪機熱耗。另外，煙氣的能量傳遞給給水和凝結(jié)水后，排擠了部分高壓加熱器和低壓加熱器中的抽汽，在汽輪機進汽量不變的情況下，被排擠的抽汽在汽輪機內(nèi)膨脹做功，因此，在機組煤耗量不變的情況下增加了汽輪發(fā)電機的發(fā)電量，同理，在汽輪發(fā)電機發(fā)電量不變的情況下，可節(jié)約機組的煤耗。此外，還利用煙氣-凝結(jié)水換熱器和空氣預熱器出來的混合煙氣加熱了低壓加熱器的凝結(jié)水，進一步利用了火電廠的余熱能量，并進一步降低了低壓加熱器抽汽所需的發(fā)電汽輪機抽汽量，進一步節(jié)約了煤耗(或燃油等的消耗)。
[0059]綜上，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0060](I)即充分利用了驅(qū)動汽輪機乏汽的能量，尤其是乏汽中的汽化潛熱，又利用了鍋爐排煙的煙氣余熱，使得火電廠能量損失的兩大方面都部分地得到利用，提高了火電廠的整體效率。
[0061](2)通過將乏汽能量置換為煙氣能量，通過實現(xiàn)了能量的梯級利用，提高了能量的利用率。
[0062](3)提高了進入空氣預熱器冷風溫度，避免空預器的冷端受熱面腐蝕。與目前常用的采用蒸汽暖風器或者熱風再循環(huán)的方案相比，本發(fā)明對機組整體效率的負面影響更小。
[0063](4)采用煙氣與凝結(jié)水、煙氣與給水直接換熱的方式，系統(tǒng)簡單，成本低。
[0064](5)采用蒸汽-水-冷風間接換熱的方式，提高換熱器的換熱效率，降低換熱面積，降低成本。
[0065](6)蒸汽-水-冷風換熱系統(tǒng)的熱媒水可為發(fā)電汽輪機回熱系統(tǒng)的凝結(jié)水。當乏汽能量多于鍋爐(通過加熱冷風)能接受的能量時，乏汽能量除了被冷風吸收進入鍋爐外，剩余的能量可以通過凝結(jié)水返回發(fā)電汽輪機的回熱系統(tǒng)，可充分利用乏汽能量。
[0066](7)蒸汽-水-冷風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)以按凝結(jié)水的流向串聯(lián)布置或并聯(lián)布置，使得上述兩種電廠余熱利用系統(tǒng)相互聯(lián)系。這種配置方式使設備布置緊湊，大大節(jié)約了凝結(jié)水管道的長度，增加了各換熱器參數(shù)匹配的靈活性，同時也提高了余熱利用的效率。
[0067](8)汽輪機抽汽加熱空氣預熱器出口熱二次風，提高鍋爐進風溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0068]圖1是本發(fā)明的火電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)的蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)的一個實施例的系統(tǒng)布置不意圖；
[0069]圖2是本發(fā)明的火電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)的蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)的另一個實施例的系統(tǒng)布置示意圖；
[0070]圖3是本發(fā)明的火電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)的蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)的另一個實施例的系統(tǒng)布置示意圖；
[0071]圖4是本發(fā)明的火電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)的蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)的另一個實施例的系統(tǒng)布置示意圖；
[0072]圖5是本發(fā)明的火電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)的蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)的另一個實施例的系統(tǒng)布置示意圖；
[0073]圖6是本發(fā)明的火電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)的一個實施例的的系統(tǒng)布置示意圖；
[0074]圖7是本發(fā)明的火電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)的又一個實施例的的系統(tǒng)布置示意圖；
[0075]圖8是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-給水換熱器的布置位置的一個實施例的方框圖；
[0076]圖9是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-給水換熱器的布置位置的另一個實施例的方框圖；
[0077]圖10是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-給水換熱器的布置位置的另一個實施例的方框圖；
[0078]圖11是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-給水換熱器的布置位置的另一個實施例的方框圖；
[0079]圖12是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-給水換熱器的布置位置的另一個實施例的方框圖；
[0080]圖13是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-給水換熱器的布置位置的另一個實施例的方框圖；
[0081]圖14是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)的布置位置的一個實施例的方框圖；
[0082]圖15是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)的布置位置的另一個實施例的方框圖；
[0083]圖16是圖6的煙氣余熱利用系統(tǒng)的煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)的布置位置的另一個實施例的方框圖；以及
[0084]圖17是在圖7的基礎上設置熱風加熱器的一個實施例的方框圖。
【具體實施方式】
[0085]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點。應理解的是，附圖所示的實施例并不是對本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說明本發(fā)明技術方案的實質(zhì)精神。圖中相同或相似的部分采用相同的附圖標記表示。
[0086]以下，對本發(fā)明的主要技術術語進行說明。
[0087]本文中，所述鍋爐主要包括鍋爐裝置。所述鍋爐裝置沒有具體限制，只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可，是本領域技術人員已知的。可以采用η型鍋爐(或稱派型鍋爐)、塔式鍋爐、倒U型鍋爐等，可以是燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐等，可以是自然循環(huán)鍋爐、強迫循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0088]本文中，所述空氣預熱器沒有具體限制，只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可，是本領域技術人員已知的?？梢圆捎霉苁筋A熱器、回轉(zhuǎn)式預熱器等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0089]本文中，所述除塵器是指捕捉煙氣中灰塵的設備。只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可，是本領域技術人員已知的?？梢圆捎渺o電除塵器、布袋煙氣除塵單元、電袋煙氣除塵單元、水膜煙氣除塵單元等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0090]本文中，所述空氣-水換熱器為一個換熱器，或者為并聯(lián)、串聯(lián)、串并聯(lián)的若干個換熱器。
[0091]本文中，所述煙氣-給水換熱器為一個換熱器，或者為并聯(lián)、串聯(lián)、串并聯(lián)的若干個換熱器。
[0092]本文中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)和(II)為一個換熱器，或者為并聯(lián)、串聯(lián)、串并聯(lián)的若干個換熱器。
[0093]本文中，所述風機沒有具體限制，只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可，是本領域技術人員已知的?？梢圆捎秒x心式風機、軸流式風機等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0094]本文中，所述煙氣-給水換熱器包括管式換熱器、板式換熱器、表面式換熱器、間熱式換熱器、熱管式換熱器等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0095]本文中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器包括管式換熱器、板式換熱器、表面式換熱器、間熱式換熱器、熱管式換熱器等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0096]本文中，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)和(II)包括管式換熱器、板式換熱器、表面式換熱器、間熱式換熱器、熱管式換熱器等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0097]本文中，所述空氣-水換熱器包括管式換熱器、板式換熱器、表面式換熱器、間熱式換熱器、熱管式換熱器等，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0098]本文中，驅(qū)動汽輪機指用于驅(qū)動火電廠的一些轉(zhuǎn)動設備，如給水泵、引風機等的汽輪機。這種汽輪機的作用是向水泵、引風機等提供轉(zhuǎn)動的動力，也可用于驅(qū)動發(fā)電機。
[0099]本文中，驅(qū)動汽輪機乏汽指蒸汽進入驅(qū)動汽輪機做功后的排汽。
[0100]以下詳細說明本發(fā)明的實施方式。圖1是本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)的一個實施例的系統(tǒng)布置示意圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的火電廠余熱利用系統(tǒng)包括煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)和驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)。其中，煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)中，鍋爐I的空氣預熱器2出口的煙氣通過除塵器3后，進入煙氣-凝結(jié)水換熱器108加熱凝結(jié)水。凝結(jié)水可以從任意一級低壓加熱器15進口或出口引出，經(jīng)過煙氣-凝結(jié)水換熱器108加熱后回到任意一級低壓加熱器15的進口或出口。由此加熱凝結(jié)水，并將空氣預熱器2出來的煙氣的能量(火電廠余熱的一部分)傳遞給凝結(jié)水，減少了低壓加熱器15抽汽所需的發(fā)電汽輪機抽汽量。因此，降低了發(fā)電汽輪機熱耗。
[0101]上述實施例中，從凝結(jié)水流程上，煙氣-凝結(jié)水換熱器(II) 108可以與低壓加熱器15并聯(lián)布置(參見圖1)，也可以與低壓加熱器15串聯(lián)布置(參見圖2，下文將更詳細描述)，也可以串并聯(lián)布置。從煙氣流程上，煙氣-凝結(jié)水換熱器108可以布置在除塵器3進口，也可以布置在脫硫吸收塔109進口，也可以設置多級煙氣-凝結(jié)水換熱器108分別布置在除塵器3進口和脫硫吸收塔109進口。[0102]接下來，描述圖1所示的驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)。如圖1所示，由用于驅(qū)動諸如泵等被驅(qū)動設備105的驅(qū)動汽輪機101出來的乏汽首先通過蒸汽-水換熱器102，蒸汽-水換熱器102的乏汽入口與驅(qū)動汽輪機101的乏汽出口連接，蒸汽-水換熱器102的乏汽出口與發(fā)電汽輪機冷凝器103連接。蒸汽-水換熱器的進水口通過循環(huán)泵107與空氣-水換熱器106連接，蒸汽-水換熱器102的出水口也與空氣-水換熱器106連接。由此，熱媒水通過循環(huán)泵107在蒸汽-水換熱器102與空氣-水換熱器106之間循環(huán)。蒸汽-水換熱器102和空氣-水換熱器106 —起構成蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)。
[0103]空氣-水換熱器106的進風口與送風機和/或一次風機104連接，且空氣-水換熱器106的出風口通到空氣預熱器2。
[0104]通過該蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)，驅(qū)動汽輪機101的乏汽進入蒸汽-水換熱器102后，被來自空氣-水換熱器的溫度相對較低的熱媒水冷卻，乏汽經(jīng)過冷卻凝結(jié)成水后排入發(fā)電汽輪機的凝汽器103以回收工質(zhì)(如圖1所示)，也可根據(jù)凝結(jié)水溫度回到回熱系統(tǒng)的加熱器以回收工質(zhì)和熱量。
[0105]同時，來自空氣-水換熱器106的溫度相對較低的熱媒水在蒸汽-水換熱器102中被來自驅(qū)動汽輪機101的乏汽加熱后，加熱后的溫度較高的熱媒水又回到空氣-水換熱器106。此時，來自送風機和/或一次風機104的冷風進入空氣-水換熱器106后，被上述的溫度較高的熱媒水加熱，同時將該溫度較高的熱媒水冷卻，被冷風冷卻后的熱媒水通過循環(huán)泵107循環(huán)回到蒸汽-水換熱器，如此循環(huán)，構成蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)。
[0106]來自送風機和/或一次風機104的風被蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)加熱后，進入空氣預熱器2，作為空氣預熱器2進口的一次風和二次風。由此，相比于現(xiàn)有的火電機組，空氣預熱器2進口的一次風和二次風的溫度提高。
[0107]換言之，來自驅(qū)動汽輪機101的乏汽加熱了空氣預熱器2進口的一次風和二次風，并從而保持或盡量保持了燃燒器進風(即熱二次風)溫度以及磨煤機進風(即熱一次風)溫度。由此，乏汽的能量(尤其是汽化潛熱)轉(zhuǎn)換為空氣預熱器2出口的熱一次風和熱二次風的能量。
[0108]需要指出的是，上述的蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)中，作為傳熱媒介的熱媒水可以是獨立的循環(huán)水系統(tǒng)，由循環(huán)泵克服水的阻力，如圖1所示。也可以由發(fā)電汽輪機熱力系統(tǒng)中的凝結(jié)水作為熱媒水，如圖2所示。當蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)(即，驅(qū)動汽輪機乏汽利用系統(tǒng))以發(fā)電汽輪機中的凝結(jié)水作為熱媒水時，可取消用于蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)的循環(huán)泵，且蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)還可與煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)組合布置。凝結(jié)水可以從某一級低壓加熱器進口或出口引出。
[0109]圖2-5是本發(fā)明的煙氣余熱利用系統(tǒng)的其他實施例的系統(tǒng)布置示意圖，示出煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)和驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)組合布置的實施例的系統(tǒng)布置示意圖。如圖2所示，本實施例中，凝結(jié)水從第i+2級低壓加熱器15的進口引出。被引出的凝結(jié)水首先進入煙氣-凝結(jié)水換熱器(II) 108，即煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)的進水口與某一級低壓加熱器15的進口或出口連接。通過煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)后，凝結(jié)水進入蒸汽-水換熱器102，然后分別通過蒸汽-水換熱器102和空氣-水換熱器106，最后回到某一級低壓加熱器進口或出口，本實施例中為第i+Ι級低壓加熱器15的進口或出口。即空氣-水換熱器106的出口與某一級低壓加熱器15的進口或出口連接。與圖1中所示實施例相同，空氣-水換熱器106的進風口也與送風機和/或一次風機104連接。此時，空氣預熱器2出來的煙氣的能量和驅(qū)動汽輪機101的乏汽能量加熱了凝結(jié)水并同時加熱了來自送風機和一次風機104的冷風。
[0110]應理解，當同時采用蒸汽-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)和蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)時，從凝結(jié)水流程上，兩者可串聯(lián)設置，即蒸汽-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)可設置在蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)上游，如圖2所示。或者，蒸汽-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)也可設置在蒸汽-水換熱器102和空氣-水換熱器106之間，如圖3所示，即煙氣-凝結(jié)水換熱器(11)108的凝結(jié)水進水端與蒸汽-水換熱器102連接，煙氣-凝結(jié)水換熱器(II) 108的凝結(jié)水出水端與空氣-水換熱器106連接。或者，蒸汽-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)也可設置在蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)下游，即煙氣-凝結(jié)水換熱器(II) 108的凝結(jié)水進水端與空氣-水換熱器106連接，煙氣-凝結(jié)水換熱器(II) 108的凝結(jié)水出水端與引出凝結(jié)水的低壓加熱器之后的任一級低壓加熱器15連接，如圖4所示。
[0111]另外，從凝結(jié)水流程上，蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)也可并聯(lián)設置，即，蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)從同一級低壓加熱器15引出凝結(jié)水，且凝結(jié)水經(jīng)過蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)后回流到相同的另外一級低壓加熱器15，如圖5所示。
[0112]另外，需要指出的是，不管驅(qū)動汽輪機乏汽利用系統(tǒng)是采用獨立的循環(huán)水系統(tǒng)，還是由發(fā)電汽輪機熱力系統(tǒng)中的凝結(jié)水作為熱媒水，上述的煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)和驅(qū)動汽輪機乏汽利用系統(tǒng)既可以組合使用，也可以分別單獨使用，即在火電機組中僅單獨采用煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(II)，或僅單獨采用驅(qū)動汽輪機乏汽利用系統(tǒng)。而且，當僅采用驅(qū)動汽輪機乏汽利用系統(tǒng)并以凝結(jié)水作為熱媒水時，用作熱媒水的凝結(jié)水流量可以為全部凝結(jié)水流量，此時，蒸汽-水換熱器102和空氣-水換熱器106與低壓加熱器15的關系為串聯(lián)?；蛘?，用作熱媒水的凝結(jié)水流量可以為總凝結(jié)水流量的一部分，此時，蒸汽-水換熱器102和空氣-水換熱器106與低壓加熱器15的關系為并聯(lián)。上述實施例中，由于空氣預熱器2進口的冷風可通過驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)和/或煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)加熱，大大減少了現(xiàn)有技術中用來加熱空氣預熱器2中一次風和二次風的鍋爐出口高溫煙氣的量。因此，置換出的高溫煙氣(高達350?400°C左右)可用來加熱火電機組中的給水和凝結(jié)水。
[0113]圖6-16是本發(fā)明的煙氣余熱利用的煙氣-給水換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)(I)的實施例的系統(tǒng)布置圖，示出所置換出的鍋爐出口煙氣用于加熱火電機組中的給水和凝結(jié)水的實施例的系統(tǒng)布置圖。參見圖6，圖6中所示的是蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)中，作為傳熱媒介的熱媒水是獨立的循環(huán)水系統(tǒng)時，所置換出的鍋爐出口煙氣用于加熱火電機組中的給水和凝結(jié)水的一個實施例的結(jié)構布置圖。
[0114]如圖6所示，火電機組包括:鍋爐1、空氣預熱器2、除塵器3、送風機/ 一次風機
104、煙氣-給水換熱器11、煙氣-凝結(jié)水換熱器(I) 12、高壓加熱器13、除氧器14、低壓加熱器15、發(fā)電機16、發(fā)電汽輪機(高壓缸、中壓缸、低壓缸)17、驅(qū)動汽輪機101、以及煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)和驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)。
[0115]驅(qū)動汽輪機101出來的乏汽首先通過驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)中的蒸汽-水換熱器102，蒸汽-水換熱器102的乏汽入口與驅(qū)動汽輪機101的乏汽出口連接，蒸汽-水換熱器102的乏汽出口與發(fā)電汽輪機冷凝器103連接。蒸汽-水換熱器的進水口通過循環(huán)泵107與空氣-水換熱器106連接，蒸汽-水換熱器102的出水口也與空氣-水換熱器106連接。由此，熱媒水通過循環(huán)泵107在蒸汽-水換熱器102與空氣-水換熱器106之間循環(huán)。蒸汽-水換熱器102、循環(huán)泵107以及空氣-水換熱器106 —起構成蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)?？諝?水換熱器106的進風口與送風機和/或一次風機104連接，且空氣-水換熱器106的出風口通到空氣預熱器2，被加熱后的風作為空氣預熱器2進口的一次風和二次風。
[0116]鍋爐I的出口同時與空氣預熱器2和煙氣-給水換熱器11連接。水側(cè)流程中，煙氣-給水換熱器11和煙氣-凝結(jié)水換熱器(I) 12分別與高壓加熱器13和低壓加熱器15連接。煙氣側(cè)流程中，鍋爐出口、煙氣-給水換熱器11、煙氣-凝結(jié)水換熱器(I) 12連接。
[0117]煙氣-給水換熱器11連接到鍋爐I的出口，鍋爐I燃燒產(chǎn)生的煙氣中的一部分通過煙氣-給水換熱器11加熱給水。本實施例中，從煙氣流程上，煙氣-給水換熱器11與空氣預熱器2并聯(lián)。從給水流程上，煙氣-給水換熱器11與高壓加熱器13并聯(lián)，即一部分給水與給水主路分離后通過煙氣-給水換熱器11被加熱，再與給水主路匯合。分離點和匯合點可以分別是所有高壓加熱器的上游、下游或任意兩級高壓加熱器的之間。煙氣-給水換熱器是一級，但也可以是多級。
[0118]煙氣經(jīng)過煙氣-給水換熱器11后，從煙氣-給水換熱器11出口的煙氣通過煙氣-凝結(jié)水換熱器(I) 12加熱凝結(jié)水。本實施例中，從凝結(jié)水流程上，煙氣-凝結(jié)水換熱器
(1)12與低壓加熱器15并聯(lián)，即一部分凝結(jié)水與凝結(jié)水主路分離后通過煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)被加熱，再與凝結(jié)水主路匯合。分離點和匯合點可以分別是所有低壓加熱器的上游、下游或任意兩級低壓加熱器的之間。煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)是一級，但也可以是多級。
[0119]煙氣經(jīng)過煙氣-凝結(jié)水換熱器(I) 12后，與空氣預熱器2出口的煙氣混合。上述的兩股煙氣混合后，經(jīng)過除塵器3，然后進入煙氣-凝結(jié)水換熱器108以加熱凝結(jié)水。凝結(jié)水可以從任意一級低壓加熱器15進口或出口引出，經(jīng)過煙氣-凝結(jié)水換熱器108加熱后回到任意一級低壓加熱器15的進口或出口。
[0120]驅(qū)動汽輪機101的乏汽通過蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)后，被來自送風機和/或一次風機104的冷風冷卻，乏汽經(jīng)過冷卻凝結(jié)成水后排入發(fā)電汽輪機16的凝汽器103以回收工質(zhì)。同時，來自送風機/或一次風機104的冷風被加熱后進入空氣預熱器2。
[0121]圖6實施例中，低品質(zhì)的煙氣能量和驅(qū)動汽輪機乏汽能量通過置換后成為高品質(zhì)的能量，同時加熱了發(fā)電汽輪機給水和凝結(jié)水。即，鍋爐出口的部分高溫煙氣先后通過煙氣-給水換熱器和煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)，加熱發(fā)電汽輪機給水和凝結(jié)水，減少了原先加熱給水的高壓加熱器抽汽和/或提高了給水溫度，同時，減少了原先加熱凝結(jié)水的低壓加熱器抽汽，降低了發(fā)電汽輪機熱耗。而且，煙氣-凝結(jié)水換熱器(1)12和空氣預熱器2出來的混合煙氣加熱了凝結(jié)水，進一步減少了原先加熱凝結(jié)水的低壓加熱器抽汽，利用了火電廠的余熱能量。
[0122]另外，利用驅(qū)動汽輪機的乏汽，通過驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)提高了進入空氣預熱器冷風溫度，避免空氣預熱器的冷端受熱面腐蝕。與目前常用的采用蒸汽暖風器或者熱風再循環(huán)的方案相比，本發(fā)明對機組整體效率的負面影響更小。圖7示出以發(fā)電汽輪機熱力系統(tǒng)中的凝結(jié)水作為熱媒水時，本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)的系統(tǒng)布置圖。與上述參見圖6所示的實施例不同之處在于，取消了循環(huán)泵，并且蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)中的熱媒水是從某一級低壓加熱器15進口或出口引出的凝結(jié)水。所引出的凝結(jié)水首先經(jīng)過煙氣-凝結(jié)水換熱器108，然后進入蒸汽-水換熱器102，并接著進入空氣-水換熱器106，最后從空氣-水換熱器106出來后回到某一級低壓加熱器進口或出口。其余相同，故在此不再詳述。
[0123]需要指出的是，本發(fā)明的煙氣-給水換熱器的布置位置和布置方式可以有各種變型而不脫離本發(fā)明的精神。以下以蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)中，作為傳熱媒介的熱媒水是獨立的循環(huán)水系統(tǒng)的情況下，描述煙氣-給水換熱器的布置位置和布置方式的各種實施例。蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)中，由火電機組中的凝結(jié)水作為熱媒水的情況下，煙氣-給水換熱器的布置位置和布置方式與作為傳熱媒介的熱媒水是獨立的循環(huán)水系統(tǒng)的情況相同，在此不再詳述。
[0124]參見圖8-13，從給水流程上，煙氣-給水換熱器可與高壓加熱器串聯(lián)，即煙氣-給水換熱器布置在所有高壓加熱器的下游(參見圖8)，或者煙氣-給水換熱器布置在所有高壓加熱器的上游(參見圖9)，或者煙氣-給水換熱器布置在任意兩級高壓加熱器的之間(參見圖10)，或者設置若干個煙氣-給水換熱器同時布置在上述位置中。
[0125]另外，從給水流程上，煙氣-給水換熱器也可與高壓加熱器并聯(lián)，即一部分給水與給水主路分離后通過煙氣-給水換熱器被加熱，再與給水主路匯合(參見圖11)。分離點和匯合點可以分別是所有高壓加熱器的上游、下游或任意兩級高壓加熱器的之間。煙氣-給水換熱器可以是一級，也可以是若干級。此外，從給水流程上，煙氣-給水換熱器也可與高壓加熱器同時并聯(lián)和串聯(lián)(參見圖12、圖13)，煙氣-給水換熱器可以是一級，也可以是若干級。煙氣-給水換熱器與高壓加熱器串聯(lián)時，換熱器11的阻力可以由發(fā)電汽輪機給水泵克月艮，也可以另設置給水升壓泵克服。
[0126]本發(fā)明的煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)的布置位置和布置方式也可以有各種變型而不脫離本發(fā)明的精神。參見圖14-16，從凝結(jié)水流程上，煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)可與低壓加熱器串聯(lián)，即煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)可布置在所有低壓加熱器的下游，或者布置在所有低壓加熱器的上游，或者布置在任意兩級低壓加熱器的之間(參見圖14)，或者設置若干個煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)同時布置在上述位置中。
[0127]另外，從凝結(jié)水流程上，煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)也可與低壓加熱器并聯(lián)，即一部分凝結(jié)水與凝結(jié)水主路分離后通過煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)被加熱，再與凝結(jié)水主路匯合(參見圖15)。分離點和匯合點可以分別是所有低壓加熱器的上游、下游或任意兩級低壓加熱器的之間。煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)可以是一級，也可以是若干級。此外，從凝結(jié)水流程上，煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)也可與低壓加熱器同時并聯(lián)和串聯(lián)，煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)可以是一級(參見圖16)，也可以是若干級。煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)與低壓加熱器串聯(lián)時，換熱器的阻力可以由發(fā)電汽輪機凝結(jié)水泵克服，也可以另設置凝結(jié)水升壓泵克服。
[0128]此外，在上述基礎上，還可以在空氣預熱器出口的熱二次風上設置熱風加熱器18，參見圖17。采用發(fā)電汽輪機某一級抽汽為加熱汽源，通常采用過熱度較大的抽汽，以加熱空氣預熱器出口的熱二次風，其作用是進一步提高鍋爐進風溫度。
[0129]此外，還可在進入煙氣-給水換熱器和煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)和(I I)的煙道中設置調(diào)節(jié)擋板門調(diào)節(jié)煙氣量。[0130]另外，上述的煙氣-給水換熱器、煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)、煙氣-凝結(jié)水換熱器
(II)、空氣-水換熱器、以及蒸汽-水換熱器的各種布置方案可以相互組合(圖6所示實施例是組合之一)而不脫離本發(fā)明的精神。
[0131]本發(fā)明的火電廠余熱利用系統(tǒng)及發(fā)電機組利用驅(qū)動汽輪機乏汽對送入空氣預熱器(或鍋爐)的一次風和二次風進行加熱，并將此能量置換為煙氣能量并梯級利用，即低品質(zhì)的乏汽能量通過置換后成為高品質(zhì)的能量，以加熱給水和凝結(jié)水。發(fā)電汽輪機給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)中的給水和凝結(jié)水被煙氣加熱后返回汽輪機熱力系統(tǒng)。根據(jù)汽輪機熱力循環(huán)基本原理，提高給水溫度可降低汽輪機熱耗。另外，煙氣的能量傳遞給給水和凝結(jié)水后，排擠了部分高壓加熱器和低壓加熱器中的抽汽，在汽輪機進汽量不變的情況下，被排擠的抽汽在汽輪機內(nèi)膨脹做功，因此，在機組煤耗量不變的情況下增加了汽輪發(fā)電機的發(fā)電量，同理，在汽輪發(fā)電機發(fā)電量不變的情況下，可節(jié)約機組的煤耗。此外，還利用煙氣-凝結(jié)水換熱器和空氣預熱器出來的混合煙氣加熱了低壓加熱器的凝結(jié)水，進一步利用了火電廠的余熱能量，并進一步降低了低壓加熱器抽汽所需的發(fā)電汽輪機抽汽量，進一步節(jié)約了煤耗(或燃油等的消耗)。
[0132]綜上，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0133](I)即充分利用了驅(qū)動汽輪機乏汽的能量，尤其是乏汽中的汽化潛熱，又利用了鍋爐排煙的煙氣余熱，使得火電廠能量損失的兩大方面都部分地得到利用，提高了火電廠的整體效率。
[0134](2)通過將乏汽能量置換為煙氣能量，通過實現(xiàn)了能量的梯級利用，提高了能量的利用率。
[0135](3)提高了進入空氣預熱器冷風溫度，避免空預器的冷端受熱面腐蝕。與目前常用的采用蒸汽暖風器或者熱風再循環(huán)的方案相比，本發(fā)明對機組整體效率的負面影響更小。
[0136](4)采用煙氣與凝結(jié)水、煙氣與給水直接換熱的方式，系統(tǒng)簡單，成本低。
[0137](5)采用蒸汽-水-冷風間接換熱的方式，提高換熱器的換熱效率，降低換熱面積，降低成本。
[0138](6)蒸汽-水-冷風換熱系統(tǒng)的熱媒水可為發(fā)電汽輪機回熱系統(tǒng)的凝結(jié)水。當乏汽能量多于鍋爐(通過加熱冷風)能接受的能量時，乏汽能量除了被冷風吸收進入鍋爐外，剩余的能量可以通過凝結(jié)水返回發(fā)電汽輪機的回熱系統(tǒng)，可充分利用乏汽能量。
[0139](7)蒸汽-水-冷風換熱系統(tǒng)和煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)以按凝結(jié)水的流向串聯(lián)布置或并聯(lián)布置，使得上述兩種電廠余熱利用系統(tǒng)相互聯(lián)系。這種配置方式使設備布置緊湊，大大節(jié)約了凝結(jié)水管道的長度，增加了各換熱器參數(shù)匹配的靈活性，同時也提高了余熱利用的效率。
[0140](8)汽輪機抽汽加熱空氣預熱器出口熱二次風，提高鍋爐進風溫度。
[0141]以上已詳細描述了本發(fā)明的較佳實施例，但應理解到，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改。這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種火電廠余熱利用系統(tǒng)，包括空氣預熱器、低壓加熱器、以及驅(qū)動汽輪機，其特征在于，還包括: 煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(11)布置在所述空氣預熱器與火電廠的脫硫吸收塔之間，用于通過所述空氣預熱器出口的煙氣加熱來自所述低壓加熱器的凝結(jié)水。
2.如權利要求1所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱利用系統(tǒng)還包括驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)，所述驅(qū)動汽輪機乏汽能量利用系統(tǒng)包括蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器，所述蒸汽-水換熱器和空氣-水換熱器構成蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)，且所述驅(qū)動汽輪機乏汽通過所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)加熱所述一次風機和/或送風機出口的一次風和/或二次風。
3.如權利要求2所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽-水換熱器的乏汽入口與所述驅(qū)動汽輪機的乏汽出口連接，所述空氣-水換熱器通過熱媒水與所述蒸汽-水換熱器連接，且所述空氣-水換熱器的進風口與所述風機連接，所述空氣-水換熱器的出風口與所述空氣預熱器的進風口連接。
4.如權利要求2所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于， 所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)的熱媒水是一低壓加熱器的進口或出口的凝結(jié)水；且 所述凝結(jié)水在經(jīng)過所述蒸汽-水-風換熱系統(tǒng)和/或所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(II)后，回到另一低壓加熱器的進口或出口。
5.如權利要求1所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，還包括高壓加熱器和煙氣-給水換熱器； 其中，所述火電廠的鍋爐出口與所述煙氣-給水換熱器煙氣側(cè)連接，所述煙氣-給水換熱器水側(cè)與所述高壓加熱器連接；且 所述鍋爐的出口的一部分高溫煙氣通過所述煙氣-給水換熱器加熱給水。
6.如權利要求1所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，還包括:低壓加熱器、除氧器、煙氣-凝結(jié)水換熱器(I); 其中，所述煙氣-給水換熱器煙氣側(cè)的出口與所述煙氣-凝結(jié)水換熱器煙氣(I)側(cè)連接；所述煙氣-凝結(jié)水換熱器煙氣(I)的水側(cè)與低壓加熱器或除氧器連接，以加熱凝結(jié)水。
7.如權利要求6所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，從凝結(jié)水流程上，所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)與所述低壓加熱器、除氧器并聯(lián)，或串聯(lián)，或同時并聯(lián)和串聯(lián)。
8.如權利要求1所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，還包括在所述空氣預熱器出口的熱二次風上布置的熱風加熱器，其中，所述熱風加熱器采用汽輪機的抽汽為加熱汽源，以加熱空氣預熱器出口的熱二次風。
9.如權利要求1所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，在進入所述煙氣-給水換熱器和所述煙氣-凝結(jié)水換熱器(I)的煙道上還設置調(diào)節(jié)擋板門，所述條件擋板用于調(diào)節(jié)煙氣量。
10.一種火電機組，其特征在于，所述火電機組包括如權利要求1至9中任一項所述的火電廠余熱利用系統(tǒng)。
【文檔編號】F22D1/40GK103574587SQ201210249934
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月19日 優(yōu)先權日:2012年7月19日
【發(fā)明者】葉勇健, 申松林, 陳仁杰, 施剛夜 申請人:中國電力工程顧問集團華東電力設計院