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      一種蓄熱式汽包的制作方法

      文檔序號(hào):4493314閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
      一種蓄熱式汽包的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄熱式汽包,包括:筒體和兩端的封頭,所述筒體上設(shè)有蒸汽出口、上升管接口、下降管接口、放水管接口、液位計(jì)接口,壓力表接口和溫度計(jì)接口;所述蓄熱式汽包還設(shè)有蓄熱裝置,所述蓄熱裝置包括所述筒體上的蒸汽進(jìn)口和筒體內(nèi)的蒸汽噴嘴,蒸汽進(jìn)口與蒸汽噴嘴連接。本實(shí)用新型在汽包內(nèi)設(shè)置蓄熱裝置,通過(guò)蒸汽引入和引出,根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)汽和蓄熱兩種功能。
      【專利說(shuō)明】一種蓄熱式汽包
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及到一種蓄熱式汽包。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽包的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示,鍋筒上設(shè)有飽和蒸汽出口 10,給水口 11,上升管9,下降管12和事故放水管7,鍋筒內(nèi)還設(shè)有旋風(fēng)分離器1、疏水管2,排污管6,均氣孔板3,百葉分離窗4,排污管6和加藥管13。汽包的下降管12、上升管9與水冷壁連接,組成水循環(huán)系統(tǒng)。同時(shí)汽包還接受省煤器來(lái)的給水,并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽,所以,是加熱、汽化、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐,起著承上啟下的作用。汽包內(nèi)儲(chǔ)存一定的水與蒸汽,具有儲(chǔ)能作用,當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),它對(duì)蒸發(fā)量與給水量的不平衡、汽壓的變化速度都有一定的緩沖作用。如負(fù)荷升高時(shí),汽壓要下降,這時(shí)原處于飽和狀態(tài)的水,可自行汽化一部分蒸汽,使汽壓下降速度趨于緩慢。但這種汽包只有水循環(huán)和蒸汽出口,沒(méi)有蓄熱功能,當(dāng)外部條件變化為對(duì)外放熱時(shí),則完全不能工作。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,讓一臺(tái)設(shè)備可根據(jù)情況不同發(fā)揮不同的功能,本實(shí)用新型提出了一種蓄熱式汽包,在汽包內(nèi)設(shè)置蓄熱裝置,通過(guò)蒸汽引入和引出,根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)汽和蓄熱兩種功能。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種蓄熱式汽包,包括:筒體和兩端的封頭,所述筒體上設(shè)有蒸汽出口、上升管接口、下降管接口、放水管接口、液位計(jì)接口,壓力表接口和溫度計(jì)接口 ;所述蓄熱式汽包還設(shè)有蓄熱裝置,所述蓄熱裝置包括所述筒體上的蒸汽進(jìn)口和筒體內(nèi)的蒸汽噴嘴,蒸汽進(jìn)口與蒸汽噴嘴連接。
      [0005]所述下降管接口和上升管接口與蓄熱式汽包外部的換熱器相連接,通過(guò)換熱器與蓄熱式汽包內(nèi)的水進(jìn)行熱交換。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上升管接口處設(shè)有進(jìn)汽擋板,用于將上升管接口進(jìn)入的汽水混合物進(jìn)行分離,液體流入液相空間,蒸汽進(jìn)入汽相空間。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸汽出口還和外置式汽液分離裝置連接,用于將進(jìn)入汽相空間的蒸汽進(jìn)行汽液分離后蒸汽通過(guò)蒸汽出口外排出,所述汽液分離裝置設(shè)在所述筒體外的頂部。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述液位計(jì)接口,壓力表接口和溫度計(jì)接口分別安裝了液位計(jì),壓力表和溫度計(jì),分別用于監(jiān)測(cè)蓄熱式汽包內(nèi)的液位狀況,壓力狀況和溫度狀況;所述蓄熱式汽包還設(shè)有控制裝置,用于根據(jù)液位計(jì)、壓力表或溫度計(jì)的液位狀況,壓力狀況和溫度狀況,控制蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口或放水管上閥門的開(kāi)閉。
      [0008]進(jìn)一步的,上述蓄熱式汽包,還包括:安全閥接口,用于安裝安全閥,保護(hù)蓄熱式汽包的安全。
      [0009]進(jìn)一步的,上述蓄熱式汽包,還包括:連續(xù)排污口,用于蓄熱式汽包的連續(xù)排污。[0010]進(jìn)一步的,上述蓄熱式汽包,還包括:定期排污口,用于蓄熱式汽包的定期排污。進(jìn)一步的,上述蓄熱式汽包,還包括布置在筒體內(nèi)的蒸汽噴頭,可以對(duì)汽包內(nèi)的水作充熱作用。
      [0011]本實(shí)用新型利用蓄熱式汽包,以汽包內(nèi)的爐水作為穩(wěn)定的恒溫源,在外部換熱介質(zhì)溫度低于汽包水溫時(shí)將水的溫度傳遞給外部換熱器,達(dá)到提升外部換熱介質(zhì)溫度的目的,在外部換熱介質(zhì)溫度高于汽包水溫時(shí)將換熱器介質(zhì)的溫度傳遞給低溫的水,產(chǎn)生蒸汽,達(dá)到降低換熱介質(zhì)溫度的目的。本實(shí)用新型在發(fā)揮蓄熱功能時(shí),可通過(guò)進(jìn)汽口送入蒸汽,力口熱汽包內(nèi)的水,達(dá)到蓄熱即維持汽包內(nèi)水溫的目的;在發(fā)揮鍋爐汽包作用時(shí),來(lái)自上升管的汽水混合物進(jìn)入汽包,經(jīng)汽液分離后蒸汽從出蒸汽口引出達(dá)到外供蒸汽的目的。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為現(xiàn)有汽包的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種蓄熱式汽包斷面圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種蓄熱式汽包立面圖。
      [0015]I—蒸汽出口 ;2—汽液分離裝置;3—進(jìn)汽擋板;4—上升管接口 ;5——液位計(jì)接口 ;6——下降管接口 ;7——蒸汽噴嘴;8——進(jìn)水管接口 ;9——壓力表接口 ;10——安全閥接口 ;11——蒸汽進(jìn)口 ;12——溫度計(jì)接口 ;13——連續(xù)排污口 ;14——定期排污口 ;15——放水口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
      [0017]如圖2和圖3所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例的提供的一種蓄熱式汽包100,包括:筒體20和兩端的封頭21,筒體20上設(shè)有蒸汽出口 1、上升管接口 4、下降管接口 6和放水管接口 15,在筒體上還設(shè)有蒸汽進(jìn)口 11,筒體20內(nèi)設(shè)有蒸汽噴嘴7,蒸汽進(jìn)口 11與蒸汽噴嘴7連接,蒸進(jìn)汽口 11用于接收蒸汽,加熱汽包內(nèi)的水,達(dá)到蓄熱即維持汽包內(nèi)水溫的目的。上升管接口 4處設(shè)有進(jìn)汽擋板3,用于將上升管接口 4進(jìn)入的汽水混合物進(jìn)行初步分離,液體流入液相空間,蒸汽進(jìn)入汽相空間。
      [0018]蒸汽出口 I還和汽液分離裝置2連接,用于將進(jìn)入汽相空間的蒸汽進(jìn)行進(jìn)一步的汽液分離后蒸汽通過(guò)蒸汽出口外排出,汽液分離裝置2設(shè)在筒體20外的頂部。
      [0019]筒體20上還設(shè)有液位計(jì)接口 5、壓力表接口 9和溫度計(jì)接口 12,液位計(jì)接口 5、壓力表接口 9和溫度計(jì)接口 12分別安裝了液位計(jì),壓力表和溫度計(jì),分別用于監(jiān)測(cè)蓄熱式汽包內(nèi)的液位狀況,壓力狀況和溫度狀況。
      [0020]筒體20上還設(shè)有安全閥接口 10,連續(xù)排污口 13,定期排污口 14和放水口 15。安全閥接口 10用于安裝安全閥,保護(hù)蓄熱式汽包的安全;放水口 15用于蓄熱式汽包液位超過(guò)允許值的泄放;連續(xù)排污口 13用于蓄熱式汽包的連續(xù)排污;定期排污口 14用于蓄熱式汽包的定期排污;蓄熱式汽包上還設(shè)有作為鍋爐汽所需的其他的必須管口。
      [0021]蓄熱式汽包100還包括控制裝置30,用于根據(jù)液位計(jì)、壓力表或溫度計(jì)的液位狀況、壓力狀況和溫度狀況,控制蒸汽進(jìn)口 11、蒸汽出口 I或放水口 15上閥門的開(kāi)閉。具體地:當(dāng)汽包100水溫低于設(shè)定溫度時(shí),控制裝置30開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口 11的開(kāi)關(guān)閥,向汽包100內(nèi)通入蒸汽,進(jìn)行充熱;當(dāng)汽包100內(nèi)的壓力高于設(shè)定壓力時(shí),控制裝置開(kāi)啟蒸汽出口 I的開(kāi)關(guān)閥,向管網(wǎng)輸送蒸汽,進(jìn)行放熱。當(dāng)蓄熱式汽包100液位超過(guò)允許值,控制裝置20控制放水口排放多余的水。
      [0022]蓄熱式汽包100的工作過(guò)程如下:在汽包蓄熱前,通過(guò)進(jìn)水管接口 8向蓄熱式汽包充水,通過(guò)安裝于液位計(jì)接口 5的液位計(jì)來(lái)控制液位至設(shè)定值;通過(guò)安裝于壓力表接口 9的壓力表和安裝于溫度計(jì)接口 12的溫度計(jì)來(lái)控制蓄熱汽包內(nèi)的壓力和溫度;通過(guò)下降管接口 6和上升管接口 4與外部換熱器相連接,汽包內(nèi)的熱水通過(guò)下降管接口 6流入外部換熱器,放熱冷卻吸熱汽化后的水通過(guò)上升管接口 4回到汽包。
      [0023]從上升管接口 4進(jìn)入的汽水混合物通過(guò)進(jìn)汽擋板3的初步分離,液體流入液相空間,蒸汽進(jìn)入汽相空間;進(jìn)入汽相空間的蒸汽通過(guò)汽液分離裝置2進(jìn)行汽液分離后蒸汽通過(guò)蒸汽出口 I外排出。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蓄熱式汽包,包括:筒體和兩端的封頭,所述筒體上設(shè)有蒸汽出口、上升管接口、下降管接口、放水管接口、液位計(jì)接口,壓力表接口和溫度計(jì)接口 ;其特征是,所述蓄熱式汽包還設(shè)有蓄熱裝置,所述蓄熱裝置包括所述筒體上的蒸汽進(jìn)口和筒體內(nèi)的蒸汽噴嘴,蒸汽進(jìn)口與蒸汽噴嘴連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包,其特征在于,所述上升管接口處設(shè)有進(jìn)汽擋板。
      3.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包,其特征在于,所述蒸汽出口還和汽液分離裝置連接,用于將進(jìn)入汽相空間的蒸汽進(jìn)行汽液分離后蒸汽通過(guò)蒸汽出口外排出,所述汽液分離裝置設(shè)在所述筒體外的頂部。
      4.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包,其特征在于,所述液位計(jì)接口,壓力表接口和溫度計(jì)接口分別安裝了液位計(jì),壓力表和溫度計(jì);所述蓄熱式汽包還設(shè)有控制裝置,用于根據(jù)液位計(jì)、壓力表或溫度計(jì)的液位狀況,壓力狀況和溫度狀況,控制蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口或放水管上閥門的開(kāi)閉。
      5.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包,其特征在于,還包括:安全閥接口,用于安裝安全閥,保護(hù)蓄熱式汽包的安全。
      6.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包,還包括:連續(xù)排污口,用于蓄熱式汽包的連續(xù)排污。
      7.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式汽包,還包括:定期排污口,用于蓄熱式汽包的定期排污。
      【文檔編號(hào)】F22B37/26GK203549778SQ201320545832
      【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
      【發(fā)明者】范紅途, 朱躍釗 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)
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