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      鍋爐給水泵防汽蝕裝置制造方法

      文檔序號:4493583閱讀:502來源:國知局
      鍋爐給水泵防汽蝕裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐給水泵防汽蝕裝置,包括除氧器、前置泵、給水泵、高壓加熱器、省煤器及套管式換熱器,所述除氧器、前置泵、給水泵、高壓加熱器及省煤器通過管道依次連通,所述除氧器具有入水口,所述除氧器的入水口連通于凝結(jié)水入水管,所述套管式換熱器具有內(nèi)管及外管,所述內(nèi)管連通于所述除氧器與所述前置泵之間的管道,所述凝結(jié)水入水管、換熱器的外管及除氧器的入水口依次連通。本實(shí)用新型涉及的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,給水泵的防汽蝕效果好、能實(shí)現(xiàn)熱量回收利用、設(shè)備簡單且土建費(fèi)用節(jié)省。
      【專利說明】鍋爐給水泵防汽蝕裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐給水系統(tǒng)領(lǐng)域,特別是涉及一種鍋爐給水泵防汽蝕裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電站給水系統(tǒng)的主要功能是將除氧器水箱中的主凝結(jié)水通過給水泵提高壓力,經(jīng)過高壓加熱器進(jìn)一步加熱之后,輸送到鍋爐的省煤器入口,作為鍋爐的給水。
      [0003]由于給水泵輸送介質(zhì)為飽和水,給水泵揚(yáng)程大、汽蝕裕量要求較高,故給水泵容易發(fā)生汽蝕。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中,解決鍋爐給水泵汽蝕的方法主要有:提高給水泵入口壓力(提高除氧器安裝高度、增設(shè)給水前置泵)、降低給水泵入口水溫度等。
      [0005]目前大型電站給水系統(tǒng)大多是通過配置給水前置泵和提高除氧器的安裝高度來防止給水泵汽蝕。除氧器的安裝高度需對除氧器進(jìn)行瞬態(tài)計(jì)算后確定,由于除氧器瞬態(tài)計(jì)算需考慮各種工況的瞬態(tài)情況,考慮各種裕量后,除氧器的安裝標(biāo)高往往比正常運(yùn)行所需高度要高。而除氧器裝置高度過高,不僅造成安裝上的許多困難,同時也不經(jīng)濟(jì)。
      [0006]產(chǎn)生汽蝕的必要條件是泵內(nèi)局部壓力達(dá)到或低于液體的汽化壓力。要判斷泵內(nèi)的介質(zhì)是否汽化,需結(jié)合泵本身的抗汽蝕性能,對給水泵入口的溫度、壓力參數(shù)進(jìn)行測量。若發(fā)生汽化,通過及時降低介質(zhì)的溫度,使介質(zhì)溫度低于該壓力對應(yīng)的飽和溫度,可以有效抑制泵入口水的汽化,從而達(dá)到防止泵汽蝕的目的。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]基于此,有必要提供一種防給水泵汽蝕效果好、能實(shí)現(xiàn)熱量回收利用、設(shè)備簡單且土建費(fèi)用節(jié)省的鍋爐給水泵防汽蝕裝置。
      [0008]一種鍋爐給水泵防汽蝕裝置,包括除氧器、前置泵、給水泵、高壓加熱器、省煤器及套管式換熱器,所述除氧器、前置泵、給水泵、高壓加熱器及省煤器通過管道依次連通,所述除氧器具有入水口,所述除氧器的入水口連通于凝結(jié)水入水管;
      [0009]所述套管式換熱器具有內(nèi)管及外管,所述內(nèi)管連通于所述除氧器與所述前置泵之間的管道,所述凝結(jié)水入水管、換熱器的外管及除氧器的入水口依次連通。
      [0010]在其中一個實(shí)施例中,除氧器與所述前置泵通過套管式換熱器的內(nèi)管連通。
      [0011]在其中一個實(shí)施例中,所述套管式換熱器的外管連通于所述凝結(jié)水入水管,使得所述凝結(jié)水入水管同時連通于所述除氧器的入水口和所述套管式換熱器的外管。
      [0012]在其中一個實(shí)施例中,所述套管式換熱器的外管與所述除氧器的入水口之間的凝結(jié)水入水管還連通有低壓加熱器。
      [0013]在其中一個實(shí)施例中,所述除氧器的入水口設(shè)有節(jié)流孔板。
      [0014]在其中一個實(shí)施例中,所述套管式換熱器的外管的兩個管口處均設(shè)有控制閥。
      [0015]在其中一個實(shí)施例中,所述除氧器的出水口與所述前置泵之間、所述給水泵與所述高壓加熱器之間均設(shè)有控制閥。[0016]在其中一個實(shí)施例中,所述高壓加熱器與所述省煤器之間設(shè)有流量控制器。
      [0017]上述鍋爐給水泵防汽蝕裝置,通過將套管式換熱器對所述除氧器與前置泵之間的管道換熱,使得流出除氧器進(jìn)入前置泵及給水泵的水的溫度降低,使得給水泵的防汽蝕效果好,本實(shí)用新型將除氧器中的熱量通過套管式換熱器的套管回收利用,實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用,節(jié)約資源;且本實(shí)用新型涉及的設(shè)備簡單、土建費(fèi)用節(jié)省。
      [0018]上述鍋爐給水泵防汽蝕裝置,除氧器與所述前置泵通過套管式換熱器的內(nèi)管連通,不影響給水水質(zhì),且有利于減少低壓給水管道的阻力。
      [0019]上述鍋爐給水泵防汽蝕裝置,所述套管式換熱器的外管連通于所述凝結(jié)水入水管,使得所述凝結(jié)水入水管同時連通于所述除氧器的入水口和所述套管式換熱器的外管,使得經(jīng)過套管式換熱器換熱后的凝結(jié)水再次通過凝結(jié)水入水管循環(huán)后進(jìn)入除氧器,形成循環(huán)工序。
      [0020]上述鍋爐給水泵防汽蝕裝置,所述套管式換熱器的外管與所述除氧器的入水口之間的凝結(jié)水入水管還連通有低壓加熱器,用于實(shí)現(xiàn)回?zé)嵫h(huán)。
      [0021]上述鍋爐給水泵防汽蝕裝置,所述除氧器的入水口之間設(shè)有節(jié)流孔板,使得進(jìn)入除氧器的水的壓力與除氧器的壓力匹配。
      [0022]上述鍋爐給水泵防汽蝕裝置,所述套管式換熱器的外管的兩個管口處均設(shè)有控制閥,所述除氧器的出水口與所述前置泵之間、所述給水泵與所述高壓加熱器之間均設(shè)有控制閥,控制閥起到開關(guān)的作用,便于控制凝結(jié)水的流通或關(guān)閉。
      [0023]上述鍋爐給水泵防汽蝕裝置,所述高壓加熱器與所述省煤器之間設(shè)有流量控制器,便于控制進(jìn)入省煤器中的水流量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖;
      [0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例套管式換熱器出口連通于凝結(jié)水入水管的示意圖;
      [0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例具有低壓加熱器的示意圖。
      [0027]附圖標(biāo)記說明
      [0028]10、除氧器;12、除氧器入水口 ;20、套管式換熱器;22、套管式換熱器內(nèi)管;24、套管式換熱器外管;30、前置泵;40、給水泵;50、高壓加熱器;60、省煤器;70、節(jié)流孔板;80、低壓加熱器;90、流量控制器;100、控制閥;110、凝結(jié)水入水管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下將結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
      [0030]一種鍋爐給水泵防汽蝕裝置,參見圖1,包括除氧器10、前置泵30、給水泵40、高壓加熱器50、省煤器60及套管式換熱器20,所述除氧器10、前置泵30、給水泵40、高壓加熱器50、省煤器60依次通過管道連通,所述除氧器10還具有除氧器入水口 12,所述套管式換熱器20具有套管式換熱器內(nèi)管22、套管式換熱器外管24,所述除氧器入水口 12設(shè)有控制閥100,所述套管式換熱器內(nèi)管22連通于所述除氧器10與前置泵30之間的管道,或者所述除氧器10與前置泵30之間不設(shè)管道,所述除氧器10與前置泵30由所述套管式換熱器內(nèi)管22直接連通;[0031]所述套管式換熱器外管24的一端連通于所述凝結(jié)水入水管110,另一端連通于除氧器入水口 12,或者,參見圖2,所述套管式換熱器外管24的另一端也連通于所述凝結(jié)水入水管110,該端的凝結(jié)水入水管110進(jìn)一步連通于所述除氧器入水口 12,使得所述凝結(jié)水入水管110同時連通于所述除氧器入水口 12和套管式換熱器外管24,或者,參見圖3,所述套管式換熱器外管24的另一端也連通于所述凝結(jié)水入水管110,該端的凝結(jié)水入水管110進(jìn)一步連通于所述除氧器入水口 12,使得該端的所述凝結(jié)水入水管110同時連通于所述除氧器入水口 12和套管式換熱器外管24,且該端的凝結(jié)水入水管110與所述除氧器入水口 12之間連通有低壓加熱器80 ;
      [0032]所述套管式換熱器外管24的兩個管口處均設(shè)有控制閥100,所述除氧器入水口 12設(shè)有節(jié)流孔板70,所述除氧器與所述前置泵30之間、所述給水泵40與所述高壓加熱器50之間均設(shè)有控制閥100,所述高壓加熱器50與所述省煤器60之間設(shè)有流量控制器90。
      [0033]本實(shí)用新型在使用時,先將控制閥100均打開,除氧器10中的飽和水依次通過套管式換熱器內(nèi)管22、前置泵30、給水泵40及高壓加熱器50,再進(jìn)入省煤器60中。另外,低溫凝結(jié)水通過凝結(jié)水入水管110進(jìn)入套管式換熱器外管24、換熱升溫后進(jìn)入除氧器10。其中,流經(jīng)套管式換熱器內(nèi)管22的為低壓給水,流經(jīng)套管式換熱器外管24的為凝結(jié)水,通過套管式換熱器20對除氧器10與前置泵30之間的管道進(jìn)行換熱降溫,從而降低進(jìn)入給水泵30中凝結(jié)水的溫度,防止給水泵30的汽蝕。
      [0034]本實(shí)用新型涉及的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,通過在所述除氧器與前置泵之間還連接有套管式換熱器,且套管式換熱器內(nèi)部具有套管,使得流出除氧器進(jìn)入前置泵及給水泵的水的溫度降低,使得給水泵的防汽蝕效果好,本實(shí)用新型將除氧器中的熱量通過套管式換熱器的套管回收利用,實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用,節(jié)約資源;且本實(shí)用新型涉及的設(shè)備簡單、土建費(fèi)用節(jié)省。
      [0035]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,包括除氧器、前置泵、給水泵、高壓加熱器、省煤器及套管式換熱器,所述除氧器、前置泵、給水泵、高壓加熱器及省煤器通過管道依次連通,所述除氧器具有入水口,所述除氧器的入水口連通于凝結(jié)水入水管; 所述套管式換熱器具有內(nèi)管及外管,所述內(nèi)管連通于所述除氧器與所述前置泵之間的管道,所述凝結(jié)水入水管、換熱器的外管及除氧器的入水口依次連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,除氧器與所述前置泵通過套管式換熱器的內(nèi)管連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,所述套管式換熱器的外管連通于所述凝結(jié)水入水管,使得所述凝結(jié)水入水管同時連通于所述除氧器的入水口和所述套管式換熱器的外管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,所述套管式換熱器的外管與所述除氧器的入水口之間的凝結(jié)水入水管還連通有低壓加熱器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,所述除氧器的入水口設(shè)有節(jié)流孔板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,所述套管式換熱器的外管的兩個管口處均設(shè)有控制閥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,所述除氧器的出水口與所述前置泵之間、所述給水泵與所述高壓加熱器之間均設(shè)有控制閥。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐給水泵防汽蝕裝置,其特征在于,所述高壓加熱器與所述省煤器之間設(shè)有流量控制器。
      【文檔編號】F22D11/04GK203671581SQ201320844299
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
      【發(fā)明者】譚燦燊, 吳阿峰, 鄧宏偉 申請人:中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院
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