污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種污泥沼氣發(fā)電機-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，該技術(shù)主要實現(xiàn)過程：沼氣發(fā)電機組接收污泥厭氧消化沼氣后發(fā)電并產(chǎn)生余熱，其中煙氣余熱直接通往蒸汽鍋爐前煙箱進入第三回程煙管，循環(huán)冷卻水余熱經(jīng)換熱水換熱后部分作為蒸汽鍋爐出力和排污的補充源，兩部分余熱會同沼氣鍋爐本體燃燒熱量一起穩(wěn)定供應污泥水解所需高溫水蒸氣。本發(fā)明不僅應用范圍廣、操作靈活、安全可靠，而且低能耗高產(chǎn)出，沼氣能量的系統(tǒng)內(nèi)部利用率達到70％以上(轉(zhuǎn)化為水蒸氣和電)、沼氣能量綜合利用率超過90％。
【專利說明】污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理廠節(jié)能降耗技術(shù)和資源綜合利用技術(shù)，特別涉及一種污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，是城市污泥資源化處理與利用的重要環(huán)節(jié)。

【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的污泥處理處置方法中，厭氧消化由于具備回收潛在能量和降低環(huán)境危害的有益效果而成為目前國際上應用最為廣泛的污泥穩(wěn)定化資源化的處理方法。通過厭氧消化，可以極大降低污泥中有機質(zhì)含量，使污泥穩(wěn)定、易于脫水，并作為有機肥用于土壤改良、園林綠化；同時，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)提純后可廣泛應用于居民用氣、并網(wǎng)發(fā)電、車用氣體等，減少日益緊缺的煤、石油、天然氣等有限資源的消耗，這對于我國這樣的能耗大國來說具有更重要的意義。
[0003]我國污泥厭氧消化技術(shù)起步較早，但技術(shù)應用發(fā)展較慢，與發(fā)達國家相比差距較大。目前建立污泥厭氧消化系統(tǒng)的污水處理廠數(shù)量并不多，僅在北京、上海、天津、重慶、青島、石家莊、鄭州、沈陽、南京、濟南、襄陽等城市的約50座大中型污水處理廠中建設了一批污泥厭氧消化設施，目前仍可使用的只有20余處，其它大部分未運行或中途停運。究其原因，主要有以下幾點:1)與國外相比，由于我國城市污泥有機質(zhì)含量普遍較低(30%?50% )，產(chǎn)氣率低，經(jīng)濟效益不明顯；2)污泥厭氧消化處理系統(tǒng)投資很高(進口)，在我國通常占污水廠總投資的1/3?1/2 ；3)污泥厭氧消化工藝操作復雜，運行管理難度大；4)消化污泥土地利用政策和管理支撐力度不足、沼氣利用缺少激勵機制。
[0004]目前，國內(nèi)運行效果較為突出的有上海白龍港污泥厭氧消化工程、大連東泰夏家河污泥處理工程、青島麥島中溫厭氧消化工程、襄陽污泥綜合處置示范工程等，它們的共性是本身污泥有機質(zhì)含量較高或者摻加有機質(zhì)含量較高的餐廚垃圾等有機廢物。采用的沼氣利用途徑主要有燃燒發(fā)電和天然氣提純。前者是國內(nèi)外應用最廣泛的一種途徑，主要包括廠內(nèi)利用和并網(wǎng)兩種方式，由于污水廠或污泥廠是用電大戶，因此廠內(nèi)利用顯得更為經(jīng)濟適用；后者可作為車用燃氣或居民生活用氣，一次性投資較高，且依賴于政府的支持力度，因此應用并不多。
[0005]對于我國大部分典型中低有機質(zhì)城市污泥而言，簡單采用傳統(tǒng)厭氧消化工藝并不經(jīng)濟，如何通過改進工藝最大限度地提高沼氣產(chǎn)氣率和沼氣能量利用率，將成為污泥厭氧消化工藝普及、最終實現(xiàn)污泥“轉(zhuǎn)危為安、變廢為寶”的重要前提。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種高效率的熱電聯(lián)產(chǎn)能量利用技術(shù)一污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，最大程度地提高中低有機質(zhì)污泥厭氧消化產(chǎn)氣率及沼氣能量利用率，從而降低運行費用。
[0007]解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，包括沼氣補償蒸汽鍋爐和沼氣發(fā)電機組，其特征是:所述的污泥產(chǎn)生的沼氣脫硫除濕后經(jīng)兩向進氣導管9按一定的分配比例分別輸至沼氣發(fā)電機組的發(fā)電燃燒器6和沼氣補償蒸汽鍋爐的鍋爐燃燒器12，進入沼氣發(fā)電機組的沼氣能量除轉(zhuǎn)化為電能外，一部分以換熱到內(nèi)燃室循環(huán)冷卻水形式送到沼氣補償蒸汽鍋爐補水系統(tǒng)的換熱器3再換熱，另一部分直接以煙氣形式通過煙囪7、進煙導管8輸送至沼氣補償蒸汽鍋爐的前煙箱11 ;通過鍋爐燃燒器12進入沼氣補償蒸汽鍋爐的沼氣在鍋爐爐膽13第一回程內(nèi)燃燒后，以煙氣形式經(jīng)回燃室14流經(jīng)第二回程煙管17，并于前煙箱11與所述煙氣匯合后進入第三回程煙管繼續(xù)加熱鍋水，最后在抽風機18作用下經(jīng)后煙箱15從煙囪16排出；蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽輸出至所述的污泥的厭氧消化環(huán)節(jié)的高溫水解池。
[0009]所述的污泥產(chǎn)生的沼氣是指由高溫水解池、中溫或高溫厭氧池組成的污泥厭氧消化環(huán)節(jié)產(chǎn)生的沼氣，本系統(tǒng)與由高溫水解池、中溫或高溫厭氧池組成的污泥厭氧消化環(huán)節(jié)構(gòu)成一個固廢資源化處理與利用系統(tǒng)。
[0010]所述的沼氣補償蒸汽鍋爐補水系統(tǒng)為:補水依次經(jīng)軟水器1、軟水箱2、換熱器3、熱水箱4后至蒸汽鍋爐(蒸汽出力和排污)補充熱水、以及脫水污泥干燥或它用。
[0011]所述的按一定的分配比例分別至沼氣發(fā)電機組的發(fā)電機燃燒器6和蒸汽鍋爐的鍋爐燃燒器12的結(jié)構(gòu)為:在輸入至鍋爐前煙箱11和鍋爐燃燒器12前的管道上，橫跨設置有熱能檢測與進氣分配連鎖裝置10，其為一種智能連鎖裝置，通過分析流經(jīng)進煙導管中發(fā)電余煙溫度和流量推測煙氣熱值、進而判斷鍋爐出力所需熱值差額、最后根據(jù)人為設置公式來自控兩向進氣導管通向鍋爐燃燒器的沼氣流量。
[0012]所述的沼氣補償蒸汽鍋爐為臥式內(nèi)燃改裝式鍋爐，鍋爐燃燒器為燃氣燃燒器或燃油燃氣兩用燃燒器，鍋爐本體設有鍋殼、爐膽13、回燃室14、回程煙管17和前后管板，前管板對應的前煙箱11上開有進煙導管孔，煙囪16前設有抽風機18。
[0013]所述的分配比例根據(jù)進煙情況而決定，從O?100%都有可能。
[0014]工作原理:
[0015]污泥厭氧消化環(huán)節(jié)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫除濕后(甲烷含量60%左右)通過兩向進氣導管9，根據(jù)熱能檢測與進氣分配連鎖裝置10按一定的分配比例進入沼氣發(fā)電機組組燃燒器6和沼氣補償蒸汽鍋爐燃燒器12。
[0016]進入沼氣發(fā)電機組的沼氣能量36%轉(zhuǎn)化為電能供應廠內(nèi)用電設施,約25%內(nèi)燃室5循環(huán)冷卻水熱量由經(jīng)軟水器I處理后儲存在軟水箱2中的軟水、通過換熱器3換熱(60?70°C )后由熱水箱4分配、一部分補充沼氣補償蒸汽鍋爐的蒸汽出力和排污，約30%熱量直接以煙氣形式(約560°C )通過煙囪7、經(jīng)進煙導管8輸送至沼氣補償蒸汽鍋爐的前煙箱11，剩余約9%為損耗量。
[0017]進入沼氣補償蒸汽鍋爐的沼氣在爐膽13 (第一回程)內(nèi)燃燒后，以煙氣形式(約1000C )經(jīng)回燃室14流經(jīng)第二回程煙管17(降至500?600°C )，于前煙箱11與發(fā)電煙氣匯合后進入第三回程煙管17繼續(xù)加熱鍋水，最后在抽風機18作用下經(jīng)后煙箱15從煙囪16排出(約150°C)。沼氣補償蒸汽鍋爐在自身燃料和發(fā)電余熱的共同作用下穩(wěn)定產(chǎn)生170°C水蒸氣。
[0018]進入所述沼氣補償蒸汽鍋爐的沼氣量因所述沼氣發(fā)電機組組的冷卻水和煙氣余熱的有效補充而減少，進一步提高了進入所述沼氣發(fā)電機組組的沼氣量；與此同時，所述沼氣補償蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽(170°C )直接通向污泥，對污泥進行一段時間高溫預處理，水解破壁后的污泥經(jīng)過泄壓降溫后進到中溫厭氧池消化，產(chǎn)氣率大幅度提升。所述沼氣發(fā)電機組組-沼氣補償蒸汽鍋爐一體化系統(tǒng)又和高溫預處理+厭氧消化(沼氣)形成一個內(nèi)部能量高效循環(huán)系統(tǒng)，其結(jié)果是用于發(fā)電的沼氣越來愈多、用于產(chǎn)蒸汽的沼氣越來越少，沼氣的電能輸出率大幅度提高，最終沼氣能量的系統(tǒng)內(nèi)部利用率達到70%以上、沼氣能量綜合利用率超過90%。
[0019]本發(fā)明具有如下優(yōu)點和效果:
[0020](I)將沼氣利用設備沼氣發(fā)電機組和沼氣補償蒸汽鍋爐連為一體大幅度提升了沼氣能量的有效利用率，該一體化補償利用系統(tǒng)，可將大部分發(fā)電余熱回用至熱水解蒸汽鍋爐，降低燃燒沼氣比例，加大發(fā)電量輸出，最大限度實現(xiàn)系統(tǒng)低能耗、高產(chǎn)出運行。
[0021](2)內(nèi)燃室循環(huán)冷卻熱利用效率高，最高時近一半能量可通過換熱水直接供應蒸汽鍋爐作為蒸汽出力和排污損失的連續(xù)補充水源，提高了系統(tǒng)內(nèi)部能量轉(zhuǎn)化利用率，剩余能量則可用于本系統(tǒng)外的污泥厭氧消化池保溫或者沼渣干燥或者其它商用和自用。
[0022](3)沼氣補償蒸汽鍋爐操作靈活、供汽穩(wěn)定、節(jié)省燃料，將沼氣發(fā)電機組組煙囪與蒸汽鍋爐前煙箱連接的主要目的是為使鍋爐本身燃料燃燒產(chǎn)生的熱能與發(fā)電機煙氣余熱有機結(jié)合起來(燃燒室1000°c左右煙氣從回燃室經(jīng)第二回程煙管到達前煙箱時溫度降至500?600°C，與560°C左右發(fā)電余煙匯合后在抽風機作用下經(jīng)第三回程煙管后自后煙箱進入煙?排煙，實現(xiàn)外接余煙對鍋爐本體損害最小化)，根據(jù)熱能檢測與進氣分配連鎖裝置分配鍋爐沼氣進量，從而達到穩(wěn)定蒸汽供應下的余熱利用最大化和燃料節(jié)省最優(yōu)化。
[0023](4)本技術(shù)不僅適用于中低有機質(zhì)污泥或其它有機廢棄物厭氧消化過程，同時也適用于高有機質(zhì)污泥或其它有機廢棄物的厭氧消化過程，處理效果好且運行成本低，經(jīng)濟效益明顯。
[0024](5)本技術(shù)應用于中低有機質(zhì)污泥或其它有機廢棄物厭氧消化過程時，在一定的有機質(zhì)含量范圍內(nèi)(40%?60%):有機質(zhì)含量越低，沼氣能量的系統(tǒng)內(nèi)部利用率越高；有機質(zhì)含量越高，沼氣發(fā)電比率越高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的組成和連接關(guān)系示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明的工作流程圖；
[0027]圖3為本發(fā)明的能量循環(huán)圖。
[0028]圖中:1:軟水器；2:軟水箱；3:換熱器；4:熱水箱；5:發(fā)電機內(nèi)燃室；6:發(fā)電燃燒器；7:發(fā)電機煙囪；8:進煙導管；9:兩向進氣導管；10:熱能檢測與進氣分配連鎖裝置；11:前煙箱；12:鍋爐燃燒器；13:爐膽；14:回燃室；15:后煙箱；16:鍋爐煙囪；17:第二回程煙管；18:抽風機。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步說明。
[0030]參見圖1，本發(fā)明的污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)實施例，包括沼氣發(fā)電機組組、軟水器、軟水箱、換熱器、熱水箱、進煙導管、兩向進氣導管、熱能檢測與進氣分配連鎖裝置、沼氣補償蒸汽鍋爐。
[0031]污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫除濕后通過兩向進氣導管9分別進入沼氣發(fā)電機組燃燒器6和蒸汽鍋爐燃燒器12 ;進入沼氣發(fā)電機組組的沼氣能量除轉(zhuǎn)化電能外，部分以內(nèi)燃室循環(huán)冷卻水形式由經(jīng)軟水器I處理后儲存在軟水箱2中的軟水通過換熱器3換熱、再經(jīng)熱水箱4分配作為沼氣補償蒸汽鍋爐蒸汽出力和排污的補充源，部分直接以煙氣形式通過煙? 7、經(jīng)進煙導管8輸送至沼氣補償蒸汽鍋爐的前煙箱11 ;進入沼氣補償蒸汽鍋爐的沼氣在爐膽13 (第一回程)內(nèi)燃燒后，以煙氣形式經(jīng)回燃室14流經(jīng)第二回程煙管17，于前煙箱11與發(fā)電煙氣匯合后進入第三回程煙管17繼續(xù)加熱鍋水，最后在抽風機18作用下經(jīng)后煙箱15從煙囪16排出；蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽輸出至污泥處理裝置的高溫水解池。
[0032]在連接鍋爐前煙箱11的進煙導管8和連接鍋爐燃燒器12的兩向進氣導管9上橫跨設置熱能檢測與進氣分配連鎖裝置10，使沼氣按一定的分配比例進入發(fā)電機組燃燒器6和鍋爐燃燒器12。
[0033]發(fā)電余煙進入鍋爐的最佳接入口位置為前煙箱，此處連接不僅可保證內(nèi)煙與外煙溫度的一致性、也能避免前煙箱合流煙氣回流至爐膽，從而實現(xiàn)外接余煙對鍋爐本體損害最小化。
[0034]沼氣補償蒸汽鍋爐本體設有鍋殼、爐膽13、回燃室14、回程煙管17和前后管板，前管板對應的前煙箱11上開有進煙導管孔，煙? 16前設有抽風機18。
[0035]圖2為本發(fā)明在污泥厭氧消化處理過程中的工作原理圖。其中沼氣發(fā)電機組主要負責能量產(chǎn)品輸出和鍋爐能源補償，沼氣補償蒸汽鍋爐則負責利用發(fā)電機余熱及蒸汽供應；與此同時，沼氣補償蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽(170°C )直接通向污泥，對污泥進行一段時間高溫預處理，水解破壁后的污泥經(jīng)過泄壓降溫后進入中溫厭氧池消化，產(chǎn)氣率大幅度提升，進而供應本技術(shù)裝置沼氣。
[0036]圖3為應用系統(tǒng)的能量循環(huán)圖。沼氣發(fā)電機組組、沼氣補償蒸汽鍋爐和高溫預處理+厭氧消化(沼氣)形成一個內(nèi)部能量高效循環(huán)系統(tǒng)，其結(jié)果是用于發(fā)電的沼氣越來愈多、用于產(chǎn)蒸汽的沼氣越來越少，沼氣的電能輸出率大幅度提高，最終沼氣能量的系統(tǒng)內(nèi)部利用率達到70 %以上、沼氣能量綜合利用率超過90 %。
[0037]本發(fā)明不僅適用于中低有機質(zhì)污泥或其它有機廢棄物厭氧消化過程，同時也適用于高有機質(zhì)污泥或其它有機廢棄物的厭氧消化過程。
[0038]應用案例1:
[0039]某城市污水處理廠處理規(guī)模為20萬t/d，污泥(80%含水率)產(chǎn)率100t/d，污泥干基有機質(zhì)含量50%左右，采用高溫熱水解預處理-中溫厭氧消化-熱電聯(lián)產(chǎn)工藝進行污泥處理及資源化利用。在正常運行過程中，沼氣(CH4含量60?65%)平均產(chǎn)量約為5000m3/d，其中高溫熱水解預處理(鍋爐熱效率90%)和中溫厭氧消化(余熱保溫)需要熱量6X107kJ/d，折合沼氣需求量約2650m3/d，若不考慮余熱系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用，僅不足一半的沼氣量可用來發(fā)電輸出；而通過應用污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化技術(shù)，沼氣鍋爐實際燃燒沼氣量僅約1350m3/d，燃料節(jié)省率高達49.1 %，剩余量可供應350kW沼氣發(fā)電機組組發(fā)電約8000度/d，折合每噸濕泥產(chǎn)電80度，相當于當量污水處理耗電量的30.8%。由以上數(shù)據(jù)可以計算，污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)沼氣能量內(nèi)部利用率為75.8% (其中發(fā)電沼氣能量系統(tǒng)內(nèi)部利用率70.5% )，綜合利用率為90.7% (發(fā)電沼氣能量綜合利用率91% )。
[0040]應用案例2:
[0041]某城市污水處理廠處理規(guī)模為10萬t/d，污泥(80%含水率)產(chǎn)率50t/d，污泥干基有機質(zhì)含量40%左右，采用高溫熱水解預處理-中溫厭氧消化-熱電聯(lián)產(chǎn)工藝進行污泥處理及資源化利用。在正常運行過程中，沼氣(CH4含量60?65% )平均產(chǎn)量約為1700m3/d，其中高溫熱水解預處理(鍋爐熱效率90%)和中溫厭氧消化(余熱保溫)需要熱量3X107kJ/d，折合沼氣需求量約1300m3/d，若不考慮余熱系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用，僅不足四分之一的沼氣量可用來發(fā)電輸出；而通過應用污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化技術(shù)，沼氣鍋爐實際燃燒沼氣量僅約1015m3/d，燃料節(jié)省率21.9%，剩余量可供應70kff沼氣發(fā)電機組組發(fā)電約1500度/d，折合每噸濕泥產(chǎn)電30度，相當于當量污水處理耗電量的11.5%。由以上數(shù)據(jù)可以計算，污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)沼氣能量內(nèi)部利用率為85.2% (其中發(fā)電沼氣能量系統(tǒng)內(nèi)部利用率78.0% )，綜合利用率為90.4% (發(fā)電沼氣能量綜合利用率91% )。
[0042]應用案例3:
[0043]某城市污水處理廠處理規(guī)模為40萬t/d，污泥(80%含水率)產(chǎn)率200t/d，污泥干基有機質(zhì)含量60%左右，采用高溫熱水解預處理-中溫厭氧消化-熱電聯(lián)產(chǎn)工藝進行污泥處理及資源化利用。在正常運行過程中，沼氣(CH4含量60?65%)平均產(chǎn)量約為13000m3/d，其中高溫熱水解預處理(鍋爐熱效率90% )和中溫厭氧消化(余熱保溫)需要熱量1.2X108kJ/d，折合沼氣需求量約5220m3/d，若不考慮余熱系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用，有六成沼氣可用來發(fā)電輸出；而通過應用污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化技術(shù)，沼氣鍋爐實際燃燒沼氣量僅約1415m3/d，燃料節(jié)省率高達72.9%，剩余量可供應1.1MW沼氣發(fā)電機組組發(fā)電約25400度/d，折合每噸濕泥產(chǎn)電127度，相當于當量污水處理耗電量的48.8%。由以上數(shù)據(jù)可以計算，污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)沼氣能量內(nèi)部利用率為71.3% (其中發(fā)電沼氣能量系統(tǒng)內(nèi)部利用率69%)，綜合利用率為90.9% (發(fā)電沼氣能量綜合利用率91% )。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，包括沼氣補償蒸汽鍋爐和沼氣發(fā)電機組，其特征是:所述的污泥產(chǎn)生的沼氣脫硫除濕后經(jīng)兩向進氣導管(9)按一定的分配比例分別輸至沼氣發(fā)電機組的發(fā)電燃燒器(6)和沼氣補償蒸汽鍋爐的鍋爐燃燒器(12)，進入沼氣發(fā)電機組的沼氣能量除轉(zhuǎn)化為電能外，一部分以換熱到內(nèi)燃室循環(huán)冷卻水形式送到沼氣補償蒸汽鍋爐補水系統(tǒng)的換熱器(3)再換熱，另一部分直接以煙氣形式通過煙囪(7)、進煙導管(8)輸送至沼氣補償蒸汽鍋爐的前煙箱(11);通過鍋爐燃燒器(12)進入沼氣補償蒸汽鍋爐的沼氣在鍋爐爐膽(13)第一回程內(nèi)燃燒后，以煙氣形式經(jīng)回燃室(14)流經(jīng)第二回程煙管(17)，并于前煙箱(11)與所述煙氣匯合后進入第三回程煙管繼續(xù)加熱鍋水，最后在抽風機(18)作用下經(jīng)后煙箱(15)從煙囪(16)排出；蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽輸出至所述的污泥的厭氧消化環(huán)節(jié)的高溫水解池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，其特征是:所述的污泥產(chǎn)生的沼氣是指由高溫水解池、中溫或高溫厭氧池、沼氣儲存柜組成的污泥厭氧消化環(huán)節(jié)產(chǎn)生的沼氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，其特征是:所述的沼氣補償蒸汽鍋爐補水系統(tǒng)為:補水依次經(jīng)軟水器(I)、軟水箱(2)、換熱器(3)、熱水箱(4)后至蒸汽鍋爐補充熱水、以及脫水污泥干燥或它用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，其特征是:所述的按一定的分配比例分別至沼氣發(fā)電機組的發(fā)電機燃燒器(6)和蒸汽鍋爐的鍋爐燃燒器(12)的結(jié)構(gòu)為:在輸入至鍋爐前煙箱(11)和鍋爐燃燒器(12)前的煙氣和沼氣管道上，橫跨設置有熱能檢測與進氣分配連鎖裝置(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥沼氣發(fā)電機組-蒸汽鍋爐能量高效補償利用一體化系統(tǒng)，其特征是:所述的沼氣補償蒸汽鍋爐為臥式內(nèi)燃改裝式鍋爐，鍋爐燃燒器為燃氣燃燒器或燃油燃氣兩用燃燒器，鍋爐本體設有鍋殼、爐膽(13)、回燃室(14)、回程煙管(17)和前后管板，前管板對應的前煙箱(11)上開有進煙導管孔，煙囪(16)前設有抽風機(18)。
【文檔編號】F22B31/00GK104251484SQ201410446926
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李碧清, 唐霞, 肖先念, 羅剛, 朱蕾, 霍穎怡 申請人:廣州市凈水有限公司