蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱體和容腔；所述的容腔包括下不封底的汽化室（2），所述汽化室（2）的下端設(shè)置有儲(chǔ)熱體（7）；所述儲(chǔ)熱體（7）內(nèi)設(shè)置有加熱體；所述汽化室（2）的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管（5）；所述汽化室（2）的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口（1）。
【專利說明】蒸汽發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，尤其是一種蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]水蒸氣由于其生產(chǎn)簡單，且本身無污染(水蒸氣的組成僅僅為水)等特性，使得在現(xiàn)實(shí)生活中的使用相當(dāng)?shù)膹V泛，如通過水蒸氣的高溫來蒸熟食物，使用水蒸氣的推進(jìn)力推動(dòng)機(jī)械設(shè)備做工等；
[0003]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器一般是鍋爐，但是鍋爐的結(jié)構(gòu)及其的復(fù)雜，容易體積也巨大，一般只能適用于對(duì)蒸汽有大量需求的產(chǎn)所使用，不適用于家庭或者對(duì)蒸汽需求量不大的產(chǎn)所使用；而針對(duì)家庭或者對(duì)蒸汽需求量不大的產(chǎn)所，在使用的時(shí)候，往往是采用的一種自加熱的模式，即采用將加熱棒加熱到一定的溫度，然后將加熱棒擱置在水中，將水中的水全部汽化掉，而這種方式產(chǎn)生的水蒸氣熱量低，一般只能達(dá)到100攝氏度左右，所以使用的效率不高，且耗費(fèi)電量巨大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的蒸汽發(fā)生器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱體和容腔；所述的容腔包括下不封底的汽化室，所述汽化室的下端設(shè)置有儲(chǔ)熱體；所述儲(chǔ)熱體內(nèi)設(shè)置有加熱體；所述汽化室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管；所述汽化室的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器的改進(jìn):所述儲(chǔ)熱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述儲(chǔ)熱體為實(shí)心不銹鋼。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述汽化室和儲(chǔ)熱體外側(cè)均設(shè)置有保溫層。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述加熱體為電加熱體。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述加熱體為加熱管I和加熱管II ;所述加熱管I為加熱介質(zhì)輸入管，所述加熱管II為加熱介質(zhì)輸出管。
[0011]一種蒸汽發(fā)生器的使用方法:通過汽化室和儲(chǔ)熱體形成密閉空間；通過加熱體加熱后，儲(chǔ)熱體的溫度升高；進(jìn)水管輸入待汽化的液態(tài)水，液態(tài)水低落到儲(chǔ)熱體上，被加熱后的儲(chǔ)熱體汽化成蒸汽；汽化后的蒸汽通過蒸汽出口排出。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的一種蒸汽發(fā)生器的使用方法的改進(jìn):通過溫度傳感器獲取儲(chǔ)熱體的溫度，通過加熱體控制儲(chǔ)熱體的溫度；所述進(jìn)水管的液體輸入量為恒定五十克每分鐘。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的一種蒸汽發(fā)生器的使用方法的進(jìn)一步改進(jìn):通過調(diào)節(jié)蒸汽出口的大小調(diào)整汽化室和儲(chǔ)熱體形成的密閉空間內(nèi)的空間壓力。
[0014]本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器是一種小型的蒸汽發(fā)生器，適用于家庭或者一些對(duì)蒸汽要求不是特別高端的產(chǎn)所使用；本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，采用儲(chǔ)熱體產(chǎn)生熱量，再通過產(chǎn)生的熱量進(jìn)行水的加熱，使得水能夠直接受高溫而汽化，避過水的加熱等，而通過對(duì)儲(chǔ)熱體進(jìn)行溫度控制，既能夠節(jié)省汽化水過程中所損耗的能量，也能對(duì)汽化水后的水蒸氣溫度進(jìn)行控制，如需要較高溫度的水蒸氣，則進(jìn)行較高溫度的汽化，如儲(chǔ)熱體溫度在200攝氏度以上，基本能夠產(chǎn)生150攝氏度的水蒸氣，而在170攝氏度左右，基本能夠產(chǎn)生略高于100攝氏度的水蒸氣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中，加熱管I 3、加熱管II 4以及溫度傳感器6的仰視結(jié)構(gòu)示意圖(電加熱模式);
[0018]圖3是圖1中，加熱管I 3、加熱管II 4以及溫度傳感器6的仰視結(jié)構(gòu)示意圖(熱源加熱模式);
[0019]圖4是圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1、圖1?圖2給出了一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱體和容腔；容腔包括下不封底的汽化室2，汽化室2的下端固定有儲(chǔ)熱體7 ;儲(chǔ)熱體7為實(shí)心不銹鋼，在儲(chǔ)熱體7內(nèi)開有兩個(gè)孔，在兩個(gè)孔內(nèi)相應(yīng)的內(nèi)置入加熱體，即加熱管I 3和加熱管II 4。
[0021]在儲(chǔ)熱體7內(nèi)還開有內(nèi)置溫度傳感器6的小孔，通過溫度傳感器6可以及時(shí)的獲得儲(chǔ)熱體7的即時(shí)溫度，然后通過相應(yīng)的對(duì)加熱管I 3和加熱管II 4進(jìn)行溫度控制，就可以控制儲(chǔ)熱體7所獲得的精確溫度，對(duì)儲(chǔ)熱體7進(jìn)行溫度控制，即能對(duì)產(chǎn)生的水蒸氣速率進(jìn)行控制；而針對(duì)加熱管I 3和加熱管II 4進(jìn)行溫度控制，則可以控制加熱體的電源損耗。
[0022]汽化室2的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管5，通過進(jìn)水管5可以不斷的導(dǎo)入冷水進(jìn)行加熱，而汽化室2的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 I，通過蒸汽出口 I，將加熱產(chǎn)生的水蒸氣排出，供生產(chǎn)所使用；汽化室2和儲(chǔ)熱體7外側(cè)均設(shè)置有保溫層8，通過保溫層8的控溫作用，可以減少儲(chǔ)熱體7損失的溫度(即一部分不加熱水所損耗掉的溫度)。
[0023]以上所述的加熱管I 3和加熱管II 4為電加熱管。
[0024]在使用的時(shí)候，步驟如下:
[0025]1、將蒸汽出口 I與即將要使用蒸氣的設(shè)備相互連接，而進(jìn)水管5則與供水管道相互連接；
[0026]2、將加熱管I 3和加熱管II 4與外部的電源相互連接，接通電源開始供電；
[0027]3、將溫度傳感器6與外部的計(jì)算機(jī)設(shè)備相互連接，溫度傳感器6以模擬信號(hào)的形式獲得儲(chǔ)熱體7的即時(shí)溫度信息，再將該模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，并將數(shù)字信號(hào)傳遞到計(jì)算機(jī)設(shè)備中，通過計(jì)算機(jī)設(shè)備將該數(shù)字信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)的顯示；
[0028]4、通過進(jìn)水管5輸入待汽化的冷水(進(jìn)水管5輸入的量以50克每分鐘的速度恒定輸入)，冷水通過進(jìn)水管5進(jìn)入到汽化室2內(nèi)，并落在儲(chǔ)熱體7的上表面，而儲(chǔ)熱體7由于加熱管I 3和加熱管II 4的加熱作用變熱，當(dāng)冷水落到儲(chǔ)熱體7的上表面時(shí)，該冷水就被變熱的儲(chǔ)熱體7加熱成水蒸氣；[0029]5、通過水蒸氣向上運(yùn)動(dòng)的原理，水蒸氣產(chǎn)生后，就會(huì)向汽化室2的上部空間飄蕩，直到通過蒸汽出口I排出；
[0030]在使用的時(shí)候，根據(jù)水蒸氣產(chǎn)生的必要溫度設(shè)置一個(gè)保溫閥值和一個(gè)加熱閥值，其中，保溫閥值和加熱閥值區(qū)間為恒定的能產(chǎn)生的水蒸氣的溫度；保溫閥值為當(dāng)儲(chǔ)熱體7的溫度為400時(shí)，而加熱閥值為當(dāng)儲(chǔ)熱體7的溫度為170時(shí)，具體的實(shí)現(xiàn)步驟如下(步驟6):
[0031]6、當(dāng)通過溫度傳感器6獲得儲(chǔ)熱體7的溫度高于保溫閥值時(shí)，就停止加熱管I 3和加熱管II 4的供電，通過儲(chǔ)熱體7在加熱管I 3和加熱管II 4供電的時(shí)候所獲得的余熱量進(jìn)行冷水的汽化；
[0032]一旦通過溫度傳感器6獲得儲(chǔ)熱體7的溫度低于加熱閥值時(shí)，加熱管I 3和加熱管II 4就恢復(fù)供電，加熱管I 3和加熱管II 4重新開始對(duì)儲(chǔ)熱體7的加熱，通過加熱管I 3和加熱管II 4加熱溫度進(jìn)行冷水的汽化。
[0033]而通過儲(chǔ)熱體7的溫度控制，則可以控制汽化室2內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生速度，如將儲(chǔ)熱體7的溫度控制在170到400度范圍內(nèi)時(shí)，恒定輸入的液態(tài)水則會(huì)以相應(yīng)的恒定速度輸出，而當(dāng)儲(chǔ)熱體7的溫度控制在170以下的時(shí)候，則水蒸氣的產(chǎn)生速度將大大的降低，通過這種溫度的控制，對(duì)蒸汽出口 I噴出蒸汽的速度控制。
[0034]對(duì)比于現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器由于可以使用儲(chǔ)熱體7將加熱管I 3和加熱管II 4傳遞的熱量保持一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)，可以通過儲(chǔ)熱體7保存的余溫汽化冷水；而在這段不需要加熱管I 3和加熱管II 4進(jìn)行加熱的過程中，可以節(jié)省本應(yīng)該繼續(xù)保持加熱管I 3和加熱管II 4加熱所需要損耗的電能。
[0035]實(shí)施例2、圖1和圖3給出一種蒸汽發(fā)生器，包括包括與實(shí)施例1完全相同的汽化室2、儲(chǔ)熱體7、溫度傳感器6、進(jìn)水管5、保溫層8以及蒸汽出口 I ;相對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1中所采用的電加熱模式加熱體，實(shí)施例2采用一種通過其他熱源直接驅(qū)動(dòng)的加熱管I 3和加熱管II 4 ;如采用工業(yè)廢熱，將工業(yè)廢熱通過加熱管I 3和加熱管II 4導(dǎo)入到儲(chǔ)熱體7，再通過儲(chǔ)熱體7進(jìn)行冷水的汽化，產(chǎn)生蒸汽。
[0036]對(duì)比例:
[0037]—方面，本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器中，進(jìn)水管5以每分鐘50ml的進(jìn)水量恒定輸入待汽化的液體水，進(jìn)行汽化試驗(yàn)；液化水滴落在儲(chǔ)熱體7上，通過儲(chǔ)熱體7直接進(jìn)行汽化，經(jīng)過一個(gè)小時(shí)，總共輸入3000ml液態(tài)水，全部汽化，耗電0.4度；另外一方面，直接輸入3000ml液體水到現(xiàn)有的家用型蒸汽發(fā)生器中，使用一個(gè)小時(shí)，總共汽化2940ml液態(tài)水，耗電0.7度；通過以上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出，本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器在使用過程中，對(duì)于液態(tài)水的轉(zhuǎn)化效率更加高，而在轉(zhuǎn)化的過程中，耗電量更加的少。
[0038]由于使用的是儲(chǔ)熱體7進(jìn)行汽化步驟，所以可以直接對(duì)儲(chǔ)熱體7進(jìn)行溫度監(jiān)控，間接的通過儲(chǔ)熱體7的溫度監(jiān)控，進(jìn)行加熱體的通斷電操作，通過這種脈沖式的供電模式，可以節(jié)省大量的電源；而本身通過滴落式的液態(tài)水汽化這種模式，通過儲(chǔ)熱體7直接將滴落的水汽化，節(jié)省了加熱水，再汽化的步驟，增加了汽化的工作效率。而將儲(chǔ)熱體7加溫到400度，并保持恒溫的模式，更可以恒定產(chǎn)生150度的蒸汽，可以基本滿足生活使用。
[0039]而以上使用的過程中，通過針對(duì)蒸汽出口 I進(jìn)行大小的調(diào)整，可以使得汽化室2內(nèi)的壓強(qiáng)相應(yīng)的增加，進(jìn)而進(jìn)一步的提高蒸汽的溫度，達(dá)到一般工業(yè)生產(chǎn)所需要的蒸汽溫度。
[0040]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.蒸汽發(fā)生器，包括加熱體和容腔；其特征是:所述的容腔包括下不封底的汽化室(2)，所述汽化室(2)的下端設(shè)置有儲(chǔ)熱體(7)； 所述儲(chǔ)熱體(7)內(nèi)設(shè)置有加熱體； 所述汽化室(2)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管(5)； 所述汽化室(2)的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:所述儲(chǔ)熱體(7)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:所述儲(chǔ)熱體(7)為實(shí)心不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:所述汽化室(2)和儲(chǔ)熱體(7)外側(cè)均設(shè)置有保溫層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:所述加熱體為電加熱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:所述加熱體為加熱管I(3)和加熱管II (4);所述加熱管I (3)為加熱介質(zhì)輸入管，所述加熱管II (4)為加熱介質(zhì)輸出管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:述進(jìn)水管(5)的液體輸入量為恒定五十克每分鐘。
【文檔編號(hào)】F22B1/18GK203703923SQ201420018219
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】黃定川 申請(qǐng)人:浙江定川機(jī)電制造有限公司