本發(fā)明屬于余熱鍋爐，特別涉及一種轉(zhuǎn)化爐余熱鍋爐，具體涉及一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置。

背景技術(shù)：

1、在制氫過程中，轉(zhuǎn)化爐排出的高溫?zé)煔夂娃D(zhuǎn)化氣都帶有大量的余熱，為了充分利用此熱能，降低制氫系統(tǒng)能耗，通常都會設(shè)置余熱鍋爐，余熱鍋爐用于對高溫?zé)煔夂娃D(zhuǎn)化氣進(jìn)行降溫，并將水加熱成水蒸氣，產(chǎn)生的水蒸氣可作為補(bǔ)充熱源進(jìn)一步通入蒸汽轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，為轉(zhuǎn)化反應(yīng)提供熱源和反應(yīng)介質(zhì)。

2、轉(zhuǎn)化爐余熱鍋爐在制氫系統(tǒng)中極為常見，在現(xiàn)有技術(shù)中，管式余熱鍋爐較為常見，將水通入蒸發(fā)管組內(nèi)，與通入的高溫?zé)煔夂娃D(zhuǎn)化氣產(chǎn)生熱交換，水加熱后成為水蒸氣排出。

3、在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的余熱鍋爐雖然能夠滿足一般的使用需求，但是換熱效率較低，難以充分轉(zhuǎn)化高溫?zé)煔夂娃D(zhuǎn)化氣中的余熱，雖然部分余熱鍋爐通過在排氣口處增設(shè)蒸發(fā)器、板式換熱器等裝置來提高余熱利用效率，但是成本較高，也大大增加了對制氫設(shè)備的維護(hù)難度。

4、為解決上述問題，本申請中提出一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，具有使用方便以及余熱利用效率高的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，包括爐體，在所述爐體的兩端分別固定有進(jìn)煙接口和出煙接口，在所述爐體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管組，在所述爐體的頂面兩端分別固定有分流管和合流管，所述蒸發(fā)管組的一端連通于所述分流管、另一端連通于所述合流管，且在所述分流管上固定有進(jìn)水口，在所述合流管上固定有水蒸氣出口，還包括：

3、進(jìn)煙管，在所述進(jìn)煙管的外側(cè)面頂端固定有進(jìn)煙口、外側(cè)面底端固定有排煙口，且所述排煙口連接所述進(jìn)煙接口；

4、出煙管，在所述出煙管的外側(cè)面底端固定有導(dǎo)煙口、頂端固定有出煙口，且所述導(dǎo)煙口連接所述出煙接口；

5、擾流板，多個(gè)所述擾流板錯(cuò)位對稱固定于所述爐體的內(nèi)壁，所述擾流板將所述爐體的內(nèi)部空間阻隔成“s”狀的煙道。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸發(fā)管組包括多個(gè)等間隔分布“s”狀蒸發(fā)管件，且“s”狀蒸發(fā)管件為豎直方向排布。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排煙口利用法蘭連接所述進(jìn)煙接口。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)煙口利用法蘭連接所述出煙接口。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括：

10、多孔濾板，所述多孔濾板為“人”字型構(gòu)件，所述多孔濾板固定于所述進(jìn)煙管內(nèi)，且所述多孔濾板位于所述進(jìn)煙口與所述排煙口的內(nèi)側(cè)。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括：

12、密封門，在所述進(jìn)煙管上對應(yīng)于多孔濾板的位置加工有清理口，所述密封門鉸接于所述進(jìn)煙管的外壁對應(yīng)清理口的位置處，且在所述密封門的自由端固定有鎖定塊，在所述鎖定塊上具有缺口；

13、鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定螺桿和蝶形螺母，所述鎖定螺桿鉸接在所述進(jìn)煙管上，且所述鎖定螺桿貫穿所述缺口，所述蝶形螺母通過螺紋旋合方式安裝在所述鎖定螺桿的伸出端上。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括：

15、硅膠密封圈，所述硅膠密封圈粘合固定于所述密封門朝向進(jìn)煙管的一側(cè)。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括：

17、透明觀察窗，所述透明觀察窗嵌入安裝在所述密封門上。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明中，通過設(shè)置的擾流板，擾流板將爐體的內(nèi)部空間阻隔成“s”狀的煙道，延長了煙氣流通路徑，從而延長了熱交換時(shí)間，確保高溫?zé)煔夂娃D(zhuǎn)化氣中的熱量與蒸發(fā)管組充分熱交換，因此無需增設(shè)蒸發(fā)器、板式換熱器等裝置，降低了成本。

20、本申請其他附加的優(yōu)點(diǎn)和有益效果將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，包括爐體(1)，在所述爐體(1)的兩端分別固定有進(jìn)煙接口(11)和出煙接口(12)，在所述爐體(1)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管組(6)，在所述爐體(1)的頂面兩端分別固定有分流管(2)和合流管(3)，所述蒸發(fā)管組(6)的一端連通于所述分流管(2)、另一端連通于所述合流管(3)，且在所述分流管(2)上固定有進(jìn)水口(21)，在所述合流管(3)上固定有水蒸氣出口(31)，其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)管組(6)包括多個(gè)等間隔分布“s”狀蒸發(fā)管件，且“s”狀蒸發(fā)管件為豎直方向排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，其特征在于：所述排煙口(42)利用法蘭連接所述進(jìn)煙接口(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，其特征在于：所述導(dǎo)煙口(51)利用法蘭連接所述出煙接口(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，其特征在于：還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，其特征在于：還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，其特征在于：還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，其特征在于：還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于余熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種余熱蒸汽鍋爐制氫裝置，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管組，還包括：進(jìn)煙管，在所述進(jìn)煙管的外側(cè)面頂端固定有進(jìn)煙口、外側(cè)面底端固定有排煙口；出煙管，在所述出煙管的外側(cè)面底端固定有導(dǎo)煙口、頂端固定有出煙口，且所述導(dǎo)煙口連接所述出煙接口；擾流板，多個(gè)所述擾流板錯(cuò)位對稱固定于所述爐體的內(nèi)壁，所述擾流板將所述爐體的內(nèi)部空間阻隔成“S”狀的煙道；本發(fā)明中，通過設(shè)置的擾流板，擾流板將爐體的內(nèi)部空間阻隔成“S”狀的煙道，延長了煙氣流通路徑，從而延長了熱交換時(shí)間，確保高溫?zé)煔夂娃D(zhuǎn)化氣中的熱量與蒸發(fā)管組充分熱交換，因此無需增設(shè)蒸發(fā)器、板式換熱器等裝置，降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：沈吉兆,吳剛,夏永奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州晨光特種設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17