本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器，具體為一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、蒸汽發(fā)生器是一種把管內(nèi)流動(dòng)的水加熱成蒸汽，對外快速輸出蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。隨著蒸汽量的加大其體積和水容量也要加大，當(dāng)水容量超過30l就屬于需要納入國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理的特種設(shè)備之鍋爐的范疇。因此，為保障使用的安全性，一般將其水容量設(shè)置在30l以內(nèi)，這樣就導(dǎo)致其蒸發(fā)量(產(chǎn)汽量)受限。

2、目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)蒸汽發(fā)生器在使用中存在一定的弊端，如傳統(tǒng)的被加熱水管一般僅布置在燃燒室(或燃燒腔)的兩側(cè)，利用燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量對水管進(jìn)行加熱，而加熱后產(chǎn)生的高溫?zé)煔?或熱氣)則被排出，為了提升蒸發(fā)量，則需要增加燃燒室的長度或高度，造成其體積、尺寸過大，煙氣溫度過高一般也僅利用降溫水箱對其進(jìn)行熱量回收及降溫，但效果不佳，為此，本發(fā)明提出了一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)內(nèi)架、集汽箱和蒸發(fā)外架，所述蒸發(fā)外架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述蒸發(fā)外架分別固定安裝在蒸發(fā)內(nèi)架的前后兩端，且蒸發(fā)外架與蒸發(fā)內(nèi)架相連通，所述蒸發(fā)內(nèi)架包括兩個(gè)位于外側(cè)的節(jié)能外架以及多個(gè)設(shè)置于兩個(gè)所述節(jié)能外架之間的節(jié)能內(nèi)架，相鄰所述節(jié)能內(nèi)架之間以及節(jié)能外架與節(jié)能內(nèi)架之間均設(shè)置有換熱腔，多個(gè)所述換熱腔構(gòu)成排煙道，且排煙道的上端連通有煙氣管，所述排煙道遠(yuǎn)離煙氣管的一端連通有燃燒室，所述蒸發(fā)外架、蒸發(fā)內(nèi)架的上端均通過蒸汽管與所述集汽箱相連通，所述集汽箱的上端安裝有排汽管。

3、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)外架包括多個(gè)水冷管，所述水冷管的頂部和底部均固定連接有連接水管，位于底部的連接水管上設(shè)有進(jìn)水管。

4、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述節(jié)能外架包括多個(gè)節(jié)能外管，所述節(jié)能外管的頂部和底部均固定連接有連接外管，且連接外管與連接水管相連通。

5、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述節(jié)能內(nèi)架包括多個(gè)節(jié)能內(nèi)管，所述節(jié)能內(nèi)管的頂部和底部均固定連接有連接內(nèi)管，且連接內(nèi)管與連接水管相連通。

6、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述節(jié)能外架上固定安裝有第一水冷外壁，且第一水冷外壁設(shè)置在多個(gè)節(jié)能外管的外表面，每個(gè)所述節(jié)能內(nèi)架的上均固定安裝有水冷內(nèi)壁，每個(gè)所述水冷內(nèi)壁上均開設(shè)有煙氣口，多個(gè)所述煙氣口之間呈交錯(cuò)布置，使排煙道呈迂回、折返形態(tài)布置。

7、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接水管的外表面固定連接有第二水冷外壁，兩個(gè)所述蒸發(fā)外架之間固定連接有密封罩，且密封罩的頂部開設(shè)有用于容納煙氣管的管孔。

8、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括換熱水箱，所述換熱水箱設(shè)于蒸發(fā)內(nèi)架與蒸發(fā)外架的上方，所述煙氣管貫穿換熱水箱的內(nèi)部并延伸至換熱水箱的外部，所述換熱水箱上安裝有回水管、溢流管和加水管，所述回水管與進(jìn)水管通過送水管道相連通。

9、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)內(nèi)架和蒸發(fā)外架的底部固定安裝有燃燒基座，且燃燒室設(shè)于燃燒基座的內(nèi)部。

10、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括液位計(jì)，所述液位計(jì)的上端與集汽箱的底部相連通，所述液位計(jì)的下端與蒸發(fā)外架的底部相連通。

11、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述集汽箱上還安裝有安全閥連接管和壓力控制器連接管，所述述集汽箱的下端固定安裝有向下傾斜布置的落水管，且落水管的下端與蒸發(fā)外架的底部相連通。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置蒸發(fā)內(nèi)架和蒸發(fā)外架，可以對其內(nèi)部的水進(jìn)行燃燒加熱，被加熱的水可以形成蒸汽被匯集入集汽箱內(nèi)，最后通過排汽管排出，利用蒸發(fā)內(nèi)架內(nèi)的節(jié)能外架和節(jié)能內(nèi)架，可以使其形成良好的煙流道，從而可以有效的利用燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂幔粌H有效降低了排出后的煙氣溫度，節(jié)約燃料能源，并可以在有限的空間內(nèi)大大提升蒸汽的蒸發(fā)量，提升蒸汽產(chǎn)出效率，同時(shí)可以解決傳統(tǒng)需要增加立式蒸汽發(fā)生器高度而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器體積過大過高的問題。

14、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式中予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括蒸發(fā)內(nèi)架(1)、集汽箱(3)和蒸發(fā)外架(2)，所述蒸發(fā)外架(2)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述蒸發(fā)外架(2)分別固定安裝在蒸發(fā)內(nèi)架(1)的前后兩端，且蒸發(fā)外架(2)與蒸發(fā)內(nèi)架(1)相連通，所述蒸發(fā)內(nèi)架(1)包括兩個(gè)位于外側(cè)的節(jié)能外架(11)以及多個(gè)設(shè)置于兩個(gè)所述節(jié)能外架(11)之間的節(jié)能內(nèi)架(12)，相鄰所述節(jié)能內(nèi)架(12)之間以及節(jié)能外架(11)與節(jié)能內(nèi)架(12)之間均設(shè)置有換熱腔(62)，多個(gè)所述換熱腔(62)構(gòu)成排煙道(60)，且排煙道(60)的上端連通有煙氣管(41)，所述排煙道(60)遠(yuǎn)離煙氣管(41)的一端連通有燃燒室(61)，所述蒸發(fā)外架(2)、蒸發(fā)內(nèi)架(1)的上端均通過蒸汽管(31)與所述集汽箱(3)相連通，所述集汽箱(3)的上端安裝有排汽管(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸發(fā)外架(2)包括多個(gè)水冷管(22)，所述水冷管(22)的頂部和底部均固定連接有連接水管(21)，位于底部的連接水管(21)上設(shè)有進(jìn)水管(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述節(jié)能外架(11)包括多個(gè)節(jié)能外管(112)，所述節(jié)能外管(112)的頂部和底部均固定連接有連接外管(111)，且連接外管(111)與連接水管(21)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述節(jié)能內(nèi)架(12)包括多個(gè)節(jié)能內(nèi)管(122)，所述節(jié)能內(nèi)管(122)的頂部和底部均固定連接有連接內(nèi)管(121)，且連接內(nèi)管(121)與連接水管(21)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述節(jié)能外架(11)上固定安裝有第一水冷外壁(113)，且第一水冷外壁(113)設(shè)置在多個(gè)節(jié)能外管(112)的外表面，每個(gè)所述節(jié)能內(nèi)架(12)的上均固定安裝有水冷內(nèi)壁(123)，每個(gè)所述水冷內(nèi)壁(123)上均開設(shè)有煙氣口(124)，多個(gè)所述煙氣口(124)之間呈交錯(cuò)布置，使排煙道(60)呈迂回、折返形態(tài)布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接水管(21)的外表面固定連接有第二水冷外壁(23)，兩個(gè)所述蒸發(fā)外架(2)之間固定連接有密封罩(7)，且密封罩(7)的頂部開設(shè)有用于容納煙氣管(41)的管孔(70)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括換熱水箱(4)，所述換熱水箱(4)設(shè)于蒸發(fā)內(nèi)架(1)與蒸發(fā)外架(2)的上方，所述煙氣管(41)貫穿換熱水箱(4)的內(nèi)部并延伸至換熱水箱(4)的外部，所述換熱水箱(4)上安裝有回水管(42)、溢流管(43)和加水管(44)，所述回水管(42)與進(jìn)水管(24)通過送水管道相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸發(fā)內(nèi)架(1)和蒸發(fā)外架(2)的底部固定安裝有燃燒基座(6)，且燃燒室(61)設(shè)于燃燒基座(6)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括液位計(jì)(5)，所述液位計(jì)(5)的上端與集汽箱(3)的底部相連通，所述液位計(jì)(5)的下端與蒸發(fā)外架(2)的底部相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集汽箱(3)上還安裝有安全閥連接管(33)和壓力控制器連接管(34)，所述述集汽箱(3)的下端固定安裝有向下傾斜布置的落水管(35)，且落水管(35)的下端與蒸發(fā)外架(2)的底部相連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式的蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)內(nèi)架、集汽箱和蒸發(fā)外架，所述蒸發(fā)外架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述蒸發(fā)外架分別固定安裝在蒸發(fā)內(nèi)架的前后兩端，且蒸發(fā)外架與蒸發(fā)內(nèi)架相連通，所述蒸發(fā)內(nèi)架包括兩個(gè)位于外側(cè)的節(jié)能外架以及多個(gè)設(shè)置于兩個(gè)所述節(jié)能外架之間的節(jié)能內(nèi)架；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用蒸發(fā)內(nèi)架內(nèi)的節(jié)能外架和節(jié)能內(nèi)架，可以使其形成良好的煙流道，可以有效的利用燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂幔粌H有效降低了排出后的煙氣溫度，節(jié)約燃料能源，在有限的空間內(nèi)大大提升蒸汽的蒸發(fā)量，提升蒸汽產(chǎn)出效率，可以解決傳統(tǒng)需要增加立式蒸汽發(fā)生器高度而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器體積過大過高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：魏喜款
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽尚億熱能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12