本技術(shù)涉及一種新型蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽鍋爐一般為立式，爐膛設(shè)置于鍋爐底部，爐膛內(nèi)的燃料燃燒加熱鍋爐底部，使鍋爐內(nèi)的水沸騰而產(chǎn)生蒸汽；這種蒸汽鍋爐存在下述：鍋爐與爐膛的熱交換面積較小，燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量熱量未充分換熱即由煙道排出，導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)、蒸汽產(chǎn)生效率低；立式的鍋爐其位于下方的爐膛還需要承受上方鍋爐及水的重量，對(duì)爐膛的強(qiáng)度要求較高，導(dǎo)致制造成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)熱量的利用效率高，且蒸汽產(chǎn)生效率高的新型蒸汽鍋爐，還可降低一定的制造成本。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型蒸汽鍋爐，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的燃燒室、蒸汽產(chǎn)生室和排煙室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有爐膛，所述蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)蓄積有水，所述蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)密集設(shè)置有多根導(dǎo)氣管，各所述導(dǎo)氣管往復(fù)彎折，各所述導(dǎo)氣管的一端與燃燒室的上端相連通，各所述導(dǎo)氣管的另一端與排煙室的下端相連通，所述外殼還設(shè)有對(duì)應(yīng)蒸汽產(chǎn)生室的蒸汽導(dǎo)出口，所述排煙室內(nèi)設(shè)有集煙腔，所述排煙室頂部還設(shè)有連通集煙腔的排煙口，所述排煙口的底端還設(shè)有風(fēng)機(jī)。

3、具體的，各所述導(dǎo)氣管均呈“弓”字形往復(fù)彎。

4、進(jìn)一步的，所述燃燒室和蒸汽產(chǎn)生室之間通過(guò)隔板相分隔，以利于燃燒室內(nèi)燃料燃燒時(shí)快速與蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)的水換熱，進(jìn)一步提高蒸汽產(chǎn)生效率。

5、進(jìn)一步的，所述燃燒室的中部設(shè)置有柵欄，柵欄上方堆積燃料，以利于燃料的充分燃燒。

6、具體的，所述柵欄由多根等距離設(shè)置的桿體組成，以利于燃料的殘?jiān)侣洹?/p>

7、進(jìn)一步的，所述外殼上還具有對(duì)應(yīng)爐膛的爐門，以便于定期清理燃料殘?jiān)?/p>

8、進(jìn)一步的，所述外殼頂部還設(shè)有燃料投入口，所述燃料投入口上設(shè)有蓋板。

9、進(jìn)一步的，所述蒸汽產(chǎn)生室的一側(cè)還設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過(guò)連接管連接水源。

10、進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口上還設(shè)有電磁閥，所述蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)，所述電磁閥和液位計(jì)與控制器相連接，當(dāng)蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)的水位下降至一定程度時(shí)，電磁閥打開(kāi)對(duì)蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)加水。

11、進(jìn)一步的，所述外殼內(nèi)側(cè)還設(shè)有保溫層，以減少鍋爐內(nèi)的熱量向外界散發(fā)。

12、進(jìn)一步的，所述排煙口頂部還設(shè)有煙氣凈化裝置，以利于環(huán)保。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為臥式設(shè)計(jì)，對(duì)爐膛的承重要求低，可降低制造成本；燃燒室內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)各導(dǎo)氣管再進(jìn)入集煙腔，高溫氣體通過(guò)各導(dǎo)氣管時(shí)與蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)的水換熱，使水快速升溫沸騰產(chǎn)生蒸汽，蒸汽由蒸汽導(dǎo)出口導(dǎo)出供下游設(shè)備使用；同時(shí)，燃燒室燃燒產(chǎn)生的熱量及集煙腔內(nèi)的煙氣余熱還同時(shí)加熱蒸汽產(chǎn)生室兩側(cè)壁，對(duì)熱量的利用效率高，且鍋爐的蒸汽產(chǎn)生效率高。

技術(shù)特征：

1.一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的燃燒室(1)、蒸汽產(chǎn)生室(2)和排煙室(3)，所述燃燒室(1)內(nèi)設(shè)有爐膛，所述蒸汽產(chǎn)生室(2)內(nèi)蓄積有水，所述蒸汽產(chǎn)生室(2)內(nèi)密集設(shè)置有多根導(dǎo)氣管(4)，各所述導(dǎo)氣管(4)往復(fù)彎折，各所述導(dǎo)氣管(4)的一端與燃燒室(1)的上端相連通，各所述導(dǎo)氣管(4)的另一端與排煙室(3)的下端相連通，所述外殼還設(shè)有對(duì)應(yīng)蒸汽產(chǎn)生室(2)的蒸汽導(dǎo)出口(5)，所述排煙室(3)內(nèi)設(shè)有集煙腔，所述排煙室(3)頂部還設(shè)有連通集煙腔的排煙口(6)，所述排煙口(6)的底端還設(shè)有風(fēng)機(jī)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，各所述導(dǎo)氣管(4)均呈“弓”字形往復(fù)彎。

3.如權(quán)利要求2所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述燃燒室(1)和蒸汽產(chǎn)生室(2)之間通過(guò)隔板(7)相分隔。

4.如權(quán)利要求3所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述燃燒室(1)的中部設(shè)置有柵欄(8)，柵欄(8)上方堆積燃料。

5.如權(quán)利要求4所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述柵欄(8)由多根等距離設(shè)置的桿體組成。

6.如權(quán)利要求5所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述外殼上還具有對(duì)應(yīng)爐膛的爐門。

7.如權(quán)利要求6所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述外殼頂部還設(shè)有燃料投入口，所述燃料投入口上設(shè)有蓋板(9)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述蒸汽產(chǎn)生室(2)的一側(cè)還設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過(guò)連接管連接水源。

9.如權(quán)利要求8所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述進(jìn)水口上還設(shè)有電磁閥，所述蒸汽產(chǎn)生室(2)內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)，所述電磁閥和液位計(jì)與控制器相連接。

10.如權(quán)利要求9所述的一種新型蒸汽鍋爐，其特征是，所述外殼內(nèi)側(cè)還設(shè)有保溫層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型蒸汽鍋爐，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的燃燒室、蒸汽產(chǎn)生室和排煙室，燃燒室內(nèi)設(shè)有爐膛，蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)蓄積有水，蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)密集設(shè)置有多根導(dǎo)氣管，各導(dǎo)氣管往復(fù)彎折，各導(dǎo)氣管的一端與燃燒室的上端相連通，各導(dǎo)氣管的另一端與排煙室的下端相連通，外殼還設(shè)有對(duì)應(yīng)蒸汽產(chǎn)生室的蒸汽導(dǎo)出口，排煙室內(nèi)設(shè)有集煙腔，排煙室頂部還設(shè)有連通集煙腔的排煙口，排煙口的底端還設(shè)有風(fēng)機(jī)，本技術(shù)對(duì)熱量的利用效率高，且蒸汽產(chǎn)生效率高，還可降低一定的制造成本。

技術(shù)研發(fā)人員：符水根,文冬華,符金泉,周昌和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍泉市菇友自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19