一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)機(jī)械領(lǐng)域,具體是一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)秸桿能源豐富,但利用率低下,且多數(shù)情況下秸桿被直接燃燒處理,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。目前,場(chǎng)上出現(xiàn)的生物質(zhì)顆粒燃燒鍋爐,多采用煙氣回程設(shè)置,通過爐膛和煙氣回程管對(duì)水進(jìn)行加熱,煙氣回程管多數(shù)溫度都是通過計(jì)算得出,不能直視觀察煙氣回程管內(nèi)的溫度,同時(shí),一些生物質(zhì)鍋爐有時(shí)會(huì)存在生物質(zhì)燃燒不夠充分情況,從而降低了能源的利用率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐,包括爐體、進(jìn)氣裝置、爐壁和煙氣回程管路,所述爐體的內(nèi)部設(shè)有燃燒室,燃燒室左側(cè)的爐壁上固設(shè)有進(jìn)氣裝置,燃燒室的下方設(shè)有爐排,爐排的下方設(shè)有集灰斗,集灰斗的底部設(shè)有出渣口,出渣口的下方設(shè)有殘?jiān)占瘋}(cāng),殘?jiān)占瘋}(cāng)的左端設(shè)有把手,殘?jiān)占瘋}(cāng)的底部設(shè)有滑輪;所述進(jìn)氣裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣室,進(jìn)氣室固設(shè)在左側(cè)的爐壁上,進(jìn)氣室的右端上部間隔設(shè)有兩組上進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)氣室的右端下部間隔設(shè)有兩組下進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)氣室右端的兩側(cè)間隔設(shè)有兩組側(cè)部進(jìn)風(fēng)管,側(cè)部進(jìn)風(fēng)管設(shè)于下進(jìn)風(fēng)管的上方,進(jìn)氣室的左端并排設(shè)有兩組鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在爐壁的外側(cè),其中,鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣室的內(nèi)部連通,上進(jìn)風(fēng)管、下進(jìn)風(fēng)管與側(cè)部進(jìn)風(fēng)管均與進(jìn)氣室的內(nèi)部連通,下進(jìn)風(fēng)管的側(cè)面開設(shè)有若干列孔口朝上設(shè)置的底部進(jìn)風(fēng)孔,側(cè)部進(jìn)風(fēng)管的側(cè)面徑向開設(shè)有多列孔口朝向燃燒室中心區(qū)域的側(cè)部進(jìn)風(fēng)孔,上進(jìn)風(fēng)管設(shè)有斜向下指向燃燒室中心區(qū)域的上進(jìn)風(fēng)口 ;所述煙氣回程管路上設(shè)有耐高溫溫度計(jì),在耐高溫溫度計(jì)相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)有觀察口,其中觀察口為內(nèi)外雙層構(gòu)成,觀察口的內(nèi)層為耐高溫玻璃層,觀察口的外層為鋼化玻璃層。
[0006]進(jìn)一步的:所述兩組側(cè)部進(jìn)風(fēng)管之間的間距比兩組下進(jìn)風(fēng)管之間的間距要大。
[0007]進(jìn)一步的:所述殘?jiān)占瘋}(cāng)底部的滑輪與固定在爐壁底面上的滑軌配合使用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,設(shè)置的進(jìn)風(fēng)裝置能夠使生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)燃燒的更加充分,從而提高生物質(zhì)燃料的利用率;設(shè)置的煙氣回程觀察口能夠直觀的看到生物質(zhì)鍋爐工作時(shí)的溫度,根據(jù)觀測(cè)的溫度就能夠進(jìn)行填料量的調(diào)整,從而提高鍋爐的使用效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐中進(jìn)氣裝置俯視圖。
[0011]圖中:1-爐體、2-爐壁、3-燃燒室、進(jìn)氣室、5-鼓風(fēng)機(jī)、6-側(cè)部進(jìn)風(fēng)管、7-上進(jìn)風(fēng)管、8-下進(jìn)風(fēng)管、9-爐排、10-集灰斗、11-出渣口、12-殘?jiān)占瘋}(cāng)、13-把手、14-煙氣回程管路、15-觀察口、16-耐高溫溫度計(jì)、17-鋼化玻璃層、18-耐高溫玻璃層、61-側(cè)部進(jìn)風(fēng)孔、71-上進(jìn)風(fēng)口、81-底部進(jìn)風(fēng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2,一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐,包括爐體1、進(jìn)氣裝置、爐壁2和煙氣回程管路14,所述爐體I的內(nèi)部設(shè)有燃燒室3,燃燒室3左側(cè)的爐壁2上固設(shè)有進(jìn)氣裝置,燃燒室3的下方設(shè)有爐排9,爐排9的下方設(shè)有集灰斗10,集灰斗10的底部設(shè)有出渣口 11,出渣口 11的下方設(shè)有殘?jiān)占瘋}(cāng)12,殘?jiān)占瘋}(cāng)12的左端設(shè)有把手13,殘?jiān)占瘋}(cāng)12的底部設(shè)有滑輪,滑輪與固定在爐壁2底面上的滑軌配合使用,當(dāng)殘?jiān)占瘋}(cāng)12的殘?jiān)^多時(shí),通過把手13將殘?jiān)占瘋}(cāng)12抽出爐體I的內(nèi)部即可;所述進(jìn)氣裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣室4,進(jìn)氣室4固設(shè)在左側(cè)的爐壁2上,進(jìn)氣室4的右端上部間隔設(shè)有兩組上進(jìn)風(fēng)管7,進(jìn)氣室4的右端下部間隔設(shè)有兩組下進(jìn)風(fēng)管8,進(jìn)氣室4右端的兩側(cè)間隔設(shè)有兩組側(cè)部進(jìn)風(fēng)管6,側(cè)部進(jìn)風(fēng)管6設(shè)于下進(jìn)風(fēng)管8的上方,且兩組側(cè)部進(jìn)風(fēng)管6之間的間距比兩組下進(jìn)風(fēng)管8之間的間距要大,進(jìn)氣室5的左端并排設(shè)有兩組鼓風(fēng)機(jī)5,鼓風(fēng)機(jī)5設(shè)在爐壁2的外側(cè),其中,鼓風(fēng)機(jī)5與進(jìn)氣室4的內(nèi)部連通,上進(jìn)風(fēng)管7、下進(jìn)風(fēng)管8與側(cè)部進(jìn)風(fēng)管6均與進(jìn)氣室4的內(nèi)部連通,下進(jìn)風(fēng)管8的側(cè)面開設(shè)有若干列孔口朝上設(shè)置的底部進(jìn)風(fēng)孔81,側(cè)部進(jìn)風(fēng)管6的側(cè)面徑向開設(shè)有多列孔口朝向燃燒室3中心區(qū)域的側(cè)部進(jìn)風(fēng)孔61,上進(jìn)風(fēng)管7設(shè)有斜向下指向燃燒室3中心區(qū)域的上進(jìn)風(fēng)口 71 ;其中,底部進(jìn)風(fēng)孔81、側(cè)部進(jìn)風(fēng)孔61與上進(jìn)風(fēng)口 71的設(shè)置使得生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)能夠更加充分的燃燒,提高了生物質(zhì)燃料的利用率;所述煙氣回程管路14上設(shè)有耐高溫溫度計(jì)16,通過耐高溫溫度計(jì)16能夠直觀的看到當(dāng)前煙氣溫度,在耐高溫溫度計(jì)16相對(duì)應(yīng)的爐體I上設(shè)有觀察口 15,通過觀察口 15能夠直觀的看到耐高溫溫度計(jì)16顯示的溫度,其中觀察口 15為內(nèi)外雙層構(gòu)成,觀察口 15的內(nèi)層為耐高溫玻璃層18,觀察口 15的外層為鋼化玻璃層17,鋼化玻璃層17的設(shè)置使得觀察口 15能夠經(jīng)得住意外的碰撞;工作時(shí),通過觀察口 15觀察煙氣回程管上設(shè)置的耐高溫溫度計(jì)16,就能夠直觀的看到當(dāng)前煙氣溫度,根據(jù)觀測(cè)的溫度能夠?qū)μ盍狭窟M(jìn)行調(diào)整,從而提高水溫或蒸汽加熱的工作效率。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐,包括爐體(I)、進(jìn)氣裝置、爐壁(2)和煙氣回程管路(14),其特征在于,所述爐體(I)的內(nèi)部設(shè)有燃燒室(3),燃燒室(3)左側(cè)的爐壁(2)上固設(shè)有進(jìn)氣裝置,燃燒室(3)的下方設(shè)有爐排(9),爐排(9)的下方設(shè)有集灰斗(10),集灰斗(10)的底部設(shè)有出渣口(11),出渣口(11)的下方設(shè)有殘?jiān)占瘋}(cāng)(12),殘?jiān)占瘋}(cāng)(12)的左端設(shè)有把手(13),殘?jiān)占瘋}(cāng)(12)的底部設(shè)有滑輪;所述進(jìn)氣裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣室(4),進(jìn)氣室(4)固設(shè)在左側(cè)的爐壁(2)上,進(jìn)氣室(4)的右端上部間隔設(shè)有兩組上進(jìn)風(fēng)管(7),進(jìn)氣室(4)的右端下部間隔設(shè)有兩組下進(jìn)風(fēng)管(8),進(jìn)氣室(4)右端的兩側(cè)間隔設(shè)有兩組側(cè)部進(jìn)風(fēng)管¢),側(cè)部進(jìn)風(fēng)管(6)設(shè)于下進(jìn)風(fēng)管(8)的上方,進(jìn)氣室(5)的左端并排設(shè)有兩組鼓風(fēng)機(jī)(5),鼓風(fēng)機(jī)(5)設(shè)在爐壁(2)的外側(cè),其中,鼓風(fēng)機(jī)(5)與進(jìn)氣室(4)的內(nèi)部連通,上進(jìn)風(fēng)管(7)、下進(jìn)風(fēng)管(8)與側(cè)部進(jìn)風(fēng)管(6)均與進(jìn)氣室(4)的內(nèi)部連通,下進(jìn)風(fēng)管(8)的側(cè)面開設(shè)有若干列孔口朝上設(shè)置的底部進(jìn)風(fēng)孔(81),側(cè)部進(jìn)風(fēng)管(6)的側(cè)面徑向開設(shè)有多列孔口朝向燃燒室⑶中心區(qū)域的側(cè)部進(jìn)風(fēng)孔(61),上進(jìn)風(fēng)管(7)設(shè)有斜向下指向燃燒室(3)中心區(qū)域的上進(jìn)風(fēng)口(71);所述煙氣回程管路(14)上設(shè)有耐高溫溫度計(jì)(16),在耐高溫溫度計(jì)(16)相對(duì)應(yīng)的爐體⑴上設(shè)有觀察口(15),其中觀察口(15)為內(nèi)外雙層構(gòu)成,觀察口(15)的內(nèi)層為耐高溫玻璃層(18),觀察口(15)的外層為鋼化玻璃層(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述兩組側(cè)部進(jìn)風(fēng)管(6)之間的間距比兩組下進(jìn)風(fēng)管(8)之間的間距要大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述殘?jiān)占瘋}(cāng)(12)底部的滑輪與固定在爐壁(2)底面上的滑軌配合使用。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶進(jìn)氣裝置的生物質(zhì)鍋爐,包括爐體、進(jìn)氣裝置、爐壁和煙氣回程管路,所述爐體的內(nèi)部設(shè)有燃燒室,燃燒室左側(cè)的爐壁上固設(shè)有進(jìn)氣裝置,燃燒室的下方設(shè)有爐排,爐排的下方設(shè)有集灰斗,集灰斗的底部設(shè)有出渣口,出渣口的下方設(shè)有殘?jiān)占瘋}(cāng),殘?jiān)占瘋}(cāng)的左端設(shè)有把手;所述進(jìn)氣裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣室,進(jìn)氣室固設(shè)在左側(cè)的爐壁上,進(jìn)氣室的右端上部間隔設(shè)有兩組上進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)氣室的右端下部間隔設(shè)有兩組下進(jìn)風(fēng)管。本實(shí)用新型設(shè)置的進(jìn)風(fēng)裝置能夠使生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)燃燒的更加充分;設(shè)置的煙氣回程觀察口能夠直觀的看到生物質(zhì)鍋爐工作時(shí)的溫度,根據(jù)觀測(cè)的溫度就能夠進(jìn)行填料量的調(diào)整,從而提高鍋爐的使用效率。
【IPC分類】F23L1/00, F22B31/08
【公開號(hào)】CN204693365
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520347073
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】蘇州福利恒電子科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日