專利名稱：一種傳熱管布置方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以液體和氣體為工質(zhì)的傳熱管，具體是指管與管之間以恰當(dāng)間隙的一種傳熱管布置方式。
目前熱交換裝置的傳熱管一般均使用等徑的管材，在裝配時，受管與板焊接或脹接工藝的制約，使傳熱管上下的管間距通常過于大，而不能調(diào)整到理想狀態(tài)，因此，液膜不均勻，有的部位太厚，有的部位沒有，傳質(zhì)、傳熱效果不佳。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、液膜均勻、傳質(zhì)、傳熱效果好的一種傳熱管布置方式。
本發(fā)明的設(shè)計方案是，它主要在蒸發(fā)器和吸收器等部件中，由傳熱管裝配組成，其特征在于傳熱管兩端為小端頭，分別裝配在管端的管板上，上下相鄰的傳熱管間隙處于0—2mm之間。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明加以詳細(xì)說明。


圖1為單根傳熱管一端的外觀示意圖；圖2為數(shù)根傳熱管與管板結(jié)合后一端的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上下兩傳熱管截面相對位置示意圖；上述圖中，1—傳熱管，2—小端頭，3—管板，4—管間隙，實施例1參見圖1—3，本發(fā)明它主要在蒸發(fā)器和吸收器等部件中，由傳熱管(1)裝配組成，其特征在于傳熱管(1)兩端為小端頭(2)，分別裝配在管端的管板(3)上，上下相鄰的傳熱管(1)管間隙(4)處為0。
實施例2參見圖1—3，本發(fā)明它主要在蒸發(fā)器和吸收器等部件中，由傳熱管(1)裝配組成，其特征在于傳熱管(1)兩端為小端頭(2)，分別裝配在管端的管板((3)上，上下相鄰的傳熱管(1)管間隙(4)處為1mm。
實施例3參見圖1—3，本發(fā)明它主要在蒸發(fā)器和吸收器等部件中，由傳熱管(1)裝配組成，其特征在于傳熱管(1)兩端為小端頭(2)，分別裝配在管端的管板(3)上，上下相鄰的傳熱管(1)管間隙(4)處為2mm。
本發(fā)明由于其結(jié)構(gòu)簡單，管間間隙調(diào)整適當(dāng)，液膜均勻，因此傳熱效果好。
權(quán)利要求
1.一種傳熱管布置方式，它主要在蒸發(fā)器和吸收器等部件中，由傳熱管(1)裝配組成，其特征在于上下相鄰的傳熱管(1)間隙(4)處于0—2mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳熱管布置方式，其特征在于傳熱管(1)兩端為小端頭(2)，分別裝配在管板(3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及以液體和氣體為工質(zhì)的傳熱管,具體是指管與管之間以恰當(dāng)間隙的一種傳熱管布置方式。它主要在蒸發(fā)器和吸收器等部件中,由傳熱管(1)裝配組成,其特征在于傳熱管(1)兩端為小端頭(2),分別裝配在管端的管板(3)上,使上下相鄰的傳熱管(1)間隙(4)處于0－2mm之間。本發(fā)明由于其結(jié)構(gòu)簡單,管間間隙調(diào)整適當(dāng),液膜均勻,因此傳熱效果好。
文檔編號F28F9/04GK1327145SQ0011347
公開日2001年12月19日 申請日期2000年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月5日
發(fā)明者張躍 申請人:張躍