專利名稱：空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐制造領(lǐng)域，具體地說，是一種空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐。
目前，市場(chǎng)上燃油燒氣爐主要是以半圓桶爐膽，或以管式膽，或大爐膛式的大燃燒室，火焰直接接觸爐膽面積小，側(cè)面和底部以烘烤受熱為主、爐膛溫度一般只有800℃左右，燃燒室的熱效率較低。
本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，它能達(dá)到高效節(jié)能、安全可靠、綠色環(huán)保、電腦進(jìn)行全自動(dòng)控制的要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鍋型爐膽設(shè)計(jì)為錐形形體，馬蹄形剖面和回風(fēng)槽，并按照一定尺寸比例和間距組成燃燒室，使氣體在爐膛內(nèi)形成空氣渦流，既能充分燃燒，又能在燃燒室實(shí)現(xiàn)兩回程燃燒。燃室溫度可達(dá)到1200℃-1500℃左右。同時(shí)，在燃燒室采用了泄爆技術(shù)方案，設(shè)置了泄爆裝置，防止意外和突發(fā)事件，確保系統(tǒng)的安全可靠。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1．提高了鍋爐的熱效率，燃燒室的熱效率可達(dá)70％左右，系統(tǒng)熱效率在92％左右；2．達(dá)到了綠色環(huán)保，安全可靠的要求；
3．節(jié)省了能源，節(jié)約了經(jīng)費(fèi)，實(shí)屬一種高效、節(jié)能、環(huán)保型鍋爐。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型；


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型
圖1的S1-S1面除去鍋型爐膽后的俯視圖；圖3是圖2中的部件圖；圖4是圖2的A-A剖面圖；圖5是圖4的中的部件圖；圖6是圖2的B-B剖面圖；圖7是圖6的部件圖。
由附圖可以看出，本實(shí)用新型是由支架1，排污閥2，回水管3，支撐4，馬蹄型面5，馬蹄形燃燒室6，回風(fēng)槽7，煙箱門8，二號(hào)煙箱9，后管板10，煙管11，出水口12，大氣管13，壓力傳感器14，水位傳感器15，溫度傳感器16，煙囪17，煙囪閘板18，三號(hào)煙箱19，前管板20，自動(dòng)控制器21，一號(hào)煙箱22，煙道口23，泄爆管24，泄爆門25，火焰監(jiān)視器26，鍋型爐膽27，燃燒器固定架28，燃燒室安裝孔29，連通管30，回風(fēng)槽立面31，回風(fēng)槽底面32，泄爆管口33等組成，其中鍋型爐膽27外部設(shè)有馬蹄型面5，馬蹄型面5的上口與回風(fēng)槽底面32的內(nèi)邊沿裁齊并均勻焊接，在馬蹄型面5上分別連接有燃燒室安裝孔29、泄爆管24和與鍋型爐膽27連接的連通管30。泄爆管24用鋼管或卷材制做，與馬蹄型面5連接，一端與泄爆門25連接，馬蹄型面5下面連接支撐4，煙道口23的前端與馬蹄型面5的出煙口連接，后端與一號(hào)煙箱22連接；燃燒室安裝孔29的上下口分別與鍋爐底水層上下板連接。從圖2可以看出，一個(gè)圓形的鍋用焊接的方式連接起來，架在一個(gè)正方形的架子上，鍋型爐膽27的邊緣和正方形支架切出的四個(gè)角是上層和下層之間的水流通道；回風(fēng)槽立面31下沿與回風(fēng)槽7，回風(fēng)槽底面32的外沿以焊接的方式連接。鍋爐本體上還設(shè)有排污閥2，支撐4，回水管3，出水口12，前管板20，后管板10，燃燒器固定架28，煙箱門8，一號(hào)煙箱22，二號(hào)煙箱9，三號(hào)煙箱19；為保證鍋爐安全運(yùn)行，除了燃燒室設(shè)有泄爆管24和煙道口23隨時(shí)泄爆外，還設(shè)置了大氣管13，壓力傳感器14，水位傳感器15，溫度傳感器16，火焰監(jiān)視器26，自動(dòng)控制器21，用采集的信息對(duì)鍋爐實(shí)施自動(dòng)運(yùn)行和安全控制。
本實(shí)用新型的基本工作原理參照附圖，當(dāng)燃燒器燃燒時(shí)，火焰的中心向A點(diǎn)前移，A方向的馬蹄面與鍋型爐膽距離比A’方向的大，火苗大部分沖向A方向鍋型爐膽的一邊，并形成空氣渦流。A方向兩側(cè)向后的火勢(shì)逐漸減弱，沖向A向的火苗和熱氣流竄到回風(fēng)槽里，再次形成空氣渦流。由于回風(fēng)槽兩頭對(duì)著煙道口，煙道口(煙囪)的抽力就必須把它們順著回風(fēng)槽抽出去。沒有燒盡的氣體在回風(fēng)槽里流動(dòng)時(shí)繼續(xù)燃燒，把沒有散發(fā)出來的熱氣又散發(fā)出來。
熱氣流經(jīng)煙道口流向一號(hào)煙箱22，通過煙管11到二號(hào)煙箱9，再經(jīng)煙管11，三號(hào)煙箱19至煙囪排出，實(shí)現(xiàn)四回程。在煙囪口設(shè)置煙囪閘板18控制了煙氣流速、流量，從而提高了熱效率。
權(quán)利要求1．一種空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，由支架(1)，排污閥(2)，回水管(3)，支撐(4)，馬蹄型面(5)，馬蹄形燃燒室(6)，回風(fēng)槽(7)，煙箱門(8)，二號(hào)煙箱(9)，后管板(10)，煙管(11)，出水[(12)，大氣管(13)，壓力傳感器(14)，水位傳感器(15)，溫度傳感器(16)，煙囪(17)，煙囪閘板(18)，三號(hào)煙箱(19)，前管板(20)，自動(dòng)控制器(21)，一號(hào)煙箱(22)，煙道口(23)，泄爆管(24)，泄爆門(25)，火焰監(jiān)視器(26)，鍋型爐膽(27)，燃燒器固定架(28)，燃燒室安裝孔(29)，連通管(30)，回風(fēng)槽立面(31)，回風(fēng)槽底面(32)，泄爆管口(33)等組成，其特征在于鍋型爐膽(27)外部設(shè)有馬蹄型面(5)，馬蹄型面(5)的上口與回風(fēng)槽底面(32)內(nèi)邊沿裁齊并均勻焊接，在馬蹄型面(5)上分別連接有燃燒室安裝孔(29)、泄爆管(24)和與鍋型爐膽(27)連接的連通管(30)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，其特征在于泄爆管(24)與馬蹄型面(5)連接，一端與泄爆門(25)連接，馬蹄型面(5)下面連接支撐(4)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，其特征在于煙道口(23)的前端與馬蹄型面(5)的出煙口連接，后端與一號(hào)煙箱(22)連接。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，其特征在于燃燒室安裝孔(29)的上下口分別與鍋爐底水層上下板連接。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，其特征在于鍋型爐膽(27)的邊緣和正方形支架切出的四個(gè)角是上層和下層之間的水流通道。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，其特征在于回風(fēng)槽立面(31)下沿與回風(fēng)槽(7)，回風(fēng)槽底面(32)的外沿連接。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，其特征在于鍋爐本體上還設(shè)有排污閥(2)，支撐(4)，回水管(3)，出水口(12)，前管板(20)，后管板(10)，燃燒器固定架(28)，煙箱門(8)，一號(hào)煙箱(22)，二號(hào)煙箱(9)，三號(hào)煙箱(19)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐，其特征在于鍋爐還設(shè)置了大氣管(13)，壓力傳感器(14)，水位傳感器(15)，溫度傳感器(16)，火焰監(jiān)視器(26)，自動(dòng)控制器(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣渦流式四回程高效常壓熱水鍋爐,它是由馬蹄型面,馬蹄形燃燒室,回風(fēng)槽,數(shù)個(gè)煙箱,壓力傳感器,水位傳感器,溫度傳感器,煙囪閘板,前管板,煙道口,泄爆管,泄爆門,火焰監(jiān)視器,鍋型爐膽等部件組成。其中鍋型爐膽外部設(shè)有馬蹄型面,馬蹄型面的上口與回風(fēng)槽底面的內(nèi)邊沿裁齊并均勻焊接,在馬蹄型面上分別連接有燃燒室安裝孔、泄爆管和與鍋型爐膽連接的連通管。本鍋爐可燃燒多種燃料,是一種高效節(jié)能,綠色環(huán)保,安全可靠,全自動(dòng)控制的新型鍋爐。
文檔編號(hào)F23C1/08GK2462244SQ0025556
公開日2001年11月28日 申請(qǐng)日期2000年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月1日
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