專利名稱：垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于焚燒諸如城市垃圾等的焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
通常，用于垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置依次設(shè)有按預(yù)定量輸送垃圾的給塵裝置；用于干燥垃圾的干燥機(jī)動(dòng)爐排；用于燃燒垃圾的燃燒機(jī)動(dòng)爐排；用于后燃燒(二次燃燒)垃圾的后燃燒機(jī)動(dòng)爐排等，通過(guò)設(shè)于各機(jī)動(dòng)爐排下方的料斗，將一次燃燒空氣從下方向各機(jī)動(dòng)爐排上的垃圾內(nèi)輸送，使垃圾邊傳送邊連續(xù)地燃燒。
而且，干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排具有大致相同的結(jié)構(gòu)，作為這些所謂階梯式機(jī)動(dòng)爐排，已知的有如載于特開(kāi)平7-305826號(hào)以往例中、圖17及圖18所示的裝置。
該階梯式機(jī)動(dòng)爐排100的固定爐篦101和可動(dòng)爐篦102呈交錯(cuò)并階梯狀配置。各爐篦101、102安裝于爐床架103上，其中的可動(dòng)爐篦102用的爐床架103安裝于驅(qū)動(dòng)架104上。當(dāng)往返驅(qū)動(dòng)裝置(無(wú)圖示)動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)架104在滑臺(tái)105上做前后方向移動(dòng)，可動(dòng)爐篦102相對(duì)固定爐篦101做往返運(yùn)動(dòng)，垃圾邊從爐床的高處向低處傳送邊焚燒。
在爐床的下面設(shè)有接收落下灰的料斗(出灰料斗)106，其下設(shè)有運(yùn)走落下灰的落下灰輸送帶(無(wú)圖示)。
一次燃燒空氣D送入料斗106內(nèi)，從各爐篦101、102的前端形成的空氣吹出口107(相鄰的上下?tīng)t篦101、102間形成的間隙)向垃圾層內(nèi)噴出，進(jìn)行垃圾焚燒。
構(gòu)成各爐篦101、102的爐篦體108設(shè)有用于降低爐篦體溫度的散熱片109，通過(guò)與一次燃燒空氣D的接觸進(jìn)行散熱。
然而，這種階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置的各機(jī)動(dòng)爐排以沿垃圾輸送方向呈前傾狀態(tài)配置，因此存在裝置總體高度過(guò)高的問(wèn)題。
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明即是用于解決問(wèn)題的提案，其課題在于提供一種能夠降低裝置總體高度的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置基本上是一種在垃圾的輸送方向上將由固定爐篦與可動(dòng)爐篦交錯(cuò)配置而成的干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排、后燃燒機(jī)動(dòng)爐排組合成一列，通過(guò)設(shè)于上述各機(jī)動(dòng)爐排下方的料斗將一次燃燒空氣從下方向各機(jī)動(dòng)爐排上的垃圾內(nèi)輸送使垃圾邊傳送邊連續(xù)地燃燒的垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置，其特征是，將上述干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排呈大致水平狀配置，在干燥機(jī)動(dòng)爐排的下方配置2分型料斗，同時(shí)，在燃燒機(jī)動(dòng)爐排的下方配置有2～4分型料斗，干燥機(jī)動(dòng)爐排及后燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦分別由1臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦由2臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，干燥機(jī)動(dòng)爐排與燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～800mm的連接壁體連接，燃燒機(jī)動(dòng)爐排與后燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～500mm的連接壁體連接。
垃圾在垃圾輸送方向上供給并由干燥機(jī)動(dòng)爐排干燥的同時(shí)，由燃燒機(jī)動(dòng)爐排燃燒后，再由后燃燒機(jī)動(dòng)爐排進(jìn)行燃燒。此時(shí)，在各機(jī)動(dòng)爐排上的垃圾內(nèi)，一次燃燒空氣通過(guò)其下方的料斗進(jìn)行供給。從而，各機(jī)動(dòng)爐排上的垃圾邊傳送邊連續(xù)地進(jìn)行干燥、燃燒、后燃燒，最終變成灰從后燃燒機(jī)動(dòng)爐排的末端排出。
由于各機(jī)動(dòng)爐排呈大致水平狀態(tài)配置，所以能降低裝置總體高度。
由于在將干燥機(jī)動(dòng)爐排下方的料斗做成2分型的同時(shí)，將燃燒機(jī)動(dòng)爐排下方的料斗做成2～4分型，即在所謂垃圾流動(dòng)方向?qū)⒘隙纷隽俗屑?xì)地分型，所以能進(jìn)行符合燃燒特性的空氣分配，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)空氣供給的間隔化。
由于干燥機(jī)動(dòng)爐排及后燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦分別由1臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦由2臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所以能夠形成對(duì)每一燃燒過(guò)程進(jìn)行分型的爐篦驅(qū)動(dòng)方式，能夠通過(guò)對(duì)各機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦的行程及速度進(jìn)行個(gè)別調(diào)整，自由地控制垃圾層及灰層的厚度。
由于干燥機(jī)動(dòng)爐排與燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～800mm的連接壁體連接的同時(shí)，燃燒機(jī)動(dòng)爐排與后燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～500mm的連接壁體連接，所以能在通過(guò)落差進(jìn)行垃圾的翻轉(zhuǎn)和攪拌的同時(shí)通過(guò)將未燃成份落下進(jìn)行垃圾細(xì)分。
各固定爐篦及各可動(dòng)爐篦最好是多個(gè)爐篦體橫向并聯(lián)配置，并且通過(guò)橫向穿過(guò)各爐篦體里面?zhèn)鹊倪B接桿進(jìn)行可分解地連接在一起。這樣做易于各固定爐篦及各可動(dòng)爐篦的組裝和分解。
最好經(jīng)各固定爐篦固定設(shè)于固定爐篦兩側(cè)端的固定爐篦用側(cè)板，同時(shí)，各可動(dòng)爐篦的兩端部與連接于上述固定爐篦用側(cè)板的可動(dòng)爐篦用側(cè)板的內(nèi)側(cè)面留出預(yù)定的可動(dòng)間隙地相對(duì)向。這樣做能夠提高精度并盡量縮小可動(dòng)間隙。
最好形成各固定爐篦及各可動(dòng)爐篦的爐篦體制成里面?zhèn)乳_(kāi)放的大致長(zhǎng)方形的箱狀，同時(shí)，在爐頂壁的里面?zhèn)韧怀鲈O(shè)置多個(gè)散熱片，在內(nèi)方的前方部設(shè)有一次燃燒空氣流通的噴嘴孔，同時(shí)，在前端部的下面?zhèn)?，可裝卸地嵌有與位于下游側(cè)的爐篦體上表面滑動(dòng)接觸的滑動(dòng)體，進(jìn)而，在中央部的兩側(cè)壁設(shè)有連接桿貫通孔，并在后方部設(shè)有可裝卸地卡合于爐床架上的卡合槽。這樣做能夠在提高爐篦體散熱效果和一次燃燒空氣的噴出效果的同時(shí)，易于進(jìn)行對(duì)爐床架的裝卸。
位于燃燒機(jī)動(dòng)爐排兩側(cè)的耐火爐壁最好作為水冷側(cè)壁。這樣做因降低了主燃燒帶的壁面表面溫度，能夠防止熔渣的附著。
如上所述，通過(guò)本發(fā)明可產(chǎn)生下列優(yōu)異的效果。
在垃圾的輸送方向上將固定爐篦與可動(dòng)爐篦交錯(cuò)配置而成的干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排、后燃燒機(jī)動(dòng)爐排組裝成一列，通過(guò)設(shè)于上述各機(jī)動(dòng)爐排下方的料斗將一次燃燒空氣從下方向各機(jī)動(dòng)爐排上的垃圾內(nèi)輸送使垃圾邊傳送邊連續(xù)地燃燒的垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置中，由于將上述干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排呈大致水平狀配置，干燥機(jī)動(dòng)爐排的下方在配置有2分型料斗，同時(shí)，在燃燒機(jī)動(dòng)爐排的下方配置有2～4分型料斗，干燥機(jī)動(dòng)爐排及后燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦分別由1臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦由2臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在干燥機(jī)動(dòng)爐排與燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～800mm的連接壁體連接的同時(shí)，在燃燒機(jī)動(dòng)爐排與后燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～500mm的連接壁體連接。因此能降低裝置總體高度。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置的總體側(cè)視圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為用于階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置的階梯式機(jī)動(dòng)爐排的立體圖。
圖4為圖3中4-4箭頭線的剖視圖。
圖5為圖3中5-5箭頭線的剖視圖。
圖6為圖3中6-6箭頭線的剖視圖。
圖7為圖4中7-7箭頭線的剖視圖。
圖8為圖6中8-8箭頭線的剖視圖。
圖9為圖6中9-9箭頭線的剖視圖。
圖10為將圖4的一部放大表示的縱剖側(cè)視圖。
圖11為爐篦體的立體圖。
圖12為爐床架的立體圖。
圖13為爐篦體和滑動(dòng)體的立體圖。
圖14為側(cè)板上設(shè)置了空氣通道的本發(fā)明實(shí)施例2的縱剖側(cè)視圖。
圖15為本發(fā)明實(shí)施例2的與圖8相同的圖。
圖16為本發(fā)明實(shí)施例2的與圖9相同的圖。
圖17為以往的階梯式機(jī)動(dòng)爐排的縱剖側(cè)視圖。
圖18為以往的階梯式機(jī)動(dòng)爐排的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置的總體側(cè)視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為用于階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置的階梯式機(jī)動(dòng)爐排的立體圖；圖4為圖3中4-4箭頭線的剖視圖；圖5為圖3中5-5箭頭線的剖視圖；圖6為圖3中6-6箭頭線的剖視圖；圖7為圖4中7-7箭頭線的剖視圖；圖8為圖6中8-8箭頭線的剖視圖；圖9為圖6中9-9箭頭線的剖視圖；圖10為將圖4的一部放大表示的縱剖側(cè)視圖；圖11為爐篦體的立體圖；圖12為爐床架的立體圖；圖13為爐篦體和滑動(dòng)體的立體圖。
階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置1如圖1及圖2所示，依次設(shè)有供給垃圾的垃圾供給料斗2；按預(yù)定量輸送垃圾的給塵裝置3；用于干燥垃圾的干燥機(jī)動(dòng)爐排4；用于燃燒垃圾的燃燒機(jī)動(dòng)爐排5；用于后燃燒(二次燃燒)垃圾的后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6；排出爐灰的排灰溜槽7；設(shè)于各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6下方的料斗(出灰料斗)8、9、10；在垃圾輸送方向(圖1及圖2中右方)A上交錯(cuò)配置且構(gòu)成各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6的固定爐篦11及可動(dòng)爐篦12；驅(qū)動(dòng)各可動(dòng)爐篦12的驅(qū)動(dòng)裝置13、14、15；以及設(shè)于給塵裝置3及各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6之間的連接壁體16、17、18。
給塵裝置3為一級(jí)推料方式，設(shè)有可在垃圾輸送方向A上移動(dòng)的推動(dòng)體19和使其動(dòng)作的壓力缸20。
干燥機(jī)動(dòng)爐排4以大致水平狀態(tài)、傾斜角為8度的向下傾斜狀態(tài)配置。燃燒機(jī)動(dòng)爐排5和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6以水平狀態(tài)配置。
干燥機(jī)動(dòng)爐排4用的料斗8為2分型。燃燒機(jī)動(dòng)爐排5用的料斗9最好為2～4分型，本例中為4分型。后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6用的料斗10為單一型。從而，料斗8、9、10合計(jì)由7個(gè)分型構(gòu)成。
干燥機(jī)動(dòng)爐排4和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6用的驅(qū)動(dòng)裝置13、15各為1臺(tái)。燃燒機(jī)動(dòng)爐排5用的驅(qū)動(dòng)裝置14為2臺(tái)。
給塵裝置3和干燥機(jī)動(dòng)爐排4之間的連接壁體16的落差為800mm。干燥機(jī)動(dòng)爐排4和燃燒機(jī)動(dòng)爐排5之間的連接壁體17的落差最好為0～800mm，本例中為800mm。在落差為0mm的場(chǎng)合，可去掉連接壁體17將干燥機(jī)動(dòng)爐排4和燃燒機(jī)動(dòng)爐排5無(wú)級(jí)差地直接連接。燃燒機(jī)動(dòng)爐排5和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6之間的連接壁體18的落差最好為0～500mm，本例中為500mm。在落差為0mm的場(chǎng)合，可去掉連接壁體18將燃燒機(jī)動(dòng)爐排5和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6無(wú)級(jí)差地直接連接。
雖未圖示，但各連接壁體16、17、18均為風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。
干燥機(jī)動(dòng)爐排4、燃燒機(jī)動(dòng)爐排5和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6分別為階梯式機(jī)動(dòng)爐排，呈現(xiàn)大致相同的結(jié)構(gòu)。圖3至圖9僅畫出燃燒機(jī)動(dòng)爐排5的后半部。
燃燒機(jī)動(dòng)爐排5的階梯式機(jī)動(dòng)爐排由固定爐篦11；可動(dòng)爐篦12；爐床架21；驅(qū)動(dòng)架22；機(jī)動(dòng)爐排架23；保護(hù)板24；側(cè)板25；耐火爐壁26；密封片27；耐火密封部件28構(gòu)成其主要部分。
固定爐篦11及可動(dòng)爐篦12在前后方向(垃圾輸送方向A，圖1中左右方向)交錯(cuò)配置，同時(shí)，在左右方向(橫向，圖2中上下方向)并排著多個(gè)，多個(gè)(圖3中為12個(gè))爐篦在左右方向并排構(gòu)成一級(jí)固定爐篦11或可動(dòng)爐篦12的同時(shí)，這樣的固定爐篦11和可動(dòng)爐篦12備有多級(jí)(圖3中為4級(jí))，在前后方向呈階梯狀交錯(cuò)而設(shè)。各爐篦11、12以預(yù)定的前仰角度(25度)傾斜狀支撐在爐床架21上。可動(dòng)爐篦12呈相對(duì)固定爐篦11以預(yù)定的行程(最大行程為250mm)做往返運(yùn)動(dòng)狀。
爐床架21由支撐各固定爐篦11的固定爐床架29和支撐各可動(dòng)爐篦12的可動(dòng)爐床架30構(gòu)成，在左右方向呈長(zhǎng)方筒型。固定爐床架29呈與固定爐篦11的級(jí)數(shù)相等并設(shè)在其下部，可裝卸地支撐左右方向并排的多個(gè)固定爐篦11?？蓜?dòng)爐床架30呈與可動(dòng)爐篦11的級(jí)數(shù)相等并設(shè)在其下部，可裝卸地支撐左右方向并排的多個(gè)可動(dòng)爐篦12。
驅(qū)動(dòng)架22用于支撐各可動(dòng)爐床架30，本例中由左右一對(duì)合適的連接件31進(jìn)行連接。
機(jī)動(dòng)爐排架23用于在固定支撐固定爐床架29的同時(shí)在前后方向可移動(dòng)地支撐驅(qū)動(dòng)架22，本例中位于各固定爐篦11及各可動(dòng)爐篦12的下方，呈四框狀，在固定各固定爐床架29的左右兩端的同時(shí)，在與驅(qū)動(dòng)架22之間設(shè)導(dǎo)向裝置32且驅(qū)動(dòng)架22在前后方向(嚴(yán)格地說(shuō)是與各固定爐篦11及各可動(dòng)爐篦12相同的前方仰角方向，下同)可移動(dòng)地設(shè)置。
導(dǎo)向裝置32設(shè)有設(shè)于機(jī)動(dòng)爐排架23上且呈大致三角型的左右一對(duì)、前后二組的導(dǎo)向板33；設(shè)于驅(qū)動(dòng)架22上且可繞橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)的左右一對(duì)、前后二組的滾柱34；設(shè)于驅(qū)動(dòng)架22上且呈大致三角型、滑動(dòng)接觸于固定爐床架29上且防止驅(qū)動(dòng)架22浮起的左右一對(duì)、前后二組的滑動(dòng)接觸板35。
從而，驅(qū)動(dòng)架22通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置14(13、15)在前后方向上往返運(yùn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)裝置14(13、15)設(shè)有設(shè)于機(jī)動(dòng)爐排架23上的左右軸承36；這些軸承上可繞橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的單一的軸37；附設(shè)于這些軸上的左右桿臂38及單一的壓力缸臂39；設(shè)于桿臂38與驅(qū)動(dòng)架22之間的左右桿40；設(shè)于壓力缸臂39與機(jī)動(dòng)爐排架23之間的壓力缸(油缸)41。
保護(hù)板24經(jīng)安裝臺(tái)42可裝卸地設(shè)于機(jī)動(dòng)爐排23的前側(cè)且與最前排的可動(dòng)爐篦12可滑動(dòng)地接合，同各爐篦11、12一樣，多個(gè)(圖3為12個(gè))爐篦在左右方向上并排著。在安裝臺(tái)42的前側(cè)設(shè)有連接壁體18(16、17)。
側(cè)板25設(shè)于固定爐篦11及可動(dòng)爐篦12的兩側(cè)部且在耐火爐壁26之間呈密封結(jié)構(gòu)，分為大致與固定爐篦11的側(cè)面相對(duì)向的固定爐篦用側(cè)板43和大致與可動(dòng)爐篦12的側(cè)面相對(duì)向的可動(dòng)爐篦用側(cè)板44。各固定爐篦用側(cè)板43在可裝卸地固定于各自相對(duì)向的固定爐篦11上的同時(shí)，各可動(dòng)爐篦用側(cè)板44可裝卸地固定于相鄰的固定爐篦用側(cè)板43上?？蓜?dòng)爐篦用側(cè)板44的內(nèi)側(cè)面和各級(jí)可動(dòng)爐篦12的兩端部以預(yù)定的可動(dòng)間隙(0.5mm)C相對(duì)向。
即，側(cè)板25通過(guò)將固定爐篦用側(cè)板43和可動(dòng)爐篦用側(cè)板44多個(gè)交錯(cuò)組裝加以固定而形成側(cè)面形狀為垃圾輸送方向A上長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方形。
固定爐篦用側(cè)板43和可動(dòng)爐篦用側(cè)板44呈將側(cè)面形狀為大致菱形的盤狀體沿分割線B二等分后的形狀。即，從與可動(dòng)爐篦12的往返方向相同的方向看互不重疊地加以分割?？蓜?dòng)爐篦用側(cè)板44配置成僅能夠相對(duì)固定爐篦用側(cè)板43向沿分割線B的斜上方移動(dòng)。一組的兩個(gè)側(cè)板43、44的組合件配置成可在沿分割線B的斜上下方向移動(dòng)。
而各固定爐篦用側(cè)板43如圖8所示，通過(guò)安裝螺栓45分別可裝卸地固定于固定爐篦11的側(cè)面上。位于各固定爐篦用側(cè)板43的下游側(cè)(圖6中右側(cè))的可動(dòng)爐篦用側(cè)板44如圖9所示，通過(guò)連接螺栓46分別可裝卸地固定在與上游側(cè)相鄰的固定爐篦用側(cè)板43上。
各固定爐篦用側(cè)板43及可動(dòng)爐篦用側(cè)板44的正面形狀呈圖8、圖9所示的細(xì)長(zhǎng)方形，這些端面通過(guò)凹凸組合的所謂套筒結(jié)構(gòu)(套筒式接合)進(jìn)行組裝，能夠防止左右方向(圖8及圖9中左右方向)的相互移動(dòng)。組裝的接合處設(shè)置陶瓷墊等可伸縮的耐火密封部件(無(wú)圖示)后，能夠防止一次燃燒空氣的泄漏。
密封片27設(shè)于機(jī)動(dòng)爐排架23及機(jī)動(dòng)爐排支撐臺(tái)47與耐火爐壁26之間，呈板狀，下部通過(guò)連接螺栓48安裝于機(jī)動(dòng)爐排支撐臺(tái)47上。
耐火密封部件28將側(cè)板25及密封片27與耐火爐壁26之間可伸縮地進(jìn)行密封，采用陶瓷墊、膨體纖維等進(jìn)行填充。
各爐篦11、12設(shè)有爐篦壁體49；在其前側(cè)下部可裝卸地設(shè)置的滑動(dòng)體50；將爐篦體49的中部彼此可分解地進(jìn)行連接的連接機(jī)構(gòu)51；將各爐篦體49的后側(cè)下部與爐床架21可裝卸地進(jìn)行卡合的卡合機(jī)構(gòu)52。
爐篦體49由耐熱性及耐摩損性等優(yōu)異的特殊耐熱鑄鋼或特殊耐熱鑄鐵等制成，設(shè)有呈里面?zhèn)乳_(kāi)放的大致長(zhǎng)方形的箱狀主體53；設(shè)于主體53后方部且作為卡合機(jī)構(gòu)52的一部分的卡合槽54；在卡合槽54的前方形成空氣通道55的、垂直于天井壁56而設(shè)的多個(gè)散熱片57；設(shè)于主體53的兩側(cè)壁58上且作為連接機(jī)構(gòu)51的一部分的連接桿貫通孔59；形成于主體53的前方部且能裝卸地嵌合滑動(dòng)體50的滑動(dòng)體嵌合槽60；形成于滑動(dòng)體嵌合槽60的上方部且作為空氣通道55的一部分的多個(gè)噴嘴孔61；形成于主體53的前側(cè)下端與滑動(dòng)體50的前方上端面之間且通過(guò)空氣通道55和空氣噴嘴61連通的空氣吹出口62。
爐篦體49中位于最兩側(cè)(與側(cè)板25鄰接)的部分如圖5所示，兩側(cè)壁58和連接桿貫通孔59的形狀有所變化。
滑動(dòng)體50可裝卸地設(shè)于爐篦體49的前側(cè)下部且可滑動(dòng)地接合于前級(jí)的爐篦體49的上表面，呈具有水平片和垂直片的截面大致凸型，在水平片的前端延伸至爐篦體49的前端下方的同時(shí)，垂直片嵌合于爐篦體49的滑動(dòng)體嵌合槽60中。
滑動(dòng)體50的材質(zhì)通過(guò)使用比爐篦體49的材質(zhì)稍軟的特殊耐熱鑄鋼或特殊耐熱鑄鐵，能夠降低爐篦體49的摩損。這種情況下，滑動(dòng)體50能在摩損到一定程度時(shí)進(jìn)行更換。
滑動(dòng)體50的橫幅長(zhǎng)度E為爐篦體49橫幅長(zhǎng)度F的1～5倍(整數(shù)倍)，靠自重可滑動(dòng)地接合于前級(jí)的爐篦體49的上表面。此長(zhǎng)度越長(zhǎng)自重越增加，且越提高滑動(dòng)體50與前級(jí)的爐篦體49的接合度，從此處泄漏的一次燃燒空氣D就越少。
因?yàn)榛瑒?dòng)體50可裝卸地設(shè)于爐篦體49上，所以即使滑動(dòng)體50摩損也僅向其下方下降，不會(huì)從此處泄漏一次燃燒空氣D。
連接機(jī)構(gòu)51如圖8及圖9所示，設(shè)有形成于爐篦體49兩側(cè)壁58中部的連接桿貫通孔59；貫穿其中的連接桿(螺栓)63；貫穿其上的墊片64；旋合于連接桿63上的螺母65。位于最兩側(cè)的爐篦體49的連接桿貫通孔59如圖5所示，是不能嵌裝插入的通常的孔，除此之外的爐篦體49的連接桿貫通孔59如圖4所示，是可嵌裝插入的缺口孔。設(shè)于最外側(cè)的爐篦體49和與之相鄰的爐篦體49之間的連接桿63只有連接該二者的長(zhǎng)度。設(shè)于其他多個(gè)爐篦體49之間的連接桿63具有將二個(gè)或更多的爐篦體49連接在一起的長(zhǎng)度。即，連接桿63在爐篦體49的橫幅方向上分成多個(gè)。
卡合裝置52如圖10至圖13所示，設(shè)有固定設(shè)置于爐床架21上的卡合體66；將卡合體66進(jìn)行分割并呈可從爐床架21上取下?tīng)钤O(shè)置的分割卡合體67；設(shè)于爐篦體49上且卡合于卡合體66及分割卡合體67的卡合槽54。
卡合體66設(shè)于爐床架21上，由扁鋼制作而成，通過(guò)將比爐床架21略短的平鋼分割為中央部和兩側(cè)部，同時(shí)將除中央部之外的兩側(cè)部以其前側(cè)(圖12中右上側(cè))向前方突出的方式焊接在爐床架21的上表面上而形成。
分割卡合體67通過(guò)將卡合體66的一部分對(duì)應(yīng)于爐篦體49的幅度分割而形成，且可裝卸地安裝于爐床架21上，位于卡合體66的橫幅方的中央部。即，上述未焊接的中央部的扁鋼相當(dāng)于分割卡合體67，與卡合體66同在一直線上地由適量(二個(gè))螺栓可裝卸地安裝于爐床21的上表面上。分割卡合體67的橫幅長(zhǎng)度G比爐篦體49的橫幅長(zhǎng)度F大一些。
卡合槽54設(shè)于爐篦體49的后側(cè)下部，且可橫向移動(dòng)地卡合于卡合體66及分割卡合體67上，通過(guò)在爐篦體49的后側(cè)下部切出呈略倒立L型的凹槽而形成。
卡合體66及分割卡合體67與卡合槽54允許各爐篦體49相對(duì)于爐床架21向左右方向(橫幅方向)的橫動(dòng)和一些俯仰運(yùn)動(dòng)，同時(shí)阻止其他的運(yùn)動(dòng)。
下面，根據(jù)這種結(jié)構(gòu)講述其作用。
垃圾供給料斗2中貯留的垃圾在由給塵裝置3以預(yù)定量向輸送方向A供給且由干燥機(jī)動(dòng)爐排4進(jìn)行干燥的同時(shí)，由燃燒機(jī)動(dòng)爐排5進(jìn)行燃燒后再由后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6進(jìn)行后燃燒。此時(shí)，各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6上的垃圾中通過(guò)其下的料斗8、9、10供給有一次燃燒空氣D。從而，各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6上的垃圾在不斷地移送中連續(xù)地進(jìn)行干燥、燃燒、后燃燒，最終形成灰，從后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6末端的排灰溜槽7排出。
在安裝各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6時(shí)，卡合機(jī)構(gòu)52的分割卡合體67從爐床架21拆下，通過(guò)由此處依次插入爐篦體49并向側(cè)方橫動(dòng)，卡合槽54與卡合體66卡合而進(jìn)行組裝，同時(shí)，分割卡合體67卡合在最后的爐篦體49的卡合槽54上并由螺栓68安裝在爐床架21上，由此最后的爐篦體49便安裝在爐床架21的中央部。而且，各級(jí)爐篦體49通過(guò)將連結(jié)機(jī)構(gòu)51的風(fēng)襠63穿過(guò)各爐篦體49的連接桿貫通孔59并通過(guò)螺母65的旋合進(jìn)行連接。此場(chǎng)合，尤其是除最外側(cè)的爐篦體49，因?yàn)檫B接桿貫通孔59為缺口孔，所以能夠?qū)⑦B接桿63嵌裝在此連接桿貫通孔59上之后，通過(guò)旋緊螺母65進(jìn)行連接。組裝是依次從下游側(cè)(圖1的右側(cè))向上游側(cè)進(jìn)行的。
相反，在分解各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6時(shí)，在從連接機(jī)構(gòu)51的連接桿63上旋下螺母65的同時(shí)，從連接桿貫通孔59拆下連接桿63并解除各爐篦體49的連接。其后，在從爐床架21上拆下卡合機(jī)構(gòu)52的分割卡合體67且中央部的爐篦體49向上方拿掉的同時(shí)，其他的爐篦體49依次移向中央部并從拆下分割卡合體67的空間部向上方拿掉。分解量依次從上游側(cè)向下游側(cè)進(jìn)行的。
在更換任意的爐篦體49時(shí)，在拆下需進(jìn)行更換的爐篦體49的該級(jí)分割卡合體67的同時(shí)，將正上方一級(jí)的爐篦體49仰起并將其前端向上方浮起，之后與分解時(shí)相同，在解除了由連接機(jī)構(gòu)51的連接后，拿掉中央部的爐篦體49的同時(shí)，其他的爐篦體49依次移向中央部并被拆下，最終拆下要更換的爐篦體49。而其后的安裝以上述相反的順序進(jìn)行即完成更換。
滑動(dòng)體50可裝卸地設(shè)于爐篦體49上，因此僅使?fàn)t篦體49仰起并相對(duì)滑動(dòng)體嵌合溝60進(jìn)行插拔就能完成更換。
各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6呈大致水平狀配置，因此能降低裝置總體高度。例如燃燒裝置1的全高與125T/日規(guī)模的以往型相比，能降低約2.5m，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)燃燒裝置1的小型化。
干燥機(jī)動(dòng)爐排4以大致水平狀的傾角為8度的向下傾斜狀配置，因此能更可靠地輸送垃圾。
由于在將干燥機(jī)動(dòng)爐排4下方的料斗8做成2分型的同時(shí)，將燃燒機(jī)動(dòng)爐排5下方的料斗9做成4分型，即在所謂垃圾輸送方向A上將料斗8、9、10進(jìn)行了細(xì)分，所以能進(jìn)行符合燃燒特性的空氣分配，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)空氣供給的間隔化。
由于干燥機(jī)動(dòng)爐排4及后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6的可動(dòng)爐篦12分別由1臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置13、15進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，燃燒機(jī)動(dòng)爐排5的可動(dòng)爐篦12由2臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置14進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所以能夠形成對(duì)每一燃燒過(guò)程進(jìn)行分型的爐篦驅(qū)動(dòng)方式，能夠通過(guò)對(duì)各機(jī)動(dòng)爐排4、5、6可動(dòng)爐篦12的行程及速度進(jìn)行個(gè)別調(diào)整，自由地控制垃圾層及灰層的厚度。
由于給塵裝置3與干燥機(jī)動(dòng)爐排4之間由落差為800mm的連接壁體16連接，所以能截?cái)嗬鴮硬⑻岣呓o塵裝置3的定量性。
由于干燥機(jī)動(dòng)爐排4與燃燒機(jī)動(dòng)爐排5之間由落差為800mm的連接壁體17連接，所以能通過(guò)落差進(jìn)行垃圾的翻轉(zhuǎn)和攪拌。
由于燃燒機(jī)動(dòng)爐排5與后燃燒機(jī)動(dòng)爐排6之間由落差為500mm的連接壁體18連接，所以能夠通過(guò)將未燃成份落下進(jìn)行垃圾細(xì)分。
由于各連接壁體16、17、18為風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，所以能防止熔渣的附著。
在各爐篦11、12向前方仰角方向做往返運(yùn)動(dòng)并將垃圾托起、邊攪拌邊輸送的同時(shí)，將爐篦11、12的高度設(shè)定得較厚并通過(guò)爐篦11、12的重疊形成大的級(jí)差，因此可有效地進(jìn)行垃圾的翻轉(zhuǎn)攪拌并獲得高的攪拌性能。由此，垃圾的可燃成分與一次燃燒空氣D有效地接觸，可形成高負(fù)荷燃燒。
因?yàn)闋t篦體49上設(shè)有散熱片57，所以能提高爐篦體49的散熱效果(散熱率＝3.8；散熱率＝散熱面積÷受熱面積、合適的散熱率為3～4)。由此能防止?fàn)t篦體49的燒損并能提高耐久性。
因?yàn)闋t篦體49上設(shè)有噴嘴孔61，所以能保持合適的通風(fēng)阻抗(ΔP＝100～150mmH2O)，能不影響垃圾層厚、均勻地供給空氣。
各爐篦體49由連接機(jī)構(gòu)51和卡合機(jī)構(gòu)52進(jìn)行安裝、分解，同時(shí)，因?yàn)榛瑒?dòng)體50可相對(duì)爐篦體49裝卸地設(shè)置，所以易于進(jìn)行它們的更換。因此能實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)作業(yè)的簡(jiǎn)單化。
下面就本發(fā)明的實(shí)施例2根據(jù)圖14至圖16進(jìn)行說(shuō)明。
圖14為側(cè)板上設(shè)有空氣通道的本發(fā)明實(shí)施例2的縱剖側(cè)視圖。圖15為本發(fā)明實(shí)施例2的與圖8相同的圖。圖16為本發(fā)明實(shí)施例2的與圖9相同的圖。
實(shí)施例2除在側(cè)板25上形成空氣通道69進(jìn)行風(fēng)冷方面不同于實(shí)施例1，其他與實(shí)施例1相同。
空氣通道69形成于側(cè)板25上并使冷卻空氣H流通，在與垃圾輸送方向A相反方向使冷卻空氣H流通，同時(shí)，只形成于側(cè)板25的上部上。
即，構(gòu)成側(cè)板25的固定爐篦用側(cè)板43及可動(dòng)爐篦用側(cè)板44中除去最上游側(cè)的側(cè)板(圖14中最左側(cè)的固定爐篦用側(cè)板43)之外均呈中空狀，設(shè)有將中空部分上下分隔的隔壁70，同時(shí)，沿與垃圾輸送方向A相反方向在前后形成入口71和出口72。
最上游側(cè)的側(cè)板(圖14中最左側(cè)的固定爐篦用側(cè)板43)呈中空狀，分別在前側(cè)上形成入口71、在下側(cè)上形成出口72。
相鄰的前后側(cè)板43、44分別連通相鄰的出口72和入口71，形成一體化。
從而，作為空氣通道69，形成分別在前側(cè)(下游側(cè))設(shè)有入口71、后側(cè)(上游側(cè))設(shè)有出口72的串聯(lián)的通道。
在空氣通道69的入口71(圖14中最右側(cè)的可動(dòng)爐篦用側(cè)板44的入口71)上連接著供給冷卻空氣H的送風(fēng)機(jī)(空冷風(fēng)扇)73，同時(shí)，在其途中設(shè)有調(diào)節(jié)冷卻空氣H供給量的風(fēng)檔74。
空氣通道69的出口72(圖14中最左側(cè)的固定爐篦用側(cè)板43的出口72)連接到料斗8、9、10內(nèi)。
風(fēng)檔74對(duì)應(yīng)左右空氣通道69設(shè)有左右二個(gè)，通過(guò)檢測(cè)空氣通道69最終位置上空氣溫度的溫度檢測(cè)器75控制傳動(dòng)裝置(馬達(dá))，形成對(duì)供給空氣通道69的冷卻空氣H供給量的控制。
溫度檢測(cè)器75測(cè)定空氣通道69的出口72(圖14中最左側(cè)的固定爐篦用側(cè)板43的出口72)附近的冷卻空氣H的溫度，控制風(fēng)檔74使溫度在300℃左右。
權(quán)利要求
1.一種垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置，在垃圾的輸送方向?qū)⒂晒潭t篦與可動(dòng)爐篦交錯(cuò)配置而成的干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排、后燃燒機(jī)動(dòng)爐排組合成一列，通過(guò)設(shè)于所述各機(jī)動(dòng)爐排下方的料斗將一次燃燒空氣從下方向各機(jī)動(dòng)爐排上的垃圾內(nèi)輸送使垃圾邊傳送邊連續(xù)地燃燒其特征是，將所述干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排呈大致水平狀配置，在干燥機(jī)動(dòng)爐排的下方配置2分型料斗，同時(shí)，在燃燒機(jī)動(dòng)爐排的下方配置有2～4分型料斗，干燥機(jī)動(dòng)爐排及后燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦分別由1臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐篦由2臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，干燥機(jī)動(dòng)爐排與燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～800mm的連接壁體連接，燃燒機(jī)動(dòng)爐排與后燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～500mm的連接壁體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置，其特征是，各固定爐篦及各可動(dòng)爐篦的結(jié)構(gòu)為，將多個(gè)爐篦體橫向并聯(lián)配置，同時(shí)通過(guò)橫向穿過(guò)各爐篦體里面?zhèn)鹊倪B接桿可分解地連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置，其特征是，經(jīng)各固定爐篦固定設(shè)于固定爐篦兩側(cè)端的固定爐篦用側(cè)板，同時(shí)，使各可動(dòng)爐篦的兩端部與連接于所述固定爐篦用側(cè)板上的可動(dòng)爐篦用側(cè)板的內(nèi)側(cè)面留出預(yù)定的可動(dòng)間隙地相對(duì)向。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置，其特征是，將形成各固定爐篦及各可動(dòng)爐篦的爐篦體制成里面?zhèn)乳_(kāi)放的大致長(zhǎng)方形的箱狀，同時(shí)，在爐頂壁的里面?zhèn)韧怀鲈O(shè)置多個(gè)散熱片，在內(nèi)方的前方部設(shè)有一次燃燒空氣流通的噴嘴孔，同時(shí)，在前端部的下面?zhèn)?，可裝卸地嵌有與位于下游側(cè)的爐篦體上表面滑動(dòng)接觸的滑動(dòng)體，進(jìn)而，在中央部的兩側(cè)壁設(shè)有連接桿貫通孔，并在后方部設(shè)有可裝卸地卡合于爐床架上的卡合槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置，其特征是，將位于燃燒機(jī)動(dòng)爐排兩側(cè)的耐火爐壁作為水冷側(cè)壁。
全文摘要
一種裝置總體高度降低的垃圾焚燒爐的階梯式機(jī)動(dòng)爐排燃燒裝置，在垃圾的輸送方向上將干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排、后燃燒機(jī)動(dòng)爐排組裝成一列，通過(guò)設(shè)于其下方的料斗將一次燃燒空氣從下方向其上的垃圾內(nèi)輸送，使垃圾邊傳送邊連續(xù)地燃燒，將干燥機(jī)動(dòng)爐排、燃燒機(jī)動(dòng)爐排和后燃燒機(jī)動(dòng)爐排呈大致水平狀配置，干燥機(jī)動(dòng)爐排的下方配置2分型料斗，燃燒機(jī)動(dòng)爐排的下方配置2～4分型料斗，干燥機(jī)動(dòng)爐排及后燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐箅分別由1臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，燃燒機(jī)動(dòng)爐排的可動(dòng)爐箅由2臺(tái)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，干燥機(jī)動(dòng)爐排與燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～800mm的連接壁體連接，燃燒機(jī)動(dòng)爐排與后燃燒機(jī)動(dòng)爐排之間由落差為0～500mm的連接壁體連接。
文檔編號(hào)F23G5/02GK1538108SQ03123120
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月17日
發(fā)明者西垣正秀, 日尾英明, 柴田清, 筱原武, 和田哲昌, 昌, 明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社田熊