專利名稱：燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于電廠、冶金、石化等行業(yè)鍋爐中的燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)。
背景技術：
鍋爐的除塵設備是一項提高熱效率，延長設備使用壽命的至關重要的設備之一。也傾注了許多科技人員為之奮斗的聰明財智和辛勤的汗水，所以鍋爐的除塵方法和設備是多種多樣。例如燃氣脈沖除塵系統(tǒng)，它是利用可燃氣體的瞬間燃燒產(chǎn)生的具有一定壓力的聲波和氣流脈沖技術，它具有強度大，除灰效果好，使用方便等優(yōu)點，但可燃氣體可能出現(xiàn)泄漏，且不易發(fā)現(xiàn)的不安全隱患；同時可燃氣體與空氣的混合比例要求高，而可燃氣體用量大，否則有點不著的情況產(chǎn)生，以及脈沖能量不易控制等缺陷的存在；尤其是在有粉塵通過的通道內部，由于連續(xù)的聲波刺激容易形成二次揚塵而造成輸出端含顆粒粉塵超標或污染，不能滿足環(huán)保要求。燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)國內尚屬首創(chuàng)。
實用新型內容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，采用燃料油與壓縮空氣按比例充分混合和爆燃，獲得易于控制，安全性能穩(wěn)定可靠，操作維護簡單快捷的高性能燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)。
本實用新型燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其中包括供氣裝置，供油裝置，控制柜，預燃器，爆燃器、分配器和若干個噴口；供氣裝置包括壓縮空氣源、電磁閥、壓力表，用管道連接后分兩路均與油氣混合裝置側面上的進氣管連通；供油裝置包括油箱、油泵，用管道連接后分兩路均與油氣混合裝置上面的給油管連通；預燃器和爆燃器的頂部均裝有油氣混合裝置，預燃器和爆燃器之間的中間部位用金屬管連通，預燃器上部裝有點火器；分配器一端用管道與爆燃器底部連通，且殼體上開有若干個出口，用管道通過電磁閥與噴口連通，噴口安裝在鍋爐中不同位置；控制柜由PLC邏輯控制器或/和單片機、顯示屏、繼電器、接觸器、電源和操作控制鍵構成，通過導線與所控制的供氣裝置、供油裝置、點火器和分配器連接，發(fā)出通斷或脈沖指令信號。
本實用新型燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其中油氣混合裝置包括油霧化器、螺旋部件、連接座和套圈；連接座下端口與預燃器或爆燃器的頂部端口固定密封連接，連接座的側面與進氣管另一端固定連通，套圈固定連接在預燃器或爆燃器的頂部端口內壁上；螺旋部件上端為法蘭盤，下端為喇叭口，中心為通孔，在喇叭口上方設有環(huán)狀螺旋體，與喇叭口做成一體，環(huán)狀螺旋體的外徑上均勻分布與該部件中心軸線傾斜的若干條筋，安裝時上部套裝在連接座上，并加密封圈用螺栓連接固定，下部與套圈內徑配裝，兩者之間留有間隙；油霧化器與給油管另一端連通，并通過罩殼固定在螺旋部件的中心通孔上方。
本實用新型燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其中由控制柜控制油氣混合裝置中使用的霧化油和壓縮空氣的重量比例為1∶30～100。
本實用新型燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其中預燃器、爆燃器和分配器均為耐高溫高壓的金屬材料制成的筒狀密封罐體，預燃器的體積小。
本實用新型以汽油為燃料油的脈沖聲波除灰系統(tǒng)，產(chǎn)生每個脈沖聲波只需要18-30克汽油，在一般情況下，100升汽油可使用6-12個月，用油量很少。而且控制系統(tǒng)對油的供給量可以精確地控制到0.03克，也就是說對產(chǎn)生的脈沖沖擊波和聲波的能量可以進行精確有效地控制；又由于采用將油霧化后與空氣混合，與油的壓力變化無關，所以能夠可靠地實現(xiàn)點火；可燃液體和氣體的特性不同，有壓力的氣體會從任何一個縫隙或小孔泄漏，對鍋爐來說，這是非常危險的，而液體燃油具有更好的安全性，因而系統(tǒng)安全可靠。所以本實用新型具有可控性強，安全性高，穩(wěn)定性好，使用操作簡單便捷，維護保養(yǎng)方便等諸多優(yōu)點，而且具有較好的經(jīng)濟效益。本系統(tǒng)也可用于例如飛機機場驅鳥等其他需要高、強聲波的場合使用。


圖1為本實用新型各部分連接示意圖；圖2為本實用新型中油氣混合裝置剖面示意圖；圖3為圖2中的螺旋部件形狀主視圖；圖4為圖3的A-A剖面圖。
具體實施方式
本實用新型燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)的原理是通過給油裝置送出的燃料油(一般用汽油)經(jīng)過霧化處理后與氧化劑(一般用壓縮空氣)按比例充分混合，在預燃器經(jīng)高壓點火后，使爆燃室的混合物在極短的時間內爆燃，達到高壓狀態(tài)，產(chǎn)生高強度的脈沖沖擊波和聲波，使這種沖擊波從噴口噴出，作用于鍋爐內待除灰表面。由于脈沖沖擊波和聲波的雙重作用，破壞粉塵粒子和熱交換表面或粒子之間的結合，達到清除積灰和結焦的目的。
由圖1可見，本實用新型實施例中，通過裝有PLC邏輯控制器作控制中心的控制柜3上的操作鍵，啟動供氣裝置1和供油裝置2，并控制按一定比例經(jīng)過霧化器13霧化過的汽油和壓縮空氣在油氣混合裝置6中進行充分混合，在預燃器4和爆燃器5中形成一種可以燃燒的螺旋狀的渦流；由控制柜3給出的高壓電火花信號首先對安裝在預燃器4上的點火器7進行點火，使預燃器4內螺旋狀的渦流混合物燃燒，產(chǎn)生帶有壓力的高溫火焰經(jīng)管道8進入爆燃器5，作為爆燃器5的強點火源，對爆燃器5內螺旋狀的渦流混合物進行點火，使爆燃器5內大量的混合物燃燒后產(chǎn)生壓力更大的高強度沖擊波向外輻射，并儲存在分配器9中；分配器9殼體上開有若干個出口，用管道通過電磁閥與噴口10連通，噴口10安裝在鍋爐中不同位置；由控制柜3控制噴口10的開閉，并對高強度高壓力的沖擊波進行調制，從噴口10噴出的強度可以控制的脈沖沖擊波和伴有一定聲能的聲波，作用于待除灰表面，達到清除積灰和結焦的目的。
控制柜3中的PLC邏輯控制器也可用單片機或計算機來完成。
從圖2、圖3和圖4可見，油氣混合裝置6包括油霧化器13、螺旋部件14、連接座15和套圈16；連接座15下端口與預燃器4或爆燃器5的頂部端口固定密封連接，連接座15的側面與進氣管11另一端固定連通，而套圈16固定連接在預燃器4或爆燃器5的頂部端口內壁上；螺旋部件14上端為法蘭盤，下端為喇叭口，中心為通孔，在喇叭口上方設有環(huán)狀螺旋體19，與喇叭口做成一體，環(huán)狀螺旋體19的外徑上均勻分布與該部件中心軸線傾斜的若干條筋17，安裝時上部套裝在連接座15上，并加密封圈用螺栓連接固定，下部與套圈19內徑配裝，兩者之間留有間隙；油霧化器13與給油管12另一端連通，并通過罩殼18固定在螺旋部件14的中心通孔上方。
壓縮空氣從進氣管11進入，經(jīng)過套圈16和環(huán)狀螺旋體19之間的氣隙流出，與從螺旋部件14的中心通孔進入的霧化油在喇叭口下方進行充分地混合；產(chǎn)生可以燃爆的螺旋狀的渦流混合物，由控制柜3控制油氣混合裝置6中的霧化油和壓縮空氣的重量比例為1∶30～100。具體地說控制柜3通過發(fā)出的給油脈沖數(shù)量和脈沖長度來控制給油量，而通過控制供氣裝置1中電磁閥的通斷時間來控制供氣量。它們之間的比例關系需根據(jù)鍋爐的不同型號的技術參數(shù)進行調整，以達到最佳的除灰效果。
所用的霧化器13可以是汽車上用的油噴嘴，也可以是超聲霧化器等其他類似產(chǎn)品。
本實用新型噴出的高強度脈沖沖擊波同時伴有一定聲能的聲波，所以可以用于例如飛機機場中驅趕鳥類等其他需要高、強聲波的場合使用。
權利要求1.一種燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于包括供氣裝置(1)，供油裝置(2)，控制柜(3)，預燃器(4)，爆燃器(5)、分配器(9)和若干個噴口(10)；所述的供氣裝置(1)包括壓縮空氣源、電磁閥、壓力表，用管道連接后分兩路均與油氣混合裝置(6)側面上的進氣管(11)連通；所述的供油裝置(2)包括油箱、油泵，用管道連接后分兩路均與油氣混合裝置(6)上面的給油管(12)連通；所述的預燃器(4)和爆燃器(5)的頂部均裝有油氣混合裝置(6)，預燃器(4)和爆燃器(5)之間的中間部位用金屬管(8)連通，預燃器(4)上部裝有點火器(7)；所述的分配器(9)一端用管道與爆燃器(5)底部連通，且殼體上開有若干個出口，用管道通過電磁閥與噴口(10)連通，噴口(10)安裝在鍋爐中不同位置；所述的控制柜(3)由PLC邏輯控制器或/和單片機、顯示屏、繼電器、接觸器、電源和操作控制鍵構成，通過導線與所控制的供氣裝置(1)、供油裝置(2)、點火器(7)和分配器(9)連接，發(fā)出通斷或脈沖指令信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于油氣混合裝置(6)包括油霧化器(13)、螺旋部件(14)、連接座(15)和套圈(16)；所述的連接座(15)下端口與預燃器(4)或爆燃器(5)的頂部端口固定密封連接，連接座(15)的側面與進氣管(11)另一端固定連通，所述的套圈(16)固定連接在預燃器(4)或爆燃器(5)的頂部端口內壁上；所述的螺旋部件(14)上端為法蘭盤，下端為喇叭口，中心為通孔，在喇叭口上方設有環(huán)狀螺旋體(19)，與喇叭口做成一體，環(huán)狀螺旋體(19)的外徑上均勻分布與該部件中心軸線傾斜的若干條筋(17)，安裝時上部套裝在連接座(15)上，并加密封圈用螺栓連接固定，下部與套圈(16)內徑配裝，兩者之間留有間隙；所述的油霧化器(13)與所述的給油管(12)另一端連通，并通過罩殼(18)固定在螺旋部件(14)的中心通孔上方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于由控制柜(3)控制油氣混合裝置(6)中使用的霧化油和壓縮空氣的重量比例為1∶30～100。
4.根據(jù)權利要求3所述的燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于所述的預燃器(4)、爆燃器(5)和分配器(9)均為耐高溫高壓的金屬材料制成的筒狀密封罐體，預燃器(4)的體積小。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電廠、冶金、石化等行業(yè)鍋爐中的燃油脈沖聲波除灰系統(tǒng)。包括供氣裝置，供油裝置，油氣混合裝置，控制柜，預燃器，爆燃器、分配器和若干個噴口；油氣混合裝置包括油霧化器、螺旋部件、連接座和套圈；螺旋部件上端為法蘭盤，下端為喇叭口，中心為通孔，在喇叭口上方設有環(huán)狀螺旋體，與喇叭口做成一體，環(huán)狀螺旋體的外徑上均勻分布與該部件中心軸線傾斜的若干條筋。本實用新型具有可控性強，安全性高，穩(wěn)定性好，使用操作簡單便捷，維護保養(yǎng)方便等諸多優(yōu)點，而且具有較好的經(jīng)濟效益。本系統(tǒng)也可用于例如飛機機場驅鳥等其他需要高、強聲波的場合使用。
文檔編號F23J3/00GK2649960SQ0320636
公開日2004年10月20日 申請日期2003年7月24日 優(yōu)先權日2003年7月24日
發(fā)明者楊明 申請人:楊明