專利名稱：液體循環(huán)式冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)將由發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由液體傳遞到散熱空間進行散熱的液體循環(huán)式冷卻裝置，特別是涉及在搭載在電子機器上的場合該電子機器可上下顛倒地設(shè)置的液體循環(huán)式冷卻裝置。
背景技術(shù)：
近年來，電子機器的高性能化迅速發(fā)展，特別是收放在主體內(nèi)的中央運算處理裝置(CPUCentral Processing Unit)等電路部件或電源裝置的發(fā)熱量增大，希望提高向外部的散熱性。
作為促進發(fā)熱體散熱的裝置，將導(dǎo)熱性優(yōu)良的金屬制散熱片設(shè)置在CPU等發(fā)熱體上以空氣冷卻該散熱片的冷卻裝置雖己被公知，但空冷式的冷卻裝置存在的弊端是，由于需要相應(yīng)于散熱量的散熱片的散熱面積而導(dǎo)致裝置的大型化。另外，近年來伴隨要求電子機器的高速運算處理性和多功能性，CPU的發(fā)熱量有增大的傾向，在空冷式的冷卻裝置中，散熱性幾乎達到了極限。
作為改善散熱性的裝置，已知的有使用冷卻液等導(dǎo)熱介質(zhì)的液體循環(huán)式冷卻裝置(例如，參照專利文獻1-日本特開2003-209210號公報，圖2)。
圖8是表示現(xiàn)有技術(shù)的液體循環(huán)式冷卻裝置的回路的簡略圖。該液體循環(huán)式冷卻裝置50具備使液體循環(huán)的循環(huán)泵51；與發(fā)熱元件等被冷卻物連接、有效地將熱量從被冷卻物傳遞給液體的吸熱體53；配置在散熱空間、向機器筐體外散熱的散熱器52；設(shè)置在散熱器52的上方、儲存循環(huán)的液體的儲備箱56；設(shè)置在散熱器52的下方的液體箱57；連接各部件、由撓性管或剛性管構(gòu)成的管道54及對散熱器52吹風(fēng)進行強制空冷的風(fēng)扇55。
在該液體循環(huán)式冷卻裝置50中，通過驅(qū)動循環(huán)泵51使液體在循環(huán)回路中循環(huán)，由吸熱體53接受由發(fā)熱元件等被冷卻物產(chǎn)生的熱量并傳遞給液體，由循環(huán)的液體輸送到散熱器52并用風(fēng)扇55進行強制空冷散熱。
在該液體循環(huán)式冷卻裝置50中，儲備箱56雖是考慮到從各部件的連接部分或部件表面的液體滲透等，為使系統(tǒng)的液體保有量維持恒定而設(shè)置的，但在接近電子機器設(shè)置的場合，必須采用防止液體滲漏的密封結(jié)構(gòu)。但在密閉結(jié)構(gòu)中，因液體的溫度變化會導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化。特別是因為液體的溫度上升時壓力也上升，所以，在儲備箱56內(nèi)不僅設(shè)置液體56A還設(shè)置空氣層56B以便使其能適應(yīng)壓力的上升。另外，由于在空氣混入循環(huán)泵51或散熱器52、吸熱體53的情況下，性能明顯下降，所以，儲備箱56的位置一般配置在系統(tǒng)的最高位置。
然而，在電子機器使用時的設(shè)置狀態(tài)被固定了的場合，雖然可以將儲備箱56的位置一直保持在機器內(nèi)的最上方，但是，因使用者隨意使用而改變了設(shè)置姿勢的場合、即上下顛倒的場合，儲備箱56將處于最下方。
圖9表示使圖8的液體循環(huán)式冷卻裝置50上下顛倒了的場合的回路的簡略圖。該場合，液體箱57位于散熱器52的上方，液體從散熱器52經(jīng)由液體箱57向循環(huán)泵51的方向流動。然而在液體箱57內(nèi)，由于空氣層57B處于液體57A的上部，致使在液體流到液體箱57的下游一側(cè)的配管54時，空氣也流入配管54內(nèi)?？諝饣烊肱涔?4時會使液體的循環(huán)性下降，致使循環(huán)功能明顯降低。
這樣，作為電子機器的使用時的設(shè)置狀態(tài)上下顛倒的情況，可列舉例如投影機。投影機有平放著使用的場合和安裝在頂部的情況，在將液體循環(huán)式冷卻裝置搭載在投影機上的場合，要求適應(yīng)這種姿勢的變化(上下顛倒)。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的在于提供一種在搭載在電子機器上的場合可以上下顛倒該電子機器的液體循環(huán)式冷卻裝置為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液體循環(huán)式冷卻裝置，在構(gòu)成使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的液體循環(huán)系統(tǒng)的同時，將從發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由上述液體輸送到散熱空間進行散熱，其特征在于在上述散熱空間的上游一側(cè)和下游一側(cè)分別設(shè)置儲存上述液體的儲備箱，以便在上述裝置的運轉(zhuǎn)中在下游一側(cè)一直用上述液體充滿該儲備箱的液體排出口。
還有，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液體循環(huán)式冷卻裝置，在構(gòu)成使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的液體循環(huán)系統(tǒng)的同時，將從發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由上述液體輸送到散熱空間進行散熱，其特征在于在上述散熱空間設(shè)置具有中間部分和分別設(shè)置在該中間部分的垂直方向的上下的儲備箱的熱交換器，以便在上述裝置的運轉(zhuǎn)中一直用上述液體充滿位于上述中間部分的下游一側(cè)的儲備箱的液體排出口。
在上述液體循環(huán)式冷卻裝置中，上述液體也能夠一直充滿位于上述中間部分的上游一側(cè)的儲備箱的液體導(dǎo)入口。
再有，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液體循環(huán)式冷卻裝置，在構(gòu)成使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的液體循環(huán)系統(tǒng)的同時，將從發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由上述液體輸送到散熱空間進行散熱，其特征在于在上述散熱空間設(shè)置具有中間部分和分別設(shè)置在該中間部分的水平方向的左右的儲備箱的熱交換器，以便在上述裝置的運轉(zhuǎn)中一直用上述液體充滿位于上述中間部分的下游一側(cè)的儲備箱的液體排出口。
在上述液體循環(huán)式冷卻裝置中，上述液體也能夠一直充滿位于上述中間部分的上游一側(cè)的儲備箱的液體導(dǎo)入口。
作為上述熱交換器，使用由管、散熱片、及液體箱構(gòu)成的「波紋狀直接散熱片中間部分」式結(jié)構(gòu)的熱交換器，上述液體箱也能夠兼作儲備箱。
在上述熱交換器的外部也能夠設(shè)置強制冷卻該熱交換器的風(fēng)扇。
在本發(fā)明的液體循環(huán)式冷卻裝置中，在散熱空間的上游一側(cè)和下游一側(cè)分別設(shè)置儲存液體的儲備箱，在裝置的運轉(zhuǎn)中，由于采用至少在下游一側(cè)一直以液體充滿該儲備箱的液體排出口的結(jié)構(gòu)，即使上下顛倒地設(shè)置也能夠防止空氣流入儲備箱以外的系統(tǒng)內(nèi)。因此，可以上下顛倒地設(shè)置電子機器，從而可以擴大液體循環(huán)式冷卻裝置的適用范圍。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的回路的簡略圖。
圖2是用于本發(fā)明的第1實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的熱交換器的放大圖，(a)是側(cè)視圖、(b)是正視圖。
圖3是表示上下顛倒地配置本發(fā)明的第1實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的場合的回路的簡略圖。
圖4是表示本發(fā)明的第2實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的回路的簡略圖。
圖5是用于本發(fā)明的第2實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的熱交換器的放大圖，(a)是側(cè)視圖、(b)是正視圖。
圖6是表示上下顛倒地配置本發(fā)明的第2實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的場合的回路的簡略圖。
圖7是用于本發(fā)明的第3實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的熱交換器的放大圖，(a)是側(cè)視圖、(b)是俯視圖。
圖8是表示現(xiàn)有技術(shù)的液體循環(huán)式冷卻裝置的回路的簡略圖。
圖9是表示上下顛倒現(xiàn)有技術(shù)的液體循環(huán)式冷卻裝置的場合的回路的簡略圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
實施例1圖1是表示本發(fā)明的第1實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的回路的簡略圖。該液體循環(huán)式冷卻裝置10具備使水等液體循環(huán)的循環(huán)泵11；配置在散熱空間、向機器筐體外散熱的熱交換器12；與發(fā)熱元件等被冷卻物連接、有效地將熱量從被冷卻物傳遞給液體的吸熱體13；連接各部件間、將冷風(fēng)給與由撓性管或固定配管組成的配管14及熱交換器12進行強制空冷的風(fēng)扇15。
熱交換器12由中間部分18、形成于該中間部分18的圖中垂直方向上方的儲備箱16及形成于該中間部分18的圖中下方的儲備箱17構(gòu)成，并且它們做成一體。儲備箱16及儲備箱17在內(nèi)部具有相同容量的空間。在儲備箱17內(nèi)的整個空間內(nèi)都充滿了液體，但在儲備箱16內(nèi)具有液體16A及空氣層16B。
圖2是熱交換器12的放大圖，(a)是側(cè)視圖、(b)是正視圖。該熱交換器12使用「波紋狀直接散熱片中間部分」式結(jié)構(gòu)的熱交換器，它由中間部分18、設(shè)置在該中間部分18的圖中上方的儲備箱16、及設(shè)置在該中間部分18的圖中下方的儲備箱17構(gòu)成。
中間部分18使用的是通過釬焊將由散熱性優(yōu)良的鋁等金屬形成的褶皺狀散熱片121與由鋁等金屬構(gòu)成的扁平狀管122做成一體的「波紋狀直接散熱片中間部分」。
另外，儲備箱16及儲備箱17使用「波紋狀直接散熱片中間部分」式結(jié)構(gòu)的熱交換器的上下兩個液體箱，它們的尺寸做成使其一起作為儲備箱具有所需要的容量。
儲備箱16及儲備箱17在內(nèi)部具有相同容積的空間。還有，在儲備箱16上，在其底面一側(cè)設(shè)有液體可以流入、排出的液體循環(huán)口123，在儲備箱17上，在其上面一側(cè)也形成同樣的液體循環(huán)口124。這些液體循環(huán)口123、124能夠與圖1所示的配管14連接。
再有，在儲備箱16的側(cè)面設(shè)有用于注入液體或調(diào)節(jié)空氣壓力的注入及排氣嘴125。
儲備箱16及儲備箱17內(nèi)部的容積根據(jù)整個系統(tǒng)的容積和用于吸收隨著液體溫度上升時的體積增加的內(nèi)壓增加量的空氣量及整個系統(tǒng)的液體損失量(液體滲透量)所決定。另外，注入及排氣嘴125除注入液體以外的時間被堵塞。
以下，參照圖1及圖2對液體循環(huán)式冷卻裝置10的動作進行說明。
首先，在圖1中，驅(qū)動液體循環(huán)泵11時，便輸送充滿液體循環(huán)系統(tǒng)的液體。吸熱體13將從作為被冷卻物的發(fā)熱體熱傳導(dǎo)的熱量傳遞給液體。液體經(jīng)由配管14被輸送到熱交換器12中。如圖2(a)所示，在熱交換器12中，液體由設(shè)置在儲備箱16上的液體循環(huán)口123流入時，液體經(jīng)由儲備箱16通過中間部分18。在中間部分18中，如圖2(b)所示，液體通過管122時，由與管122做成一體的散熱片121散熱。空氣由風(fēng)扇15(參照圖1)送入熱交換器12，促進散熱片121的散熱。輸送到儲備箱17的液體從液體循環(huán)口124流出，經(jīng)由配管14送入循環(huán)泵11(參照圖1)。在這一系列流動中，液體循環(huán)系統(tǒng)因液體接受被冷卻物的熱量而溫度上升致使內(nèi)部壓力增大，儲備箱16內(nèi)的空氣層16B作為緩沖器吸收壓力上升部分。
其次，參照圖3對上下顛倒地配置該液體循環(huán)式冷卻裝置10的場合的動作進行說明。
圖3是表示上下顛倒地配置本發(fā)明的第1實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的場合的回路的簡略圖。該場合，驅(qū)動液體循環(huán)泵11時，充滿液體循環(huán)系統(tǒng)的液體向箭頭方向輸送，將由作為被冷卻物的發(fā)熱體熱傳導(dǎo)的熱量傳遞給吸熱體13。液體經(jīng)由配管14被輸送到熱交換器12的儲備箱16，在通過中間部分18時散熱并經(jīng)由儲備箱17送入液體循環(huán)泵11。
這樣，在圖3中，儲備箱17將位于中間部分18的上方，液體從中間部分18經(jīng)由儲備箱17向循環(huán)泵11流動。這時，由于在儲備箱17內(nèi)空氣層17B處于液體7A的上部，使得液體的排出口(圖2的液體循環(huán)口124)充滿液體，所以在向儲備箱17的下游一側(cè)的配管14流動時，空氣不會流入配管14。因此，即使在上下顛倒了液體循環(huán)式冷卻裝置10的場合，空氣也不會混入配管14，從而能夠防止伴隨液體的循環(huán)性下降而致使流量下降或循環(huán)泵停止等。
當(dāng)使用上述第1實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置10時，可得到以下效果。
(1)在儲備箱16及儲備箱17中，由于各自在中間部分18的側(cè)面上設(shè)置了液體循環(huán)口123、124，因而，即使在搭載的電子機器上下顛倒的場合，液體循環(huán)口123、124也一直充滿液體，空氣也不會混入配管14，從而能夠防止伴隨液體的循環(huán)性下降而致使流量下降或循環(huán)泵停止等。
(2)作為熱交換器12，由于使用「波紋狀直接散熱片中間部分」式結(jié)構(gòu)的熱交換器，使上下液體箱一部分兼作儲備箱，所以不用個別設(shè)置多個儲備箱也能夠使管122一直充滿冷卻液體。因此，能夠簡化液體循環(huán)回路的結(jié)構(gòu)，抑制零部件增加及搭載空間的增加，確保良好的散熱性的同時能夠?qū)崿F(xiàn)電子機器的小型化、低成本化。
(3)由于在散熱器12的儲備箱16、17上設(shè)置了吸收液體循環(huán)系統(tǒng)的壓力上升部分的空氣層16B、17B，所以能夠吸收伴隨液體循環(huán)系統(tǒng)中的溫度變化而引起的壓力上升。
實施例2圖4是表示本發(fā)明的第2實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的回路的簡略圖。該液體循環(huán)式冷卻裝置20具備使液體循環(huán)的循環(huán)泵21；配置在散熱空間、向機器筐體外散熱的熱交換器22；與發(fā)熱元件等被冷卻物連接、有效地將熱量由被冷卻物傳遞給液體的吸熱體23；連結(jié)各部件間、將冷風(fēng)給與由撓性管或固定配管組成的配管24及熱交換器22以進行強制空冷的風(fēng)扇25。
熱交換器22由中間部分18、形成于該中間部分18的圖中左側(cè)的儲備箱26、及形成于上述中間部分18的圖中右側(cè)的儲備箱27構(gòu)成，并且它們做成一體。儲備箱26及儲備箱27在內(nèi)部具有相同容量的空間。在儲備箱26內(nèi)具有液體26A及空氣層26B，在儲備箱27內(nèi)具有液體27A及空氣層27B。
圖5是熱交換器22的放大圖，(a)是側(cè)視圖、(b)是俯視圖。該熱交換器22使用「波紋狀直接散熱片中間部分」式結(jié)構(gòu)的熱交換器，由中間部分18、設(shè)置在中間部分18的圖中左側(cè)的儲備箱26、設(shè)置在中間部分18的右側(cè)的儲備箱27構(gòu)成。
中間部分18與第1實施例的裝置10同樣地做成。
儲備箱26及儲備箱27在內(nèi)部具有相同容積的空間。另外，在儲備箱26上，在其右側(cè)的中間部分18一側(cè)設(shè)有液體可以流入和排出的液體循環(huán)口223，在儲備箱27上，在其左側(cè)的中間部分18一側(cè)也形成同樣的液體循環(huán)口224。這些液體循環(huán)口123、124能夠與圖4所示的配管24連接。并且在儲備箱26上還設(shè)有用于注入液體或調(diào)節(jié)空氣壓力的注入及排氣嘴225。
下面，參照圖4及圖5對液體循環(huán)式冷卻裝置20的動作進行說明。
首先，在圖4中，驅(qū)動液體循環(huán)泵21時，便輸送充滿液體循環(huán)系統(tǒng)的液體。吸熱體23將從作為被冷卻物的發(fā)熱體熱傳導(dǎo)的熱量傳遞給液體。液體經(jīng)由配管24被輸送到熱交換器22中。如圖5(a)所示，在熱交換器22中，液體由設(shè)置在儲備箱27上的液體循環(huán)口224流入時，液體經(jīng)由儲備箱27通過中間部分18。在中間部分18中，如圖5(b)所示，液體在通過管122時，由與管122做成一體的散熱片121散熱。空氣由風(fēng)扇25(參照圖4)送入熱交換器22，促進散熱片121的散熱。輸送到儲備箱27的液體從液體循環(huán)口224流出，經(jīng)由配管24送入循環(huán)泵21(參照圖4)。
其次，參照圖6對上下顛倒地配置該液體循環(huán)式冷卻裝置20的場合的動作進行說明。
圖6是表示上下顛倒地配置本發(fā)明的第2實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置20的場合的回路的簡略圖。在這種情況下驅(qū)動液體循環(huán)泵21時，充滿液體循環(huán)系統(tǒng)的液體向箭頭方向輸送，將從作為被冷卻物的發(fā)熱體熱傳導(dǎo)的熱量傳遞給吸熱體23。液體經(jīng)由配管24被輸送到熱交換器22的儲備箱27，在通過中間部分18時散熱并經(jīng)由儲備箱26被送入循環(huán)泵21。
這樣，在圖6中，液體從中間部分18經(jīng)由儲備箱26向循環(huán)泵21流動。這時，由于在儲備箱26內(nèi)空氣層26C存在于液體26A的上部，使得液體的排出口(圖5的液體循環(huán)口223)充滿液體，所以在向儲備箱26的下游一側(cè)的配管24流動時，空氣不會流入配管24。因此，即使在上下顛倒了液體循環(huán)式冷卻裝置20的場合，空氣也不會混入配管24，從而能夠防止伴隨液體的循環(huán)性下降而致使流量下降或循環(huán)泵停止等。
在上述第2實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置20中也可獲得與第1實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置10相同的效果。
實施例3圖7是表示用于第3實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置的熱交換器32的結(jié)構(gòu)圖，(a)是側(cè)視圖、(b)是俯視圖。
該熱交換器32使用「波紋狀直接散熱片中間部分」式結(jié)構(gòu)的熱交換器，由中間部分18、設(shè)置在該中間部分18的圖中左側(cè)的儲備箱36、設(shè)置在中間部分18的右側(cè)的儲備箱37構(gòu)成。
在該熱交換器32中，在儲備箱36的側(cè)面設(shè)有可以流入和排出液體的液體循環(huán)口323，在儲備箱37的側(cè)面形成同樣的液體循環(huán)口324，在儲備箱36的上方，除了設(shè)有用于注入液體或調(diào)節(jié)空氣壓力的注入及排氣嘴325以外，還具有與熱交換器22相同的結(jié)構(gòu)。通過以該熱交換器32取代圖4所示的液體循環(huán)式冷卻裝置的熱交換器22，就能夠獲得與第2實施例的液體循環(huán)式冷卻裝置20相同的效果。
另外，在上述的實施例中，雖然是在熱交換器內(nèi)設(shè)置2個儲備箱的結(jié)構(gòu)，不過也可以做成設(shè)置3個以上的結(jié)構(gòu)。還有，雖然是以在空氣的通過中將中間部分18做成一層的結(jié)構(gòu)來說明的，不過根據(jù)散熱量也可以做成2層或2層以上。再有，雖然未將冷卻液體的儲備箱做成個別設(shè)置的結(jié)構(gòu)，不過也可以在液體循環(huán)系統(tǒng)中個別設(shè)置。
還有，通過在儲備箱上設(shè)置液體位置檢測器，就能夠在儲備箱內(nèi)的冷卻液體減少的情況下發(fā)出警報以便能夠補充冷卻液體。
權(quán)利要求
1.一種液體循環(huán)式冷卻裝置，在構(gòu)成使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的液體循環(huán)系統(tǒng)的同時，將從發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由上述液體輸送到散熱空間進行散熱，其特征在于在上述散熱空間的上游一側(cè)和下游一側(cè)分別設(shè)置儲存上述液體的儲備箱，以便在上述裝置的運轉(zhuǎn)中在下游一側(cè)一直用上述液體充滿該儲備箱的液體排出口。
2.一種液體循環(huán)式冷卻裝置，在構(gòu)成使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的液體循環(huán)系統(tǒng)的同時，將從發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由上述液體輸送到散熱空間進行散熱，其特征在于在上述散熱空間設(shè)置具有中間部分和分別設(shè)置在該中間部分的垂直方向的上下的儲備箱的熱交換器，以便在上述裝置的運轉(zhuǎn)中一直用上述液體充滿位于上述中間部分的下游一側(cè)的儲備箱的液體排出口。
3.一種液體循環(huán)式冷卻裝置，在構(gòu)成使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的液體循環(huán)系統(tǒng)的同時，將從發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由上述液體輸送到散熱空間進行散熱，其特征在于在上述散熱空間設(shè)置具有中間部分和分別設(shè)置在該中間部分的水平方向的左右的儲備箱的熱交換器，以便在上述裝置的運轉(zhuǎn)中一直用上述液體充滿位于上述中間部分的下游一側(cè)的儲備箱的液體排出口。
4.如權(quán)利要求2或3所述的液體循環(huán)式冷卻裝置，其特征在于作為上述熱交換器使用的是由管、散熱片、及液體箱構(gòu)成的“波紋狀直接散熱片中間部分”式結(jié)構(gòu)的熱交換器，使上述液體箱兼作儲備箱。
5.如權(quán)利要求2至4任何一項所述的液體循環(huán)式冷卻裝置，其特征在于在上述熱交換器的外部設(shè)置有強制冷卻該熱交換器的風(fēng)扇。
全文摘要
本發(fā)明涉及液體循環(huán)式冷卻裝置。本發(fā)明提供的液體循環(huán)式冷卻裝置可在搭載在電子機器上的場合下上下顛倒地設(shè)置該電子機器。在構(gòu)成使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的液體循環(huán)系統(tǒng)的同時，將從發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由上述液體輸送到散熱空間進行散熱的液體循環(huán)式冷卻裝置中，在散熱空間設(shè)置具有中間部分(18)、儲備箱(16)及儲備箱(17)的熱交換器(12)，在儲備箱(17)的中間部分(18)一側(cè)的底面設(shè)置液體排出口。這樣，即使因上下顛倒配置而致使儲備箱(17)位于中間部分(18)的上方，儲備箱(17)的液體排出口也一直被液體充滿。
文檔編號F28D15/02GK1655666SQ20041008401
公開日2005年8月17日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者北島寬規(guī), 酒寄一志, 高橋忠 申請人:日立電線株式會社