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      垃圾衍生燃料氣化爐的制作方法

      文檔序號:4564359閱讀:333來源:國知局
      專利名稱:垃圾衍生燃料氣化爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種城市生活垃圾處理專用設(shè)施,它是用于城市生活垃圾氣化設(shè)備,屬于環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前用于生活垃圾處理主要有填埋、堆肥發(fā)酵、焚燒、焚燒發(fā)電等。填埋成本較低,不回收可利用物質(zhì),堆肥發(fā)酵充分利用有機(jī)質(zhì)制有機(jī)肥,但肥效較低,焚燒主要以處理垃圾為主,焚燒發(fā)電是利用垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為電能,焚燒發(fā)電成本較高,發(fā)明內(nèi)容為了克服城市生活垃圾處理成本較高的難題,本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾衍生燃料氣化爐,它能在城市生活垃圾處理中,將其中所含的紙張纖維、木材生物質(zhì)、塑料制品等通過處理轉(zhuǎn)化成煤氣,既降低生產(chǎn)成本,操作上又安全可靠。
      本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由鋼外殼、保溫層、耐火層、耐熱鋼制成封閉的氣化腔。分選垃圾經(jīng)螺旋輸送機(jī)從氣化腔的底側(cè)部送入,與同時(shí)從底部主進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的高溫空氣混合,氣化腔內(nèi)垃圾在熱空氣作用下呈沸騰狀,不斷地得到熱解氣化,產(chǎn)生出混合煤氣,氣化腔中部設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)管,確保氣化腔內(nèi)的溫度,在一側(cè)上、中、下設(shè)測溫點(diǎn),根據(jù)溫度調(diào)節(jié)主進(jìn)風(fēng)量和二次進(jìn)風(fēng)量。氣化垃圾所產(chǎn)生的灰渣在底部的排渣口定期排出,混合煤氣從頂部的出口進(jìn)入后面的除雜系統(tǒng)再處理。頂部出氣口處設(shè)一水封式泄爆裝置,控制氣化腔內(nèi)的壓力,泄爆壓力可通過增減配重來調(diào)節(jié)。
      本實(shí)用新型的有益效果是分選垃圾經(jīng)氣化后,有80%的轉(zhuǎn)化為混合煤氣,排出的灰渣容積僅為原來的2%,經(jīng)高溫處理的灰渣無味、無害,可簡單填埋或用作建筑材料原料,既降低了垃圾處理成本,又提高了經(jīng)濟(jì)效益,而且通過水封式泄爆裝置確保設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為水封式泄爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、排渣機(jī)構(gòu);2、主進(jìn)風(fēng)管;3、配重;4、螺旋進(jìn)料機(jī)5、鋼外殼;6、耐熱鋼內(nèi)膽;7、二次進(jìn)風(fēng)管;8、保溫層;9、耐火層;10、鋼絲繩;1、導(dǎo)向輪;12、滑輪;13、支架;14、水封式泄爆裝置;15、煤氣出口;16、氣化腔;17、測溫點(diǎn);18、水泥基礎(chǔ);19、進(jìn)水管;20、出水管;21、浮筒;22、水槽;23、排污管。
      具體實(shí)施方式
      圖1為本機(jī)主體結(jié)構(gòu),呈倒錐狀結(jié)構(gòu),下部為主進(jìn)風(fēng)管(2)和排渣機(jī)構(gòu)(1),螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)、鋼外殼(5)、二次進(jìn)風(fēng)管(7)固定在水泥基礎(chǔ)(18)上,最內(nèi)層為耐熱鋼內(nèi)膽(6),鋼外殼(5)和耐熱鋼內(nèi)膽(6)之間現(xiàn)場澆注兩隔層,里層為耐火層(9),外層為保溫層(8),頂部為煤氣出口(15)和水封式泄爆裝置(14),通過調(diào)整配重(3)的大小來調(diào)節(jié)煤氣出口壓力,同時(shí)可保證安全性。垃圾由螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)直接送進(jìn)氣化腔(16)下部,與從主進(jìn)風(fēng)管(2)進(jìn)入的高溫氣體混合,在熱氣流的作用下,氣化腔(16)內(nèi)的垃圾呈懸浮沸騰狀態(tài),垃圾熱解氣化產(chǎn)生大量的混合煤氣從頂部煤氣出口(15)流出。氣化后的垃圾灰渣靠自重沉降到主進(jìn)風(fēng)管(2)的下端,定期打開排渣機(jī)構(gòu)(1)清除垃圾灰渣。在氣化腔(16)的一側(cè)上、中、下各設(shè)一處測溫點(diǎn),氣化過程中通過監(jiān)測氣化腔(16)上、中、下三處測溫點(diǎn)(17)的溫度,來調(diào)節(jié)主進(jìn)風(fēng)管(2)和二次進(jìn)風(fēng)管(7)的進(jìn)風(fēng)量,可以調(diào)節(jié)氣化腔(16)內(nèi)的氣化溫度。
      圖2為水封泄爆裝置結(jié)構(gòu)圖,氣化爐頂部設(shè)置一環(huán)形水槽(22),從進(jìn)水管(19)進(jìn)水,出水管(20)控制水位,浮筒(21)懸浮在水槽(22)內(nèi),上面由鋼絲繩(10)牽引,鋼絲繩跨越滑輪(12)的另一端下掛配重物(3),浮筒(21)上設(shè)置導(dǎo)向輪(11),可沿支架(13)上下移動,排污管(23)用于平時(shí)清除水槽(22)內(nèi)的污泥雜質(zhì)。煤氣出口壓力相當(dāng)于浮筒(21)的自重減去配重物(3)的重量,通過調(diào)節(jié)配重物(3)的大小來調(diào)整煤氣出口壓力。當(dāng)氣化腔內(nèi)的壓力突然增大時(shí),高壓煤氣將浮筒(21)頂離水槽直接排放到外面,能迅速降底氣化爐內(nèi)的壓力,起泄爆作用,提高安全性。
      權(quán)利要求1.一種垃圾衍生燃料氣化爐,它包括排渣機(jī)構(gòu)(1)、主進(jìn)風(fēng)管(2)、螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鋼外殼(5)、耐熱鋼內(nèi)膽(6)、二次進(jìn)風(fēng)管(7)、保溫層(8)、耐火層(9)、支架(13)、煤氣出口(15)、氣化腔(16)、測溫點(diǎn)(17)、水泥基礎(chǔ)(18);其特征是由鋼外殼(5)、保溫層(8)、耐火層(9)、耐熱鋼制成封閉的氣化腔(16)為倒錐狀爐形,爐頂頂部設(shè)置水封式泄爆裝置(14)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾衍生燃料氣化爐,其特征是爐頂部的泄爆裝置(14)由鋼絲繩(10)、滑輪(12)、浮筒(21)、進(jìn)水管(19)、出水管(20)水槽(22)、配重(3)組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾衍生燃料氣化爐,其特征是在支架(13)和浮筒(21)之間設(shè)有導(dǎo)向輪(11);導(dǎo)向輪(11)與浮筒(21)固接,導(dǎo)向輪(11)與支架(13)滑動聯(lián)接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種垃圾衍生燃料氣化爐,屬于環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域,其特征是由鋼外殼、保溫層、耐火層、耐熱鋼制成封閉的氣化腔為倒錐狀,爐頂部設(shè)置有水封式泄爆裝置;分選垃圾經(jīng)螺旋輸送機(jī)從氣化腔的底部送入,與同時(shí)從底部主進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的高溫空氣混合,氣化腔內(nèi)垃圾在熱空氣作用下呈沸騰狀,不斷地得到熱解氣化,產(chǎn)生出混合煤氣,頂部的水封式泄爆裝置用來控制氣化腔內(nèi)壓力,氣化垃圾所產(chǎn)生的灰渣在底部的排渣口定期排出,可作建筑材料原料,這樣既降低了垃圾處理成本,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號F23G5/027GK2766156SQ20042002536
      公開日2006年3月22日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
      發(fā)明者郝波, 許志剛, 黃建偉, 蔣文寅, 芮華平, 徐東旭 申請人:江蘇正昌集團(tuán)有限公司
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