專利名稱:高效節(jié)能換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及的是一種管內(nèi)外流體換熱的管件,尤其是各行業(yè)普通使用的列管冷卻器中的高效節(jié)能換熱管件,屬于一種換熱管件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有列管式冷卻器的冷卻管一般為光管式整體翅片管。光管換熱面積小,材料消耗大,成本高,整體式翅片管換熱面積有所增加,但制造成本高,翅化比小。而且,因在管體上軋制了翅片,降低了冷卻管的強度,容易導(dǎo)致冷卻管破損,引起質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有冷卻管的上述缺陷,提供一種翅化比大,熱交換效率高,強度好,制造簡單的高效節(jié)能換熱管。
本實用新型目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,它包括至少一根管體,在管體外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片。
所述的金屬帶料繞片為帶皺褶的金屬片。該金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,翅化比大,換墊面積大大增加,熱交換效率顯著提高,制造簡單,加工制造成本低,繞片管強度高,避免因冷卻管破損引起質(zhì)量事故,可使用于各種不同熱交換介質(zhì),有高效、節(jié)能等特點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。圖1所示,本實用新型包括有一根管體1,在管體1外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片2。所述的金屬帶料繞片2為帶皺褶的金屬片;該金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片。本實用新型所述的高效節(jié)能繞片冷卻管由帶皺褶的特制金屬帶料繞片2呈螺旋狀緊緊地纏繞在管體外璧組成,繞片皺褶的存在既增加了繞片與管子之間的接觸面積,又增加了熱交換介質(zhì)流過時的擾動性,因此能提高傳熱系數(shù)。繞片高度可以由3~15mm任選,其翅化比較大。管體可選擇銅管、鋁管或不銹鋼管等,其管壁厚度可在0.6~3mm。由于本實用新型與光管或整體翅片管相比,大大增加了換熱面積,因而在列管式冷卻器有效提高了冷卻器的熱交換效率。因繞片管是把金屬帶繞片緊緊纏繞在管體上,避免了在軋制翅片而引起的冷卻管強度下降。同時,繞片與管體可以用不同材質(zhì)組成,這樣既保證了較高的傳熱系數(shù),又擴大了使用范圍,包括應(yīng)用在腐蝕性較大的介質(zhì)中。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能換熱管,它包括至少一根管體,其特征在于在管體(1)外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能換熱管,其特征在于所述的金屬帶料繞片(2)為帶皺褶的金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能換熱管,其特征在于所述的金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片。
專利摘要一種高效節(jié)能換熱管,它包括至少一根管體,在管體外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片;所述的金屬帶料繞片為帶皺褶的金屬片。該金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片;與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,翅化比大,換墊面積大大增加,熱交換效率顯著提高,制造簡單,加工制造成本低,繞片管強度高,避免因冷卻管破損引起質(zhì)量事故,可使用于各種不同熱交換介質(zhì),有高效、節(jié)能等特點。
文檔編號F28F1/36GK2826346SQ200520013480
公開日2006年10月11日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者張新國 申請人:張新國