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      單爐排反燒鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4537651閱讀:750來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):?jiǎn)螤t排反燒鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于燃用煙煤的環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種單爐排反燒鍋爐,這種鍋爐燃用散狀煙煤時(shí)不冒黑煙。
      背景技術(shù)
      目前,公認(rèn)的雙爐排反燒鍋爐在正確操作的前提下,燃用散狀煙煤時(shí)不冒黑煙。它由鋼管水冷上爐排和鑄鐵下?tīng)t排將爐體分成三層,上層為投煤、進(jìn)一次風(fēng)室,設(shè)上爐門(mén);下層為清灰、進(jìn)二次風(fēng)室,設(shè)下?tīng)t門(mén);上下?tīng)t排中間是燃燒室和燃盡室,設(shè)中爐門(mén)。正確操作方法應(yīng)該是上爐門(mén)全開(kāi),投煤,進(jìn)一次風(fēng),捅火;下?tīng)t門(mén)半開(kāi),勾灰,出灰,進(jìn)二次風(fēng);中爐門(mén)常閉,觀火,必要時(shí)開(kāi)門(mén)撥火,出渣。煤投到上爐排上,一次風(fēng)自上而下穿過(guò)煤層,煤層在上爐排上是反燒的,自上而下經(jīng)干燥、干餾、著火燃燒后,未燃燒完的細(xì)小炭粒子和可燃?xì)怏w即黑煙,隨風(fēng)向下進(jìn)入高溫燃燒室、燃盡室被燃盡。未燃盡的粗顆粒落到下?tīng)t排上繼續(xù)燃燒,所需二次風(fēng)由下?tīng)t排風(fēng)孔提供;細(xì)灰從下?tīng)t排風(fēng)孔落入清灰室,粗渣從中爐門(mén)勾出爐外。
      由于一次風(fēng)必須向下穿過(guò)上爐排煤層進(jìn)入燃燒室,要求煤層厚度適當(dāng)而且均勻,司爐工要精力集中,勤投煤勤捅火,煤層過(guò)厚通風(fēng)阻力大,太薄容易穿孔;上爐門(mén)過(guò)高,操作很辛苦。下?tīng)t門(mén)偏低,操作也很辛苦,司爐工不愿意從下?tīng)t排勾灰,下?tīng)t排的垂直風(fēng)孔最終被灰渣堵塞,二次風(fēng)上不來(lái),灰渣下不去;結(jié)果,本應(yīng)常閉的中爐門(mén)因?yàn)楦叨冗m當(dāng),操作方便,司爐工頻繁開(kāi)啟,撥火、出渣出灰,讓冷風(fēng)大量摻入燃燒室,爐溫驟降使可燃?xì)怏w失去反燒條件,無(wú)法燃盡變成了黑煙;有的司爐工圖方便,或者臨時(shí)急需增加鍋爐負(fù)荷,直接往中爐門(mén)投煤,冒煙更嚴(yán)重,雙爐排反燒鍋爐成了單爐排正燒鍋爐。另外,下?tīng)t排風(fēng)孔只能漏細(xì)的灰渣,粗渣和大塊爐渣只能從中爐門(mén)勾出爐外,而且必須及時(shí)勾出爐外;被勾出的通紅爐渣中含有大量余熱和被灰渣裹住的、未燃盡的炭粒子。爐渣熱損失是雙爐排反燒鍋爐的主要熱損失。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有雙爐排反燒鍋爐操作時(shí)頻繁開(kāi)啟中爐門(mén)出渣、出灰、投煤導(dǎo)至爐溫降低、煙塵超標(biāo),以及下?tīng)t排通風(fēng)不暢、爐渣必須從中爐門(mén)勾出爐外,造成較大熱損失的缺陷,本實(shí)用新型提供的單爐排反燒鍋爐,只能反燒,無(wú)法正燒;它取消了下?tīng)t排,爐體底部設(shè)置的水平風(fēng)孔代替了下?tīng)t排的垂直風(fēng)孔,二次風(fēng)進(jìn)爐順暢;爐渣在儲(chǔ)渣倉(cāng)里經(jīng)燃盡冷卻后,再由出渣門(mén)勾出爐外;達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。
      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是保留現(xiàn)有雙爐排反燒鍋爐的上下?tīng)t門(mén)和鋼管水冷爐排,取消鑄鐵爐排和清灰室,適當(dāng)降低燃燒室和燃盡室之間的擋塵墻,燃盡室下部為儲(chǔ)渣倉(cāng),整個(gè)底部用耐火磚砌筑,周?chē)悄突鸩牧现傻慕^熱層,絕熱層外是鋼板隔成的保溫層,在兩側(cè)絕熱層和保溫層上,水平設(shè)置一定數(shù)量的二次風(fēng)孔,孔的一端用鋼管制作,焊在保溫層的鋼板上,另一端用耐火泥澆筑。二次風(fēng)孔也是松渣孔。在儲(chǔ)渣倉(cāng)的后面設(shè)出渣門(mén)。取消現(xiàn)有雙爐排反燒鍋爐的中爐門(mén),設(shè)置一排窄長(zhǎng)的、柵欄狀的、可以啟閉的觀火孔,觀火孔用鋼板制作,焊在原中爐門(mén)位置;觀火孔也是勾火孔、撥火孔。由于觀火孔的垂直尺寸比原有的中爐門(mén)小了很多,因此上爐門(mén)可以降低,下?tīng)t門(mén)可以提高。對(duì)于無(wú)燃盡室的小型立式鍋爐,適當(dāng)增加燃燒室高度,周?chē)贾盟斤L(fēng)孔,下?tīng)t門(mén)為出渣門(mén)。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是取消中爐門(mén),觀火孔只能勾火撥火,不能出渣投煤進(jìn)風(fēng),從根本上防止了燃燒室正燒,保證了燃燒室高溫及可燃?xì)怏w反燒條件;上下?tīng)t門(mén)的高度調(diào)整可減輕司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度。取消下?tīng)t排和清灰室,等于增加了燃燒室容積,有利于燃燒和消煙降塵;水平二次風(fēng)孔不可能被垂直下落的灰渣堵塞;從儲(chǔ)渣倉(cāng)后的出渣門(mén)出渣,延長(zhǎng)了爐渣在爐內(nèi)時(shí)間,有助于降低爐渣含炭量和提高爐渣余熱利用率。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


      圖1是單爐排反燒鍋爐的剖視圖;圖2是單爐排反燒鍋爐的左視圖,其中下部為橫剖面結(jié)構(gòu)圖。
      圖中1.鋼管水冷爐排;2.上爐門(mén)(投煤、進(jìn)一次風(fēng)、捅火);3.觀火孔(勾火、撥火);4.下?tīng)t門(mén)(推渣、出灰);5.水平風(fēng)孔(進(jìn)二次風(fēng)、松渣);6.燃燒室;7.耐火磚;8.擋塵墻;9.儲(chǔ)渣倉(cāng);10.燃盡室;11.耐火絕熱層;12.出渣門(mén)(出灰);13.保溫層。
      具體實(shí)施方式
      附圖中,煤從上爐門(mén)(2)投到鋼管水冷爐排(1)上,煤層燃燒選出來(lái)的可燃?xì)怏w黑煙和細(xì)小炭粒子,自上而下隨同穿過(guò)煤層的一次風(fēng)進(jìn)入燃燒室(6),在高溫下燃盡;在重力和擋塵墻(8)的作用下,灰塵和粗顆??扇嘉锫涞降撞磕突鸫u(7)上繼續(xù)燃燒,在燃盡室(10)里完全燃盡,燒完后剩下的爐渣從下?tīng)t門(mén)(4)向后推到儲(chǔ)渣倉(cāng)(9)里,以便為再落下來(lái)的可燃物讓出位置;不必急著將爐渣從出渣門(mén)(12)清出,留在爐內(nèi)時(shí)間越長(zhǎng),爐渣含炭量越低;由水平風(fēng)孔(5)進(jìn)來(lái)的二次風(fēng)穿過(guò)爐渣時(shí),加熱了風(fēng),冷卻了渣,渣中余熱得到了利用。由于鍋爐的燃燒部分周?chē)鷥?nèi)有耐火絕熱層(11),外有保溫層(13),底部有耐火磚(7),冷風(fēng)只能穿過(guò)上面的煤層和下面的渣層進(jìn)入,從而使反燒所必需的高溫和適量的空氣得到了保證。鍋爐運(yùn)行時(shí),經(jīng)常通過(guò)觀火孔(3)掌握燃燒情況,從上爐門(mén)(2)隨時(shí)投煤、捅火;打開(kāi)觀火孔(3)勾火、撥火,并隨時(shí)關(guān)閉;從水平風(fēng)孔(5)插入鋼扦松渣,保持二次風(fēng)順暢。
      權(quán)利要求1.一種單爐排反燒鍋爐,其特征是鍋爐底部設(shè)有水平二次風(fēng)孔,后部設(shè)有出渣門(mén)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的單爐排反燒鍋爐,其特征是在上下?tīng)t門(mén)中間有一排窄長(zhǎng)的、柵欄狀的、可以啟閉的觀火孔。
      專(zhuān)利摘要一種單爐排反燒鍋爐,在現(xiàn)有雙爐排反燒鍋爐上作了改進(jìn),用觀火孔取代中爐門(mén),鍋爐只能反燒,無(wú)法正燒;沒(méi)有下?tīng)t排,底部水平風(fēng)孔不會(huì)被垂直下落的灰渣堵塞;爐渣在儲(chǔ)渣倉(cāng)里,經(jīng)充分燃盡冷卻,從爐后的出渣門(mén)清出爐外。
      文檔編號(hào)F23B30/02GK2809430SQ20052009664
      公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
      發(fā)明者黃文玉 申請(qǐng)人:黃文玉
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