專利名稱：一種雙焰燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒器，特別是一用于燃?xì)鉄崴骰蛉細(xì)獠膳丛?用爐的新型燃燒器。
技術(shù)背景-傳統(tǒng)的家用燃?xì)鉄崴骰蛉細(xì)獠膳丛捎脿t所使用的燃燒器，均為普通 的排狀燃燒器。通常這些燃燒器在工作時，燃燒溫度很高，達(dá)2315'C (如甲烷)， 燃燒不充分，產(chǎn)生較多的CO和NOx等對人體有很大傷害的氣體。隨著世界能 源危急的到來和人們環(huán)保意識的不斷提高，對燃?xì)饩叩男芎团欧庞性絹碓礁?的要求，而現(xiàn)在的燃燒器能達(dá)到低NOx燃燒的幾乎全是全預(yù)混燃燒方式，此類 技術(shù)難度大，成本也很高。所以，尋找簡單有效的低排放的燃燒器相當(dāng)有必要。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決技術(shù)的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種同時具 有濃燃?xì)馔ǖ篮偷細(xì)馔ǖ赖碾p焰燃燒器，改變現(xiàn)有的燃燒方式，實現(xiàn)濃淡燃 燒方式，為高效節(jié)能，低排放燃?xì)饩叩脑O(shè)計提供一套結(jié)構(gòu)簡易的方案。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為 一種雙焰燃燒器， 其特征在于所述燃燒器包括相互獨(dú)立的淡燃?xì)夤┙o統(tǒng)系和濃燃?xì)夤┙o系統(tǒng)， 并且，所述淡燃?xì)夤┙o系統(tǒng)設(shè)置在濃燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的外側(cè)。具體來說，所述淡 燃?xì)夤┙o系統(tǒng)包括淡燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ篮拖鄬?yīng)的淡火孔；所述濃燃?xì)夤?給系統(tǒng)包括濃燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ篮拖鄬?yīng)的濃火孔。所述淡燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ烙赏鈧?cè)的穩(wěn)定護(hù)板與隔板組成，所述穩(wěn)定護(hù)
板與隔板的結(jié)合處緊密連接，中間部分形成中空的通道，通道的前端形成淡火 孔。所述濃燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ烙筛舭迮c中心的折疊芯板組成，所述折疊芯 板與隔板的結(jié)合處緊密連接形成氣密封，折疊芯板之間形成中空的通道，折疊 芯板前端形成濃火孔。總的說來，這種雙焰燃燒器包括穩(wěn)定護(hù)板、隔板、折疊芯板。由最外面的 穩(wěn)定護(hù)板包著隔板，形成淡燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ篮偷鹂?；再由隔板包著折疊芯板，接合緊密，兩者之間形成一道不能過氣的縫隙，折疊芯板的孔就形成 濃火孔，最終形成燃燒器工作時濃燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ?。這樣濃淡火孔交錯， 使用時的平均燃燒溫度比傳統(tǒng)大氣式燃燒方式低，燃燒也更為充分，從而實現(xiàn) 高效節(jié)能，低排放的燃燒。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型雙焰燃燒器作進(jìn)一步的說明 附圖1為本實用新型雙焰燃燒器結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2為本實用新型雙焰燃燒器工作時濃燃?xì)庖豢諝饣旌蠚鈿饴罚?附圖3為圖2的俯視圖；附圖4為本實用新型雙焰燃燒器工作時淡燃?xì)庖豢諝饣旌蠚鈿饴?；附圖5為圖4的俯視圖；附圖6為雙焰燃燒器的火焰示意圖。
具體實施方式
附圖1中的雙焰燃燒器包括穩(wěn)定護(hù)板l、隔板2、折疊芯板3。由最外面的 穩(wěn)定護(hù)板1包著隔板2，形成了雙焰燃燒器的淡火孔I (如附圖5所示)，穩(wěn)定 護(hù)板1與隔板2的配合部位要求結(jié)合緊密，形成淡燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ酪妶D 4;隔板2包著折疊芯板3緊密結(jié)合，兩者之間形成氣密封，折疊芯板3前端的
孔就形成濃火孔II見圖3，最終形成淡燃燒器工作時濃燃?xì)庖豢諝饣旌蠚馔ǖ?見圖2。本實用新型的雙焰燃燒器的具體工作過程如附圖2、 6所示，首先部分燃 氣在噴嘴A處被壓力噴出，進(jìn)入引射管內(nèi)，同時也引射了低于燃燒這部分燃?xì)馑璧目諝饬?，這些燃?xì)夂涂諝饨?jīng)過引射器喉部B，在通道內(nèi)進(jìn)行混合，混合均后經(jīng)過通道C再從頭部D處濃火孔II勻速流出，被點(diǎn)燃，形成濃燃燒火焰K;如附圖4、 6所示，燃?xì)庠趪娮霦處被壓力噴出，進(jìn)入引射管內(nèi)，同時也引射 了超過完全燃燒這部分燃?xì)馑璧目諝饬?，燃?xì)夂涂諝庠龠^混合管F處的幾個 小孔，進(jìn)行混合，再經(jīng)過通道G，最后從頭部H處淡火孔I勻速流出被點(diǎn)燃燒， 形成淡燃燒火焰J。淡燃燒火焰J燃燒時，由于引射了過量的空氣，就是空氣系數(shù)大于l.O，大 約在1.8左右。在燃?xì)庑再|(zhì)與供氣量不變的前提下，燃燒溫度與煙氣量成反比， 而煙氣量與過?？諝饬孔兓厔菹嗤?，因而燃燒溫度與過剩空氣量變化趨勢相 反。試驗表明，空氣系數(shù)從1.0增到1.8時，其燃燒溫度從2315'C降到1170°C， 降低了近50%，這種大幅度的溫度降低對減少熱力型NOx生成量的影響是巨大 的。特別是當(dāng)溫度低于170(TC時，熱力型NOx生成量變得很小，這樣燃燒器的 熱力型NOx的生成得到有效控制。另外淡燃燒火焰J燃燒產(chǎn)生的煙氣對濃燃燒 火焰K溫度有降低作用。如圖6所示，淡燃燒火焰J是一種完全預(yù)混燃燒方式， 火焰相對較短，而濃燃燒火焰K則為部分預(yù)混燃燒方式，火焰相對較長，同時， 濃燃燒火焰K的兩側(cè)為淡燃燒火焰J燃燒生成的煙氣，這就造成了燃燒過程中 二次空氣不能迅速獲得，火焰變得更長，火焰的拉長延長了燃燒放熱時間，減 緩了發(fā)熱速率，使火焰溫度下降。另一方面，實際燃燒中，雙焰燃燒器的并非 如圖6中所示的那樣筆直，由于燃燒器兩側(cè)空氣的擠壓作用，使得火焰向內(nèi)側(cè)
傾斜，形成如附圖6中所示的火焰內(nèi)傾趨勢L，濃燃燒火焰K中將混入淡燃燒 火焰J燃燒產(chǎn)生的煙氣，燃燒所放出的熱量有一部分用來加熱C02、 N2等惰性 氣體，使得燃燒溫度降低。這樣火焰長度的交錯，在一定程度上類似于燃料分 級供應(yīng)的分段燃燒?？傊?，結(jié)合以上兩方面的原因，本實用新型雙焰燃燒器的最高燃燒溫度1700°C，比傳統(tǒng)大氣式燃燒方式(局部溫度高達(dá)220(TC)低很多，燃燒放熱也 更為充分均勻，這樣很好的解決了燃?xì)饩叩母咝艿团欧艈栴}。
權(quán)利要求1、一種雙焰燃燒器，其特征在于所述燃燒器包括相互獨(dú)立的淡燃?xì)夤┙o統(tǒng)系和濃燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，并且，所述淡燃?xì)夤┙o系統(tǒng)設(shè)置在濃燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的外側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙焰燃燒器，主要用于燃?xì)鉄崴骱腿細(xì)鈨捎脿t以及有相關(guān)燃具上，屬于一種低排放、高效節(jié)能燃燒器。雙焰燃燒器包括相互獨(dú)立的淡燃?xì)夤┙o統(tǒng)系和濃燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，并且，淡燃?xì)夤┙o系統(tǒng)設(shè)置在濃燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的外側(cè)。具體來說由穩(wěn)定護(hù)板、隔板、折疊芯板組成。由最外面的穩(wěn)定護(hù)板包著隔板，形成了雙焰燃燒器的淡火孔，要求配合部位結(jié)合緊密，形成淡燃?xì)狻諝饣旌蠚馔ǖ?；再由隔板包著折疊芯板，緊密結(jié)合，兩者之間形成一道不能過氣的縫隙，折疊芯板的孔就形成濃火孔，最終形成燃燒器工作時濃燃?xì)狻諝饣旌蠚馔ǖ?。這樣濃淡火孔交錯，使燃燒溫度比傳統(tǒng)大氣式燃燒方式低、充分，這樣實現(xiàn)高效節(jié)能，低排放的燃燒。
文檔編號F23D23/00GK201028529SQ20072004775
公開日2008年2月27日 申請日期2007年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者輝 彭, 瞿福元, 黃啟均 申請人:中山華帝燃具股份有限公司