專利名稱：粉碎固體燃料噴嘴組件的制作方法
粉碎固體燃料噴嘴組件
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及粉碎固體燃料輸送系統(tǒng)，而更具體地涉及用于粉碎固 體燃料輸送系統(tǒng)的噴嘴組件。
用于將粉碎固體燃料(例如媒)輸送到蒸汽發(fā)生器的系統(tǒng)典型地包 括多個噴嘴組件，粉煤通過這些噴嘴組件輸送到蒸汽發(fā)生器的燃燒室 中。噴嘴組件典型地布置在風(fēng)箱內(nèi)，風(fēng)箱可鄰近蒸汽發(fā)生器的角落設(shè) 置。各噴嘴組件包括伸入到燃燒室中的噴嘴頭。典型地，噴嘴頭設(shè)置 成上下傾斜，以調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)火焰的位置。


圖1是布置在風(fēng)箱202的燃料搶208中的典型的固體燃料噴嘴組 件200的局部分解透視圖。如圖1中所描繪的，固體燃料噴嘴組件200 包括噴嘴頭204和燃料供給管道(導(dǎo)管)216。噴嘴頭204具有包括外殼 210和內(nèi)殼212的雙殼構(gòu)造。內(nèi)殼212同軸地布置在外殼210內(nèi)，以 在內(nèi)殼212和外殼210之間提供環(huán)形空間214。內(nèi)殼212連接到燃料 供給管道216上，以用于使由空氣攜帶的粉碎固體燃料流通過內(nèi)殼212 供給到蒸汽發(fā)生器的燃燒室中。環(huán)形空間214連接到輔助空氣導(dǎo)管218 上，以用于將輔助空氣通過環(huán)形空間214供給到燃燒室中。輔助空氣 用于燃燒，并且有助于冷卻噴嘴頭204。
外殼210的截面形狀典型地是矩形，并且大體對應(yīng)于輔助空氣導(dǎo) 管218的出口端220的內(nèi)截面，該內(nèi)截面也具有矩形截面。類似地， 內(nèi)殼212的截面形狀典型地是矩形，并且大體對應(yīng)于燃料供給管道216 的出口端222的外截面。然而，燃料供給管道216典型地具有圓形入 口端224，這就要求在燃料供給管道216的入口端224和出口端222 之間使用圓形-正方形或圓形-矩形過渡段。雖然這種設(shè)置適用于許多 應(yīng)用，但是當(dāng)粉碎固體燃料流過該過渡段時，其分布既不是均勻的也不是同心的。人們相信，這種非均勻的固體燃料分布會影響噴嘴200
的性能，并且可在某些應(yīng)用中是不利的。 簡要概述
包括燃料供給管道和相對于該燃料供給管道可樞軸轉(zhuǎn)動地固連 的噴嘴頭的粉碎固體燃料噴嘴組件，克服或減輕了現(xiàn)有技術(shù)的上述和 其它缺點和不足。該燃料供給管道包括大體圓柱形的殼，該殼具有圓 形出口端和圍繞該圓形出口端的周邊布置的球狀突起。噴嘴頭包括內(nèi) 殼，該內(nèi)殼具有設(shè)置成與大體圓柱形的殼的圓形出口端成同心關(guān)系的 圓形入口端。該圓形入口端圍繞球狀突起而布置，用以在內(nèi)殼和燃料 供給管道之間形成密封。噴嘴頭還包括設(shè)置成與內(nèi)殼成同軸關(guān)系的外 殼以及布置在內(nèi)殼和外殼之間的環(huán)形空氣通道。噴嘴頭可以繞著至少 一條軸線進行樞軸轉(zhuǎn)動，用以對來自內(nèi)殼的粉碎固體燃料流導(dǎo)向。
在各種實施例中噴嘴頭可以繞著至少兩條軸線進行樞軸轉(zhuǎn)動， 以允許噴嘴頭傾斜和偏動；噴嘴組件包括布置在燃料供給管道內(nèi)以用 于調(diào)節(jié)火焰形狀的裝置；并且，大體圓柱形的殼和內(nèi)殼中的至少一個 鑲村有耐磨金屬材料和陶瓷材料中的至少一種。內(nèi)殼和大體圓柱形的 殼可具有收縮喉部、發(fā)散喉部或恒定直徑喉部中的任意一種喉部。
附圖簡述
現(xiàn)在參考附圖，其中，各個附圖中相同的項目標(biāo)號相同 圖1是現(xiàn)有技術(shù)粉碎固體燃料噴嘴組件的局部分解透碎見圖； 圖2是包括多個風(fēng)箱的燃燒固體燃料的蒸汽發(fā)生器的示意性描 繪，這些風(fēng)箱具有布置于其中的燃料艙；
圖3是布置在燃料艙內(nèi)的粉碎固體燃料噴嘴組件的正截面視圖； 圖4是布置在燃料艙內(nèi)的粉碎固體燃料噴嘴組件的俯視截面視
圖5是粉碎固體燃料噴嘴組件的一部分的正截面視圖，該粉碎固體燃料噴嘴組件包括用于調(diào)節(jié)火焰形狀的備選裝置；
圖6是粉碎固體燃料噴嘴組件的局部分解透視圖7是可用于粉碎固體燃料噴嘴組件的、具有發(fā)散喉部的燃料供
給管道的一部分的正截面一見圖8是可用于粉碎固體燃料噴嘴組件的噴嘴頭的后視透視圖； 圖9是構(gòu)造成允許噴嘴頭傾斜和偏動的燃料供給管道的局部分解
透一見圖；和
圖10是構(gòu)造成允許噴嘴頭傾斜和偏動的備選燃料供給管道的局 部分解透—見圖。
詳細(xì)描述
現(xiàn)在參考圖2，顯示了燃燒粉碎固體燃料的蒸汽發(fā)生器10,其包 括燃燒室14,粉碎固體燃料(例如，煤)和空氣在該燃燒室14內(nèi)開始燃 燒。由粉碎固體燃料和空氣的燃燒所生成的熱氣在蒸汽發(fā)生器10中 向上上升，并且對流經(jīng)管路(未示出)的流體釋放熱量，該管路以傳統(tǒng) 的方式布襯于蒸汽發(fā)生器10的壁上。熱氣通過蒸汽發(fā)生器10的水平 通路16離開蒸汽發(fā)生器10，該水平通路16又通向蒸汽發(fā)生器10的 尾部氣體通路18。水平通^各16和尾部氣體通路18都可以本領(lǐng)域技術(shù) 人員所公知的方式來包括用于生成蒸汽和使蒸汽過熱的其它熱交換 表面(未示出)。可使得在蒸汽發(fā)生器10中生成的蒸汽流向渦輪機(未 示出)，例如用于渦輪機組/發(fā)電機組(未示出)或者任何其它目的渦輪 機。
蒸汽發(fā)生器10包括一個或多個風(fēng)箱20，風(fēng)箱20可位于蒸汽發(fā)生 器10的角落處。各風(fēng)箱20設(shè)有多個空氣艙15，由合適的源(例如風(fēng) 扇)所提供的空氣通過空氣艙15而注入到蒸汽發(fā)生器10的燃燒室14 中。在各風(fēng)箱20中還布置有多個燃料搶12，粉碎固體燃料通過該燃 料艙12而注入到蒸汽發(fā)生器10的燃燒室14中。
固體燃料通過粉碎固體燃料供給裝置22而供給到燃料艙12，該裝置包括經(jīng)由多個粉碎固體燃料輸送管26而與燃料搶12形成流體連 通的粉碎器24。粉碎器24可操作地連接到空氣源(例如風(fēng)扇)上，因而 由空氣源生成的空氣流以本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方式而使得粉碎 固體燃料從粉碎器24開始傳送，穿過粉碎固體燃料輸送管26，再穿 過燃料艙12，并且傳送進入燃燒室14中。
蒸汽發(fā)生器10可設(shè)有分離的過熱空氣的兩個或多個離散的能級 (discrete level),這些過熱空氣結(jié)合于蒸汽發(fā)生器10的各個角落中， 以^更位于各個風(fēng)箱20頂部和蒸汽發(fā)生器10的爐出口平面28之間， 從而提供分離的過熱空氣30的低能級和分離的過熱空氣32的高能 級。
圖3描繪了布置在燃料艙12內(nèi)的粉碎固體燃料噴嘴組件34的沿 著x-y平面獲得的正截面視圖，圖4描繪了布置在燃料艙12內(nèi)的粉碎 固體燃料噴嘴組件34的沿著x-z平面獲得的俯^L截面^L圖，該x-z平 面垂直于x-y平面。雖然僅顯示了一個燃料艙12，但將了解的是，圖 2的各個燃料艙12均可包括噴嘴組件34。參考圖3和圖4,噴嘴組件 34包括伸入到燃燒室14中的噴嘴頭36，以及延伸穿過燃料艙12并 聯(lián)接到粉碎固體燃料輸送管26上的燃料供給管道38。燃料供給管道 38包括大體圓柱形的殼99，該殼99具有法蘭104和球狀突起106， 法蘭104布置在殼99的一端處，以用于將燃料供給管道38固連到固 體燃料輸送管26(圖3)上，球狀突起106布置在另一端處，以用于在 燃料供給管道38和噴嘴頭36之間提供密封，下文將對此進行更詳細(xì) 的描述。"大體圓柱形"表示該殼的內(nèi)表面提供了具有貫穿殼的大致 全部長度的圓形截面的流動路徑。
噴嘴頭36具有包括外殼39和內(nèi)殼40的雙殼構(gòu)造。內(nèi)殼40同軸 地布置在外殼39內(nèi)，以在內(nèi)殼40和外殼39之間提供環(huán)形空間42。 內(nèi)殼40連接到燃料供給管道38上，以使由空氣所攜帶的4分碎固體燃 料流44穿過燃料供給管道38和內(nèi)殼40而供給到燃燒室14中。環(huán)形 空間42連接到輔助空氣導(dǎo)管46,以使 使輔助空氣流48穿過輔助空氣導(dǎo)管而供給到環(huán)形空間42中，然后供給到燃燒室14中。輔助空氣用 于燃燒，并且有助于冷卻噴嘴頭36。
噴嘴組件34在燃料艙12內(nèi)被適當(dāng)?shù)刂С?，并且可以使用任何?統(tǒng)的安裝裝置進行支承。輔助空氣導(dǎo)管46可與大體圓柱形的殼99的 縱向軸線52同軸對齊，使得燃料供給管道38在輔助空氣導(dǎo)管46內(nèi) 居于中心。
可以預(yù)期的是，噴嘴組件34的尺寸可設(shè)置成使得該噴嘴組件34 可代替已有的現(xiàn)有技術(shù)噴嘴組件進行使用。將了解的是，因此而只需 對已有的風(fēng)箱控制或操作進行最小的改動，就可將噴嘴組件34改裝 到已有的蒸汽發(fā)生器中。還可預(yù)期的是，噴嘴組件34可以用于新的 設(shè)備。
噴嘴頭36和燃料供給管道38與縱向軸線52同軸對齊。噴嘴頭 36相對于燃料供給管道38可樞軸轉(zhuǎn)動地固連，使得噴嘴頭36可以繞 著軸線54進行樞軸轉(zhuǎn)動，該軸線54垂直于縱向軸線52而延伸。在 所示的示例中，噴嘴頭36通過銷56相對于燃料供給管道38可樞軸 轉(zhuǎn)動地固連，銷56沿著軸線54從內(nèi)殼40延伸到燃料供給管道38。 或者，噴嘴頭36可通過銷(未示出)相對于燃料供給管道38可樞軸轉(zhuǎn) 動地固連，該銷沿著軸線54從外殼39延伸到輔助空氣導(dǎo)管46。
用于調(diào)節(jié)與噴嘴組件34相關(guān)的火焰的裝置58布置在燃料供給管 道38內(nèi)。調(diào)節(jié)裝置58允許在線控制火焰形狀，并且提供修整火焰前 緣的優(yōu)點，以最大化地減少鍋爐排放，例如NOx和CO。調(diào)節(jié)裝置58 包括沿著軸線52延伸的桿60和布置在桿60的自由端處并且位于噴 嘴頭36內(nèi)的非流線體(bluff body)62(其具有當(dāng)浸入到運動流體中時會 產(chǎn)生阻力的形狀)。桿60的相對端延伸穿過通過固體燃料輸送管26而 布置的密封裝置64。該密封裝置64防止由空氣攜帶的粉碎固體燃料 流44沿著桿60而泄漏，同時允許桿60沿著軸線52方向運動。桿60 在燃料供給管道38內(nèi)由一對支架61來支承，這對支架固定到桿60 上，并且置于燃料供給管道38的內(nèi)表面上。桿60和非流線體62沿著軸線52方向的運動可以調(diào)節(jié)火焰的形狀。
雖然圖3和圖4描繪了非流線體62的使用，但預(yù)期的是，調(diào)節(jié) 裝置58還可以使用其它結(jié)構(gòu)。例如，如圖5所示，可以使用旋流器 66(其主體68具有繞該主體周邊間隔的鰭狀物70)來使得由空氣攜帶 的粉碎固體燃料流進行旋轉(zhuǎn)。
現(xiàn)在參考圖6，其顯示了噴嘴組件34的局部分解透^L圖。如圖6 中可見，大體圓柱形的殼99具有圓形入口端IOO和圓形出口端102。 法蘭104圍繞入口端100的周邊布置，球狀突起106圍繞出口端102 的周邊布置。如在圖3到圖5中最好地可見的那樣，當(dāng)在軸線52延 伸于其中的任何平面中進行觀察時，球狀突起106具有半圓形截面形 狀。球狀突起106可由附連到燃料供給管道38上的環(huán)狀物形成，或 者燃料供給管道38可成形為、鑄造為或用其它方式而形成為包括球 狀突起106。
在圖3到圖5中，燃料供給管道38的出口端102形成恒定直徑 喉部。也就是說，燃料供給管道38具有貫穿出口端102部分而基本 保持恒定的內(nèi)徑?；蛘?，如圖7所示，燃料供給管道38可具有發(fā)散 喉部。也就是說，燃料供給管道38具有朝向出口端102增大(9>0)的 內(nèi)徑。還預(yù)期的是，燃料供給管道38可具有收縮喉部，其中，朝向 出口端102內(nèi)徑縮小(eo)。可以根據(jù)噴嘴組件34的應(yīng)用來選擇燃料 供給管道38的形狀。例如，人們相信，對于使用火焰調(diào)節(jié)裝置58的 應(yīng)用來說，恒定直徑喉部是有利的。
燃料供給管道38可以由任何合適的材料來構(gòu)造，諸如，例如鋼、 鐵或其它金屬。有利的是，燃料供給管道38的內(nèi)表面的大體圓柱形 設(shè)計，允許燃料供給管道38的磨損區(qū)域整體地由各種各樣的耐磨和/ 或耐溫金屬材料或陶資制成，或者鑲襯有這些金屬材料或陶覺。如本 申請中所使用的，"耐磨金屬材料"是具有大于等于200的布氏硬度 的任何金屬材料，該硬度值4姿照ASTM E10,Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials 、使用10mm直徑的帶3000千克壓力的碳化鵠球形壓頭獲得。
圖8顯示了噴嘴頭36的后一見透視圖，而在圖6中可見噴嘴頭36 的正透視圖。在圖8的視圖中已經(jīng)去除了外殼39的一部分，以顯示 多個支承部件109，這些支承部件109從內(nèi)殼延伸到外殼39中，以用 于支承外殼39內(nèi)的內(nèi)殼40。如圖6和圖8中可見，內(nèi)殼40具有圓形 入口端108和圓形出口端110。
如在圖3到圖5中最好地可見的那樣，內(nèi)殼40可形成收縮喉部， 其中，內(nèi)殼40的內(nèi)徑朝向出口端IIO而縮小?；蛘?，內(nèi)殼40可形成 恒定直徑喉部，其中，內(nèi)殼40具有貫穿其長度基本保持恒定的內(nèi)徑， 或發(fā)散喉部，其中，內(nèi)殼40的內(nèi)徑朝向出口端110而增大。可根據(jù) 噴嘴組件34的應(yīng)用來選擇內(nèi)殼的形狀。
再次參考圖6和圖8，外殼39具有入口端112和出口端114。外 殼39包括布置在入口端112的至少兩側(cè)上的球狀(弓形)部分116，當(dāng) 噴嘴繞軸線54(圖4)進行樞軸轉(zhuǎn)動時，該球狀(弓形)部分116用于在外 殼39和燃料搶12之間保持密封。在所示實施例中，入口端112具有 多邊形截面形狀(例如正方形、矩形等)，而出口端114是圓形的。然 而，預(yù)期的是，外殼39可根據(jù)噴嘴組件34的應(yīng)用而使用任何適宜的 形狀。例如，預(yù)期的是，外殼39可具有多邊形(例如正方形、矩形等) 入口端112和/或出口端114或圓形入口端112和/或出口端114。
噴嘴頭36可由任何合適的材料構(gòu)成，諸如，例如鋼、鐵或其它
金屬。有利的是，內(nèi)殼40的大體圓柱形設(shè)計允許內(nèi)殼40的磨損區(qū)域 由各種各樣的耐磨金屬材料或陶瓷制成或者鑲村有這些金屬材料或陶瓷。
如圖3到圖5所示，當(dāng)將噴嘴頭36組裝到燃料供給管道38上時， 內(nèi)殼40的內(nèi)表面圍繞燃料供管道38的出口端上的球狀突起10而布 置。內(nèi)殼40的內(nèi)表面與球狀突起106的外表面形成密封，以基本上 保持輔助空氣流48與由空氣攜帶的粉碎固體燃料流44之間的隔離。 內(nèi)殼40的內(nèi)表面緊貼球狀突起106的外表面而布置，以提供該密封，但在內(nèi)殼40的內(nèi)表面和球狀突起106的外表面之間有足夠的間隔，
在所示實施例中，銷56(圖4)延伸穿過布置在內(nèi)殼40中的孔 120(圖8)，并且穿過布置在球狀突起106中的孔122(圖6),以使噴嘴 頭36可樞軸轉(zhuǎn)動地附連到燃料供給管道38上。該實施例允許噴嘴頭 36繞著單個軸線54(圖4)而相對于燃料供給管道38進行樞軸轉(zhuǎn)動，從 而允許噴嘴頭36上下傾斜(當(dāng)水平地設(shè)置軸線54時)或左右偏動(當(dāng)垂 直地設(shè)置軸線54時)?；蛘?，圖9和圖IO描繪了實施例，其中燃料供 給管道38構(gòu)造成允許噴嘴頭36傾斜和偏動。
在圖9的實施例中，將布置在球狀突起106中的孔122其中之一 延長，因此允許噴嘴頭36(例如圖6)繞軸線250進行樞軸轉(zhuǎn)動，該軸 線250位于相對的孔122處并且大體與球狀部分106的外表面相切而 延伸，或者，如圖10所描繪，兩個孔122都可延長，因此允許噴嘴 頭36(例如圖6)繞著大體垂直于縱向軸線52延伸的軸線250進行樞軸 轉(zhuǎn)動。
在本申請所述的各種實施例中，噴嘴組件34允許噴嘴頭36相對 于燃料供給管道38進行樞軸轉(zhuǎn)動，從而當(dāng)粉碎固體燃料流44進入燃 燒室14時對其進行導(dǎo)向。噴嘴頭36的這種傾斜和/或偏動允許對火焰 進行整形和控制，這就允許"調(diào)節(jié)"蒸汽發(fā)生器，以具有更好的運行 和排放控制。有利的是，噴嘴組件34允許噴嘴頭36的這種傾斜和/ 或偏動，同時為粉碎固體燃料提供截面形狀是圓形的流動路徑。保持 圓截面的流動路徑又保持了進入爐中的圓形的噴射射流，因此提供均 勻的徑向燃燒。這種均勻性被認(rèn)為提供了更好的排放控制和燃燒效 率。此外，人們相信，保持圓截面的流動路徑提供了穿過噴嘴頭36 的更好的空氣流以及噴嘴頭36的后續(xù)冷卻，這就提升了噴嘴頭36的 更長壽命和耐用性。
噴嘴組件34還允許添加可調(diào)節(jié)的旋流器或非流線體，以用于火 焰形狀的在線控制。該特征提供修整火焰前緣以最大化地減少鍋爐排》丈(例如NOx和CO)的優(yōu)點。本申請所述實施例可用于新設(shè)計的鍋爐 和風(fēng)箱，并且可以對風(fēng)箱控制或操作進行最小的改動而改裝到已有的 蒸汽發(fā)生器中。此外，大體圓柱形設(shè)計允許噴嘴頭和/或燃料供給管道 的磨損區(qū)域整體地由各種各樣的耐磨和/或耐溫金屬材料或陶瓷制成， 或者鑲村有這些金屬材料或陶瓷。
應(yīng)該理解的是，除非本申請中另有說明，也可以應(yīng)用或使用關(guān)于
本申請的特定實施例描述的任何特征、特性、備選方案或變型，或者 將其與本申請所述的任何其它的實施例相結(jié)合。此外，本申請的附圖
不是按比例繪制的。
由于容易獲得本發(fā)明的各種變型和備選形式，所以應(yīng)該理解的 是，本發(fā)明不意圖限制于所公開的特定形式。相反，本發(fā)明的范圍擴 展到落入本發(fā)明由所附權(quán)利要求限定的精神和范圍中的所有變型、等 效形式和備選方案。
權(quán)利要求
1. 一種粉碎固體燃料噴嘴組件，包括燃料供給管道，其包括具有圓形出口端的大體圓柱形的殼，和圍繞所述大體圓柱形的殼的所述出口端的周邊而布置的球狀突起；和噴嘴頭，其相對于所述燃料供給管道可樞軸轉(zhuǎn)動地固連，所述噴嘴頭包括內(nèi)殼，其具有設(shè)置成與所述大體圓柱形的殼的所述圓形出口端成同心關(guān)系的圓形入口端，所述圓形入口端圍繞所述球狀突起而布置，以在所述內(nèi)殼和所述燃料供給管道之間形成密封，外殼，其設(shè)置成與所述內(nèi)殼成同軸關(guān)系，和環(huán)形空氣通道，其布置在所述內(nèi)殼和所述外殼之間；其中，所述噴嘴頭可以繞著至少一條軸線進行樞軸轉(zhuǎn)動，以對來自所述內(nèi)殼的粉碎固體燃料流進行導(dǎo)向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述噴嘴頭可 以繞著至少兩條軸線進行樞軸轉(zhuǎn)動，以允許所述噴嘴頭的傾斜和偏 動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述噴嘴組件 還包括布置在所述燃料供給管道內(nèi)以用于調(diào)節(jié)火焰形狀的裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴組件，其特征在于，所述用于調(diào)節(jié) 的裝置包括桿，其布置在所述大體圓柱形的殼內(nèi)，和旋流器和非流線體中的至少一個，所述旋流器和非流線體鄰近所 述噴嘴頭而布置在支承部件的一端處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述外殼具有 入口端和出口端，所述入口端具有多邊形截面形狀，所述出口端具有圓形截面形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴嘴組件，其特征在于，所述外殼的入 口端包括布置在所述多邊形截面形狀的至少兩側(cè)上的球狀部分。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述內(nèi)殼具有收縮喉部或發(fā)散喉部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述內(nèi)殼具有 恒定直徑喉部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述大體圓柱 形的殼具有收縮喉部或發(fā)散喉部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述大體圓 柱形的殼具有恒定直徑喉部。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴組件，其特征在于，所述大體圓 柱形的殼和所述內(nèi)殼中的至少一個鑲村有耐磨金屬材料和陶瓷材料 中的至少一種材料。
12. —種粉碎固體燃料噴嘴組件，包括 燃料供給管道，其包括具有圓形出口端的大體圓柱形的殼，和圍繞所述大體圓柱形的殼的所述出口端的周邊而布置的球狀突起；噴嘴頭，其相對于所述燃料供給管道可樞軸轉(zhuǎn)動地固連的，所述 噴嘴頭包括內(nèi)殼，其具有設(shè)置成與所述大體圓柱形的殼的所述圓形出口 端成同心關(guān)系的圓形入口端，所述圓形入口端圍繞所述球狀突起而布 置，以在所述內(nèi)殼和所述燃料供給管道之間形成密封， 外殼，其設(shè)置成與所述內(nèi)殼成同軸關(guān)系，和 環(huán)形空氣通道，其布置在所述內(nèi)殼和所述外殼之間；和 布置在所述燃料供給管道內(nèi)以用于調(diào)節(jié)火焰形狀的裝置，所述裝 置包括桿，其布置在所述大體圓柱形的殼內(nèi)；和旋流器和非流線體中的至少一個，所述旋流器和非流線體布 置在支承部件的 一端處并且位于鄰近所述噴嘴頭處；其中，所述噴嘴頭可以繞著至少一條軸線進4亍樞軸轉(zhuǎn)動，以對來 自所述內(nèi)殼的粉碎固體燃料流進行導(dǎo)向，
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述噴嘴頭可以繞著至少兩條軸線進行樞軸轉(zhuǎn)動，以允許所述噴嘴頭的傾斜和偏 動。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述外殼具 有入口端和出口端，所述入口端具有多邊形截面形狀，所述出口端具 有圓形截面形狀。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述內(nèi)殼具 有收縮喉部或發(fā)散喉部。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述內(nèi)殼具 有恒定直徑喉部。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述大體圓 柱形的殼具有收縮喉部或發(fā)散喉部。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述大體圓 柱形的殼具有恒定直徑喉部。
19. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述噴嘴組 件還包括至少一個銷，其從所述燃料供給管道延伸到所述頭段的所述內(nèi) 殼，所述至少一個銷與所述噴嘴頭進行樞軸轉(zhuǎn)動所圍繞的軸線沿軸向 對準(zhǔn)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴組件，其特征在于，所述大體圓 柱形的殼和所述內(nèi)殼中的至少一個鑲襯有耐磨金屬材料和陶瓷材料 中的至少一種。
全文摘要
一種粉碎固體燃料噴嘴組件(34)，包括燃料供給管道(38)和相對于該燃料供給管道(38)可樞軸轉(zhuǎn)動的固連的噴嘴頭(36)。燃料供給管道(38)包括具有圓形出口端(102)和球狀突起(106)的大體圓柱形的殼(99)，該球狀突起(106)圍繞圓形出口端(102)的周邊而布置。噴嘴頭(36)包括內(nèi)殼(40)，該內(nèi)殼(40)具有設(shè)置成與大體圓柱形的殼(99)的圓形出口端(102)成同心關(guān)系的圓形入口端(108)。圓形入口端(108)圍繞球狀突起(106)布置，以用于在內(nèi)殼(40)和燃料供給管道(38)之間形成密封。噴嘴頭(36)還包括設(shè)置成與內(nèi)殼(40)成同軸關(guān)系的外殼(39)，以及布置在內(nèi)殼(40)和外殼(39)之間的環(huán)形空氣通道(42)。噴嘴頭(36)可以繞著至少一條軸線(52)，(250)進行樞軸轉(zhuǎn)動，以對來自內(nèi)殼(40)的粉碎固體燃料流進行導(dǎo)向。
文檔編號F23D1/00GK101415997SQ200780012463
公開日2009年4月22日 申請日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者G·H·理查茲, K·A·格雷科, K·E·康諾利, P·H·拉法夫 申請人:阿爾斯托姆科技有限公司