專利名稱：秸稈燃?xì)庠罹叩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罹撸绕渖婕耙环N秸稈燃?xì)庠罹摺?br> 背景技術(shù)：
秸稈燃?xì)獠煌诠艿烂簹夂吞烊粴?，秸稈燃?xì)鈮毫Φ?、熱值低、有焦油，現(xiàn)有的秸 稈燃?xì)庠罹叩幕鹕w上設(shè)置有許許多多的通氣小孔，由于秸稈燃?xì)饨褂洼^多的特點(diǎn)，因此其 容易堵塞燃?xì)饪?，且其不易清洗、火力低，?yīng)用受限。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，而提供了一種設(shè)計(jì)合理，燃燒充分、火 力強(qiáng)勁、容易清理且不容易堵塞燃?xì)膺M(jìn)口的秸稈燃?xì)庠罹叩募夹g(shù)方案。 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的它包括爐頭、與爐頭配合的火蓋，所述的 火蓋的中部設(shè)置有主火通孔，主火通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有分火凹槽，火蓋的側(cè)壁外周設(shè)置有 燃?xì)獍疾?。由此可見，火蓋不再設(shè)計(jì)許許多多的燃?xì)饪?，其采用在火蓋外周設(shè)置有燃?xì)獍?槽，燃?xì)獍疾鄣脑O(shè)計(jì)使得其不易堵塞，且其容易清理，只要采用鋼絲球等工具蹭蹭即可，操 作簡(jiǎn)單方便，且該結(jié)構(gòu)燃燒更充分，火力更強(qiáng)勁。 上述的主火通孔為上口小下口大的錐形孔，其與爐頭的氧氣進(jìn)氣通孔配合構(gòu)成主 火力燃區(qū)，燃燒更充分，氧氣進(jìn)氣通孔可以設(shè)計(jì)為下口小上口大的錐形孔，提高燃?xì)鈮毫Γ?燃燒充分。 上述火蓋還包括設(shè)置在主火通孔下端的凸臺(tái)。這種設(shè)計(jì)是為了使其更好地與爐頭 配合。 上述燃?xì)饨宇^的連接端內(nèi)孔為外大內(nèi)小的錐形孔。 上述的火蓋外周的燃?xì)獍疾壑g的間隔壁的外側(cè)面輪廓為曲面。這樣能夠增大燃
氣凹槽的進(jìn)氧氣量，且能夠有效防止焦油堵塞燃?xì)獍疾?，保證燃燒更充分。 上述的爐頭包括燃?xì)饨宇^，與燃?xì)饨宇^固定連接并相通的環(huán)形混合室，環(huán)形混合
室的中部為氧氣進(jìn)氣通 L。燃?xì)饨宇^上不用再設(shè)計(jì)氧氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)片，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，且能保證
燃燒時(shí)氧氣的充足供應(yīng)，秸稈燃?xì)獾墓艿酪话惚忍烊粴獾墓艿来?，因?yàn)榻斩捜細(xì)獾臒嶂递^低。 上述的爐頭和火蓋具體可以采用下列參數(shù)火蓋最大的外徑為70 75mm ;主火 通孔的上口內(nèi)徑為25 30mm，主火通孔的下口內(nèi)徑為34 36mm，凸臺(tái)的高度為3. 5 4. 5mm，凸臺(tái)的壁厚為3 4. 2mm;火蓋總高度為(包括凸臺(tái)的高度)13 15mm，火蓋上燃 氣凹槽的寬度為2. 6 4mm，相鄰燃?xì)獍疾壑g的間隔壁厚度為1. 8 2. 2mm。 本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，其設(shè)計(jì)合理，火蓋和爐頭尺寸 的縮小及新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠更好的適應(yīng)秸稈燃?xì)獾奶攸c(diǎn)，找到了火焰的最佳部位，使火力 集中烹飪部位，熱力不再外溢，同樣的氣源烹飪時(shí)間比原來大大減少；同時(shí)供氧更充分，火 焰更強(qiáng)勁、燃燒更充分，不僅節(jié)約了能源，還減少了廢氣、煙塵的排放量，保護(hù)了環(huán)境。
圖1為本實(shí)用新型爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為本實(shí)用新型火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3為圖2的仰視圖。 圖中，1、爐頭，2、火蓋，3、主通火孔，4、分火凹槽，5、燃?xì)獍疾郏?、凸臺(tái)，7、燃?xì)饨宇^，8、混合室，9、氧氣進(jìn)氣通孔，10、間隔壁。
具體實(shí)施方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。 本實(shí)用新型為一種秸稈燃?xì)庠罹?，如圖1、圖2、圖3所示，它包括爐頭1、與爐頭1配合的火蓋2，所述的火蓋2的中部設(shè)置有主火通孔3，主火通孔3的內(nèi)壁上設(shè)置有分火凹槽4，主火通孔3為上口小下口大的錐形孔，火蓋2的側(cè)壁外周設(shè)置有燃?xì)獍疾?。火蓋2還包括設(shè)置在主火通孔3下端的凸臺(tái)6?；鹕w2外周的燃?xì)獍疾?之間的間隔壁10的外側(cè)面輪廓為曲面。 上述的爐頭1包括燃?xì)饨宇^7，與燃?xì)饨宇^7固定連接并相通的環(huán)形混合室8，環(huán)形混合室8的中部為氧氣進(jìn)氣通孔9，氧氣進(jìn)氣通孔9為上口大下口小的錐形 L。燃?xì)饨宇^7的連接端內(nèi)孔為外大內(nèi)小的錐形孔。 上述的爐頭和火蓋具體可以采用下列參數(shù)火蓋最大的外徑為70 75mm ;主火通孔的上口內(nèi)徑為25 30mm，主火通孔的下口內(nèi)徑為34 36mm，凸臺(tái)的高度為3. 5 4. 5mm，凸臺(tái)的壁厚為3 4. 2mm;火蓋總高度為(包括凸臺(tái)的高度)13 15mm，火蓋上燃?xì)獍疾鄣膶挾葹?. 6 4mm，相鄰燃?xì)獍疾壑g的間隔壁厚為1. 8 2. 2mm。其具體值可以在上述范圍內(nèi)根據(jù)需要具體選取。
權(quán)利要求一種秸稈燃?xì)庠罹?，它包括爐頭[1]、與爐頭[1]配合的火蓋[2]，其特征是，所述的火蓋[2]的中部設(shè)置有主火通孔[3]，主火通孔[3]的內(nèi)壁上設(shè)置有分火凹槽[4]，火蓋[2]的側(cè)壁外周設(shè)置有燃?xì)獍疾踇5]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈燃?xì)庠罹撸涮卣魇?，所述的主火通孔[3]為上口小下口大的錐形孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸稈燃?xì)庠罹?，其特征是，所述火蓋還包括設(shè)置在主火通孔[3]下端的凸臺(tái)[6]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈燃?xì)庠罹?，其特征是，所述的爐頭[1]包括燃?xì)饨宇^[7]，與燃?xì)饨宇^[7]固定連接并相通的環(huán)形混合室[8]，環(huán)形混合室[8]的內(nèi)部為氧氣進(jìn)氣通孔[9]。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈燃?xì)庠罹撸涮卣魇?，所述的氧氣進(jìn)氣通孔[9]為下口小上口大的錐形孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈燃?xì)庠罹?，其特征是，所述的燃?xì)饨宇^[7]的連接端內(nèi)孔為外大內(nèi)小的錐形孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸稈燃?xì)庠罹撸涮卣魇?，所述的火蓋最大的外徑為70 75mm ;主火通孔的上口內(nèi)徑為25 30mm，主火通孔的下口內(nèi)徑為34 36mm，凸臺(tái)的高度為3. 5 4. 5mm，凸臺(tái)的壁厚為3 4. 2mm ;火蓋總高度為13 15mm，火蓋上燃?xì)獍疾鄣膶挾葹?. 6 4mm，相鄰燃?xì)獍疾壑g的間隔壁厚度為1. 8 2. 2mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈燃?xì)庠罹撸涮卣魇?，所述的火蓋[2]外周的燃?xì)獍疾踇5]之間的間隔壁[10]的外側(cè)面輪廓為曲面。
專利摘要本實(shí)用新型為一種秸稈燃?xì)庠罹?，屬于燃燒器領(lǐng)域。其技術(shù)方案為它包括爐頭、與爐頭配合的火蓋，所述的火蓋的中部設(shè)置有主火通孔，主火通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有分火凹槽，火蓋的側(cè)壁外周設(shè)置有燃?xì)獍疾?。由此可見，火蓋不再設(shè)計(jì)許許多多的燃?xì)饪?，其采用在火蓋外周設(shè)置有燃?xì)獍疾?，燃?xì)獍疾鄣脑O(shè)計(jì)使得其不易堵塞，且其容易清理，只要采用鋼絲球等工具蹭蹭即可，操作簡(jiǎn)單方便，且該結(jié)構(gòu)燃燒更充分，火力更強(qiáng)勁。
文檔編號(hào)F23D14/46GK201513936SQ20092002742
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者王保林, 王彪 申請(qǐng)人:王保林