專利名稱：一種陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，大部分陶瓷行業(yè)都是采用水煤漿或重油進(jìn)行燃燒作業(yè)。其中，水煤漿是由大約70%的煤、30%的水和少量的添加劑通過加工得到的漿體燃料。水煤漿的主要不足消耗大量水資源，不利于節(jié)約水源，而且制作過程較為復(fù)雜，熱效率較低，成本較高。重油的主要不足硫含量、酸含量十分高，對環(huán)境污染大，能耗大、熱效率低、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種無需要消耗水資源，能耗低，熱效率高，環(huán)保節(jié)能，成本低的陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于包括煤粉燃燒裝置、高溫自動(dòng)卸煤渣裝置及高溫過濾裝置，其中所述煤粉燃燒裝置包括煤料粉碎機(jī)構(gòu)、煤粉收集器、煤粉分配機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)及燃燒塔，其中燃燒塔的外側(cè)壁上設(shè)置有一環(huán)煤粉管道，該煤粉管道上設(shè)置有若干根伸入燃燒塔中噴射煤粉的噴槍，該燃燒塔的頂部連接至高溫過濾裝置；煤料粉碎裝置的粉料輸出端與煤粉收集器相連接，煤粉分配機(jī)安裝于煤粉收集器的底部，并通過管道將煤粉輸送至煤粉管道；助燃風(fēng)機(jī)設(shè)有空氣抽取端與煤粉塵抽取端，其煤粉塵抽取端通過管道從煤粉收集器的頂部伸入至煤粉收集器中吸取煤粉塵，其輸出端與煤粉分配機(jī)共用管道，以實(shí)現(xiàn)同時(shí)將煤粉、煤粉塵、空氣混合輸送至煤粉管道，由噴槍噴射入燃燒塔中燃燒；所述高溫自動(dòng)卸煤渣裝置安裝于煤粉燃燒裝置的燃燒塔的底部，其包括機(jī)架、卸煤渣小車及電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架上設(shè)有一對供卸煤渣小車滑行的滑軌，卸煤渣小車通過其底部設(shè)有的車輪嵌裝于滑軌上而可來回滑動(dòng)地安裝在機(jī)架上；電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于卸煤渣小車的側(cè)旁，并與車輪相傳動(dòng)連接；在卸煤渣小車中還設(shè)有二個(gè)卸煤渣漏斗，機(jī)架上還對應(yīng)地設(shè)有供二個(gè)卸煤渣漏斗交替使用的底板；所述高溫過濾裝置包括第一級除塵器、第二級除塵器，其中第一級除塵器上分別設(shè)有第一輸入端、第一輸出端及第一排塵端，該第一組除塵器通過第一輸入端與煤粉燃燒裝置的燃燒塔相連接；第二級除塵器包括過濾塔及自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)，其中過濾塔中設(shè)置有過濾盤，該過濾盤插裝有若干根過濾芯；在過濾塔的外側(cè)壁上位于過濾盤下方的位置設(shè)有熱空氣能輸入端，該熱空氣能輸入端與第一級除塵器的第一輸出端相連接；在過濾塔的外側(cè)壁上位于過濾盤上方的位置設(shè)有供自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)連接的清塵輸入端；在過濾塔的頂部還設(shè)有熱空氣能輸出端，在其底部還設(shè)有粉塵排放端；自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣儲能器、開關(guān)閥、反沖止回系統(tǒng)及管道，其中壓縮空氣
4儲能器分別設(shè)有壓縮空氣輸入端與壓縮空氣輸出端，其壓縮空氣輸出端通過管道與過濾塔的清塵輸入端相連接，開關(guān)閥連接于管道與清塵輸入端或壓縮空氣輸出端之間；反沖止回系統(tǒng)安裝于過濾塔的熱空氣能輸出端中。本發(fā)明的三大技術(shù)效果(1)煤粉燃燒裝置通過將煤料粉碎成粉末并統(tǒng)一收集后，由煤粉分配機(jī)及助燃風(fēng)機(jī)將煤粉、煤粉塵、空氣混合輸送入至燃燒塔中燃燒產(chǎn)生高溫的熱空氣能，再經(jīng)高溫過濾裝置除塵，即可獲得所需的清潔熱空氣能，來滿足陶瓷生產(chǎn)的需要。整個(gè)過程無需要消耗水資源，直接將煤料充分燃燒，具有能耗低，熱效率高，環(huán)保節(jié)能，成本低的優(yōu)點(diǎn)。(2)高溫自動(dòng)卸煤渣裝置由于采用由機(jī)架、卸煤渣小車、電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、二個(gè)卸煤渣漏斗及卸煤渣漏斗交替使用的底板構(gòu)成的高溫自動(dòng)卸煤渣裝置，使用時(shí)，將本裝置安裝于煤粉燃燒塔的底部，通過驅(qū)動(dòng)卸煤渣小車，帶動(dòng)小車中的二個(gè)卸煤渣漏斗來回交替運(yùn)作，即可實(shí)現(xiàn)將高溫的煤渣排出到外界，待其自然冷卻后再運(yùn)走。整個(gè)排渣過程中，非常簡單，無需耗費(fèi)水資，處理成本低，有利于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境。(3)高溫過濾裝置不僅能夠有效地過濾掉煤粉燃燒產(chǎn)生的熱空氣能中的粉塵， 獲得清潔的熱空氣能來滿足陶瓷生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)用的需要，而且通過自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)，還能不定期地自動(dòng)清潔過濾芯中粘有的粉塵，確保了其過濾的效果。同時(shí)，通過過濾盤上的降溫結(jié)構(gòu)又還能大大地延長過濾盤、過濾芯的使用壽命，和提高了本發(fā)明的可靠性和使用壽命。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明


圖1為本發(fā)明的總結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的煤粉燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的燃燒塔的俯視方向的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的高溫自動(dòng)卸煤渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖5為本發(fā)明的高溫自動(dòng)卸煤渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖6為本發(fā)明的高溫過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明的過濾盤的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的高溫過濾裝置對熱空氣能進(jìn)行過濾時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明的高溫過濾裝置進(jìn)行自動(dòng)清潔過濾芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的一種陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其包括煤粉燃燒裝置1、高溫自動(dòng)卸煤渣裝置2、高溫過濾裝置3等三大部分。其中如圖2所示，所述煤粉燃燒裝置1包括煤料粉碎機(jī)構(gòu)11、煤粉收集器12、煤粉分配機(jī)13、助燃風(fēng)機(jī)14及燃燒塔15，其中燃燒塔15的外側(cè)壁上設(shè)置有一環(huán)煤粉管道151，該煤粉管道151上設(shè)置有若干根伸入燃燒塔15中噴射煤粉的噴槍152，即如圖3所示方式。該噴槍152的數(shù)量，可根據(jù)燃燒塔15的大小進(jìn)行任意設(shè)置。該燃燒塔15的頂部連接至高溫過濾裝置3。如圖1所示，準(zhǔn)確地講，是先連接至高溫過濾裝置3的第一級除塵器31，再由第一級除塵器31連接至第二級除塵器32，以將燃燒產(chǎn)生的的熱空氣能經(jīng)二次除塵過濾后，獲得所需的清潔熱空氣能。煤料粉碎裝置11的粉料輸出端與煤粉收集器12相連接，煤粉分配機(jī)13安裝于煤粉收集器12的底部，并通過管道將煤粉輸送至煤粉管道151 ；助燃風(fēng)機(jī) 14設(shè)有空氣抽取端141與煤粉塵抽取端142，其煤粉塵抽取端142通過管道從煤粉收集器 12的頂部伸入至煤粉收集器12中吸取煤粉塵，其輸出端與煤粉分配機(jī)13共用管道，以實(shí)現(xiàn)同時(shí)將煤粉、煤粉塵、空氣混合輸送至煤粉管道151，由噴槍152噴射入燃燒塔15中燃燒。 該助燃風(fēng)機(jī)14的空氣抽取端141既可以直接外界直接抽取空氣，也可以如圖1所示，通過管道連接至高溫過濾裝置3的第二級除塵器32的排氣端管330抽取熱風(fēng)。為使煤料粉碎機(jī)構(gòu)11具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高的特點(diǎn)，又如圖2所示，該煤料粉碎機(jī)構(gòu)11包括煤倉111、電機(jī)112及粉碎機(jī)113，其中煤倉111安裝于粉碎機(jī)113的頂部，粉碎機(jī)113的粉料輸出端與煤粉收集器12相連接，電機(jī)112安裝于粉碎機(jī)113的側(cè)旁，并通過其電機(jī)軸與粉碎機(jī)113的動(dòng)力輸入端相連接。又為了使煤粉分配機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、簡單、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，所述煤粉分配機(jī)13 —般包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)131、螺桿分配機(jī)構(gòu)132，其中螺桿分配機(jī)構(gòu)132安裝于煤粉收集器12的底部，其動(dòng)力輸入端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)131相連接， 其粉料輸出端通過管道與燃燒塔15的煤粉管道151相連接。該電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)131 —般由電機(jī)及減速箱或減速機(jī)構(gòu)構(gòu)成。本煤粉燃燒裝置1工作時(shí)，先將煤料放入煤倉111，電機(jī)112驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)113將煤料粉碎成粉末狀，經(jīng)管道輸送至煤粉收集器12存放；然后，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)131驅(qū)動(dòng)螺桿分配機(jī)構(gòu)132，以及助燃風(fēng)機(jī)14的相互作用，將煤粉輸送至煤粉管道151，由噴槍152噴出燃燒。在此過程中，由于煤料直接由煤料粉碎機(jī)構(gòu)11粉碎，會產(chǎn)生大量微粒粉塵，為避免了微粒粉塵到外飛揚(yáng)，污染環(huán)境。所以，助燃風(fēng)機(jī)14要設(shè)置有二個(gè)輸入端，一個(gè)輸入端從外界抽取空氣，另一個(gè)伸到煤粉收集器12吸取微粒粉塵，直接將微粒粉塵送入燃燒塔15中燃燒掉。燃燒塔15燃燒產(chǎn)生的熱空氣能，獲得的熱空氣能輸送至高溫過濾裝置3，作下一步的除塵處理。同時(shí)，為了提高煤粉的燃燒效果，噴煤粉的若干噴槍152，伸入燃燒塔15中部分，一般如圖2所示，統(tǒng)一做成朝一個(gè)方向彎曲，使噴出的煤粉在燃燒塔15內(nèi)能呈旋轉(zhuǎn)式落下，以達(dá)到延長燃燒時(shí)間，使煤粉充分燃燒的效果。然而，煤粉在燃燒塔15中燃燒后，會產(chǎn)生大量的煤渣，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的高溫排煤渣目的，如圖1所示，所述高溫自動(dòng)卸煤渣裝置2安裝于煤粉燃燒裝置1的燃燒塔15的底部，以從燃燒塔15底部設(shè)有的排煤渣底端150收集煤渣。如圖4與圖5所示，該高溫自動(dòng)卸煤渣裝置2包括機(jī)架21、卸煤渣小車22及電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，其中機(jī)架21上設(shè)有一對供卸煤渣小車22滑行的滑軌M，卸煤渣小車22通過其底部設(shè)有的車輪25嵌裝于滑軌M上而可來回滑動(dòng)地安裝在機(jī)架21上；電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23 一般由電機(jī)與齒輪波箱構(gòu)成，其安裝于卸煤渣小車22的側(cè)旁，并與車輪25相傳動(dòng)連接；在卸煤渣小車22中還設(shè)有二個(gè)卸煤渣漏斗沈，機(jī)架21上還對應(yīng)地設(shè)有供二個(gè)卸煤渣漏斗沈交替使用的底板27。該高溫自動(dòng)卸煤渣裝置2是這樣工作的應(yīng)用時(shí)，一般本裝置如圖1所示方式安裝于煤粉燃燒塔15的底部。并且，一般要使機(jī)架21上的底板27正對煤粉燃燒塔15的排煤渣底端150，以保證二個(gè)卸煤渣漏斗沈能夠交替地使用底板27，而避免煤渣不經(jīng)卸煤渣漏斗26就落下。工作時(shí)，先讓其中一個(gè)卸煤渣漏斗沈落滿煤渣20，然后在電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23 的驅(qū)動(dòng)下，卸煤渣小車22如圖4所示往左運(yùn)動(dòng)，令落滿煤渣的卸煤渣漏斗沈離開底板27，卸掉收集到的煤渣20。此時(shí)，另一個(gè)卸煤渣漏斗沈正好運(yùn)動(dòng)至底板27處，收集煤粉燃燒塔 15掉落下的煤渣20，并當(dāng)該卸煤渣漏斗沈落滿煤渣20時(shí)，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的驅(qū)動(dòng)下， 卸煤渣小車22如圖5所示往右運(yùn)動(dòng)，離開底板27，卸掉收集到的煤渣20。本裝置就是如此來回反復(fù)地進(jìn)行收集煤渣和卸煤渣的。在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過在本裝置上加裝一些電子控制設(shè)備，就可以使整個(gè)裝置來回自動(dòng)地運(yùn)作，而不需要人工的介入。為了有效地過濾掉煤粉燃燒產(chǎn)生的熱空氣能中的除塵，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的高溫除塵的目的，如圖1所示，所述高溫過濾裝置3包括第一級除塵器31、第二級除塵器32，其中第一級除塵器31上分別設(shè)有第一輸入端311、第一輸出端312及第一排塵端313，該第一組除塵器31通過第一輸入端311與煤粉燃燒裝置1的燃燒塔15相連接；第一級除塵器31 —般由一些耐高溫的材料加工而成的濾塵網(wǎng)、濾塵器等等。如圖6所示，所述第二級除塵器32包括過濾塔321及自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)，其中過濾塔 321中設(shè)置有過濾盤322，該過濾盤322插裝有若干根過濾芯323，主要用于過濾掉熱能中的粉渣粉塵。在過濾塔321的外側(cè)壁上位于過濾盤322下方的位置設(shè)有熱空氣能輸入端324， 該熱空氣能輸入端3M與第一級除塵器31的第一輸出端312相連接；在過濾塔321的外側(cè)壁上位于過濾盤11上方的位置設(shè)有供自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)連接的清塵輸入端325 ；在過濾塔321 的頂部還設(shè)有熱空氣能輸出端326，其主要將過濾后的熱空氣能輸出到陶瓷生產(chǎn)設(shè)備上應(yīng)用。在其底部還設(shè)有粉塵排放端327，以將過濾得到的粉塵排走。又如圖6所示，所述自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣儲能器33、開關(guān)閥34、反沖止回系統(tǒng)35及管道36，其中壓縮空氣儲能器33分別設(shè)有壓縮空氣輸入端331與壓縮空氣輸出端 332，其壓縮空氣輸出端332通過管道36與過濾塔321的清塵輸入端325相連接，開關(guān)閥 34連接于管道36與清塵輸入端325或壓縮空氣輸出端332之間；反沖止回系統(tǒng)35安裝于過濾塔321的熱空氣能輸出端326中。為使反沖止回系統(tǒng)35具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的特點(diǎn)，如圖6所示，所述反沖止回系統(tǒng)35包括氣缸351與止回閘352，其中氣缸351安裝在過濾塔321的熱空氣能輸出端326的外側(cè)旁，止回閘352安裝于熱空氣能輸出端326中并與氣缸351相連接，以由氣缸351帶動(dòng)止回閘352的工作。為延長過濾芯的使用壽命，本發(fā)明將過濾塔321中的過濾盤322做成為空心結(jié)構(gòu)，其盤面開設(shè)若干供過濾芯323插裝的豎向穿孔328，過濾芯323插裝于穿孔328中；并在過濾盤322 二側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣端管3 與排氣端管330。本裝置工作時(shí)，可以在排氣端管330端連接一臺風(fēng)機(jī)，由于不斷地抽取過濾盤 322中的空氣，進(jìn)氣端管3 則與外界連通，以使外界空氣不斷進(jìn)入過濾盤322中，從而起到降溫的功效，保證過濾盤322與過濾芯323不會被熱能長時(shí)間烘烤，延長其使用的壽命。第二級除塵器32是這樣工作的如圖1所示，將其熱空氣能輸入端3M通過管道與第一級除塵器31的第一輸出端312相連接，以將經(jīng)第一級除塵器31過濾后的熱空氣能輸入到第二級除塵器32中進(jìn)行過濾。如圖6與圖8所示，被輸入的熱空氣能經(jīng)過過濾盤 322上的過濾芯323過濾后，由熱空氣能輸出端3 輸出至陶瓷生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)中應(yīng)用，過濾得到的煤渣粉塵掉落粉塵排放端327排走。同時(shí)，在此過程中，如圖6箭頭所示，連接在過濾盤322的排氣端管330的抽風(fēng)機(jī)不停抽取過濾盤322中產(chǎn)生的熱空氣，其進(jìn)氣端管3 不斷地從外界吸入冷空氣，達(dá)到幫助過濾盤322與過濾芯323降溫，延長使用壽命的目的。從排氣端管330抽取走的熱空氣，可以通過管道供應(yīng)到煤粉燃燒裝置中燃燒用，以減少溫室效應(yīng)，保護(hù)環(huán)境的目的(即圖1中所示方式，指與助燃風(fēng)機(jī)14的空氣抽取端141相連接)。 當(dāng)?shù)诙壋龎m器32使用一段時(shí)間后，為了保證過濾芯323的過濾效果。可以暫停熱空氣能的輸入，開啟反沖止回系統(tǒng)35，由氣缸351將止回閘352拉回到關(guān)閉狀態(tài)，即如圖 9中所示，圖6與圖8所示的狀態(tài)為止回閘352處于正常打開的狀態(tài)。這樣，可以防止壓縮空氣儲能器33輸入的壓縮空氣反沖出熱空氣能輸出端326，影響清潔的效果。如圖9所示， 當(dāng)壓縮空氣從清塵輸入端325輸入至過濾塔321中，在空氣壓力的作用下，過濾芯323上的粉塵掉落入粉塵排放端327，從粉塵排放端327排走。在本裝置作正常過濾工作時(shí)，開關(guān)閥 34是處于關(guān)閉狀態(tài)的；當(dāng)作清塵工作時(shí)，止回閘352關(guān)閉，開關(guān)閥34才打開，讓壓縮空氣進(jìn)入過濾塔321內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)清塵的目的。使用過程中，為了補(bǔ)充壓縮空氣儲能器33中壓縮空氣量，在壓縮空氣儲能器33的側(cè)壁上還設(shè)有壓縮空氣輸入端331，該壓縮空氣輸入端331 — 般與壓縮空氣產(chǎn)生源相連接。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征在于包括煤粉燃燒裝置(1)、高溫自動(dòng)卸煤渣裝置( 及高溫過濾裝置(3)，其中所述煤粉燃燒裝置(1)包括煤料粉碎機(jī)構(gòu)(11)、煤粉收集器(12)、煤粉分配機(jī)(13)、 助燃風(fēng)機(jī)(14)及燃燒塔(15)，其中燃燒塔(1 的外側(cè)壁上設(shè)置有一環(huán)煤粉管道(151)，該煤粉管道(151)上設(shè)置有若干根伸入燃燒塔(巧)中噴射煤粉的噴槍(152)，該燃燒塔(15) 的頂部連接至高溫過濾裝置⑶；煤料粉碎裝置(11)的粉料輸出端與煤粉收集器(12)相連接，煤粉分配機(jī)(1 安裝于煤粉收集器(1 的底部，并通過管道將煤粉輸送至煤粉管道(151)；助燃風(fēng)機(jī)(14)設(shè)有空氣抽取端(141)與煤粉塵抽取端(142)，其煤粉塵抽取端 (142)通過管道從煤粉收集器(1 的頂部伸入至煤粉收集器(1 中吸取煤粉塵，其輸出端與煤粉分配機(jī)(1 共用管道，以實(shí)現(xiàn)同時(shí)將煤粉、煤粉塵、空氣混合輸送至煤粉管道 (151)，由噴槍(152)噴射入燃燒塔(15)中燃燒；所述高溫自動(dòng)卸煤渣裝置(2)安裝于煤粉燃燒裝置(1)的燃燒塔(15)的底部，其包括機(jī)架(21)、卸煤渣小車02)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)，其中機(jī)架上設(shè)有一對供卸煤渣小車0 滑行的滑軌(M)，卸煤渣小車0 通過其底部設(shè)有的車輪0 嵌裝于滑軌04)上而可來回滑動(dòng)地安裝在機(jī)架上；電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)03)安裝于卸煤渣小車02)的側(cè)旁， 并與車輪05)相傳動(dòng)連接；在卸煤渣小車02)中還設(shè)有二個(gè)卸煤渣漏斗( )，機(jī)架上還對應(yīng)地設(shè)有供二個(gè)卸煤渣漏斗06)交替使用的底板(XT)；所述高溫過濾裝置C3)包括第一級除塵器(31)、第二級除塵器(32)，其中第一級除塵器(31)上分別設(shè)有第一輸入端(311)、第一輸出端(31 及第一排塵端(313)，該第一組除塵器(31)通過第一輸入端(311)與煤粉燃燒裝置(1)的燃燒塔(1 相連接；第二級除塵器(3 包括過濾塔(321)及自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)，其中過濾塔(321)中設(shè)置有過濾盤(322)，該過濾盤(32 插裝有若干根過濾芯(323)；在過濾塔(321)的外側(cè)壁上位于過濾盤(32 下方的位置設(shè)有熱空氣能輸入端(3M)，該熱空氣能輸入端(324)與第一級除塵器(31)的第一輸出端(31 相連接；在過濾塔(321)的外側(cè)壁上位于過濾盤(11)上方的位置設(shè)有供自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)連接的清塵輸入端(325)；在過濾塔(321)的頂部還設(shè)有熱空氣能輸出端(3 )，在其底部還設(shè)有粉塵排放端(327)；自動(dòng)清塵機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣儲能器(33)、開關(guān)閥(34)、反沖止回系統(tǒng)(35)及管道 (36)，其中壓縮空氣儲能器(3 分別設(shè)有壓縮空氣輸入端(331)與壓縮空氣輸出端(332)， 其壓縮空氣輸出端(33 通過管道(36)與過濾塔(321)的清塵輸入端(32 相連接，開關(guān)閥(34)連接于管道(36)與清塵輸入端(325)或壓縮空氣輸出端(332)之間；反沖止回系統(tǒng)(35)安裝于過濾塔(321)的熱空氣能輸出端(3 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征在于上述煤料粉碎機(jī)構(gòu)(11)包括煤倉(111)、電機(jī)(112)及粉碎機(jī)(113)，其中煤倉(111)安裝于粉碎機(jī)(113) 的頂部，粉碎機(jī)(113)的粉料輸出端與煤粉收集器(12)相連接，電機(jī)(112)安裝于粉碎機(jī) (113)的側(cè)旁，并通過其電機(jī)軸與粉碎機(jī)(11 的動(dòng)力輸入端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征在于上述煤粉分配機(jī)(13)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(131)、螺桿分配機(jī)構(gòu)(132)，其中螺桿分配機(jī)構(gòu)(132)安裝于煤粉收集器(1 的底部，其動(dòng)力輸入端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(131)相連接，其粉料輸出端通過管道與燃燒塔(15)的煤粉管道(151)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征在于上述反沖止回系統(tǒng)(35)包括氣缸(351)與止回閘(352)，其中氣缸(351)安裝在過濾塔(321)的熱空氣能輸出端(3 )的外側(cè)旁，止回閘(352)安裝于熱空氣能輸出端(3 )中并與氣缸(351) 相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其特征在于上述過濾塔 (321)中的過濾盤(322)做成為空心結(jié)構(gòu)，其盤面開設(shè)若干供過濾芯(323)插裝的豎向穿孔 (328)；并在過濾盤(32 二側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣端管(329)與排氣端管(330)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)行業(yè)用的煤粉燃燒系統(tǒng)，其由煤粉燃燒裝置、高溫自動(dòng)卸煤渣裝置及高溫過濾裝置等三大部分構(gòu)成，其中煤粉燃燒裝置由煤料粉碎機(jī)構(gòu)、煤粉收集器、煤粉分配機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)及燃燒塔構(gòu)成，主要負(fù)責(zé)將煤料粉碎燃燒產(chǎn)生所需的熱能；高溫自動(dòng)卸煤渣裝置安裝于煤粉燃燒裝置的燃燒塔的底部，其主要由機(jī)架、卸煤渣小車及電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，對煤粉燃燒裝置產(chǎn)生的煤渣進(jìn)行高溫排渣處理；高溫過濾裝置由第一級除塵器、與第二級除塵器構(gòu)成，主要負(fù)責(zé)對煤粉燃燒裝置產(chǎn)生的熱能進(jìn)行高溫過濾，獲得所需的清潔熱能。本發(fā)明的整個(gè)熱能獲取，無需要消耗水資源，具有能耗低，熱效率高，環(huán)保節(jié)能，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23J15/00GK102235663SQ201010164119
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者劉建新 申請人:佛山市高明王者陶瓷有限公司, 佛山市高明美陶陶瓷有限公司, 佛山市高明貝斯特陶瓷有限公司