專利名稱：一種油污泥焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦物油污泥焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，是涉及一種可回收礦物油污泥中 礦物油與殘油污泥無害化焚燒連續(xù)同步處理的油污泥焚燒爐。
背景技術(shù)：
目前公知的礦物油污泥焚燒處理技術(shù)采用的技術(shù)裝置有機(jī)械爐排焚燒爐、流化床 焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐機(jī)械爐排焚燒爐由進(jìn)料斗、爐排、燃燒室、煙囪及除塵設(shè)備構(gòu)成，礦 物油污泥通過進(jìn)料斗卸載在傾斜向下爐排上、爐排在燃燒室內(nèi)分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡 區(qū)，油污泥通過爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)向下方推動(dòng)在燃燒區(qū)和燃盡區(qū)被完全焚燒，煙氣經(jīng)除 塵設(shè)備處理后從煙 排出，油污泥焚燒處理生產(chǎn)可自動(dòng)控制連續(xù)進(jìn)行，焚燒產(chǎn)生的熱量可 用于供熱或發(fā)電；流化床焚燒爐的爐體內(nèi)與機(jī)械爐排焚燒爐不同的是增加了由篩板和石英 砂構(gòu)成的硫化床，爐體是由多孔分布的鋼板組成，硫化床需要鼓風(fēng)設(shè)備在底部鼓入200°C以 上的熱風(fēng)并使熱砂沸騰起來，然后再將油污泥均勻噴灑到爐體內(nèi)使它充分燃燒，燃盡后得 到的泥沙落到爐底，經(jīng)過水冷后送到廠外深埋做到無害化的最終處理；回轉(zhuǎn)式焚燒爐與機(jī) 械爐排焚燒爐不同的是爐體水平放置并略為傾斜，爐身可以運(yùn)轉(zhuǎn)，通過爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)使 油污泥充分燃燒。在這些焚燒處理技術(shù)裝置中，由于含油量較高的油污泥加熱后會產(chǎn)生一 定得流動(dòng)性，這種流動(dòng)性不利于油污泥的充分燃燒，為了克服油污泥加熱后會產(chǎn)生一定得 流動(dòng)性，這些油污泥一般情況下都需要與其他待焚燒處理的垃圾按比例混合后送入焚燒爐 內(nèi)焚燒處理；同時(shí)，這些焚燒裝置在焚燒處理油污泥的過程中無法分離出油污泥中的礦物 油，油污泥中所含的礦物油資源只能被焚燒掉而無法有效的回收利用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對公知礦物油污泥焚燒處理裝置存在的上述不足，提供 一種具有可連續(xù)分離出油污泥中礦物油并可以同步焚燒處理油污泥的油污泥焚燒爐。為實(shí) 現(xiàn)上述發(fā)明所采用的技術(shù)方法是這樣的該油污泥焚燒爐由礦物油汽化裝置、殘油污泥沙 收集箱、殘油污泥沙氧化焚燒裝置、燃燒室、泥沙收集箱組成。其中，礦物油汽化裝置由螺 旋送料機(jī)和汽化室兩個(gè)部分組成，螺旋送料機(jī)設(shè)置在汽化室的底部、水平聯(lián)接或者是采取 出料端高于進(jìn)料端的傾斜方式連接，螺旋送料機(jī)的進(jìn)料端聯(lián)接一個(gè)進(jìn)料泵或者聯(lián)接一個(gè)料 斗，螺旋送料機(jī)的出料端與殘油污泥收集箱連接，為了使汽化裝置內(nèi)底部受熱截面積滿足 產(chǎn)量要求并使殘?jiān)康玫竭B續(xù)清理，螺旋送料機(jī)穿過爐膛的螺桿根數(shù)可以使用單根螺桿 結(jié)構(gòu)或者是多根螺桿同時(shí)使用的工作結(jié)構(gòu)；殘油污泥沙收集箱是一個(gè)密閉保溫容器，上端 與礦物油汽化裝置聯(lián)接，接收來自礦物油汽化裝置排出的殘油污泥沙，下端與殘油污泥沙 氧化焚燒裝置聯(lián)接；殘油污泥沙氧化焚燒裝置由一個(gè)單螺桿擠壓輸送機(jī)、分流板和通風(fēng)管 道組成，該裝置螺桿的進(jìn)料段帶有壓縮比，輸送段設(shè)置在燃燒室的上方，也是殘油污泥的氧 化焚燒段，出料端與泥沙收集箱聯(lián)接；燃燒室聯(lián)接在礦物油汽化裝置的下面，其結(jié)構(gòu)是一個(gè) 燃煤工作結(jié)構(gòu)或者是一個(gè)燃油工作結(jié)構(gòu)或者是一個(gè)紅外線電加熱的工作結(jié)構(gòu)；泥沙收集箱的上方與殘油污泥沙氧化焚燒裝置的出料口連接，下方開設(shè)有清渣口。該油污泥焚燒爐在 使用時(shí)，殘油污泥沙氧化焚燒裝置的螺桿擠壓輸送機(jī)在螺桿和機(jī)筒之間必須預(yù)先有物料 存在，物料在進(jìn)料段依靠螺桿的壓縮比將燃燒室與殘油污泥沙收集箱之間密封隔離，然后 燃燒室投入工作加熱礦物油汽化裝置的底部和殘油污泥沙氧化焚燒裝置螺桿擠壓輸送機(jī) 的氧化焚燒段；在該油污泥焚燒爐工作進(jìn)料時(shí)，依據(jù)礦物油污泥中礦物油的含量選擇采用 進(jìn)料泵供料或者是料斗供料，當(dāng)?shù)V物油污泥通過進(jìn)料泵或者是料斗進(jìn)入礦物油汽化裝置底 部螺旋送料機(jī)的進(jìn)料段后，在送料機(jī)螺桿的推動(dòng)下向前移動(dòng)并逐步被加熱，礦物油污泥中 的礦物油在礦物油汽化裝置的汽化室被汽化蒸發(fā)，油蒸汽通過汽化室與外部冷凝器連接的 管道進(jìn)入外部冷凝器冷凝收集，控制汽化室工作壓力和加熱溫度可以調(diào)節(jié)提取礦物油污泥 中礦物油的比例和組份，汽化室內(nèi)礦物油污泥中礦物油被汽化蒸發(fā)提取后剩余含有少量殘 油的泥沙受送料機(jī)螺桿的推動(dòng)進(jìn)入殘油污泥沙收集箱；殘油污泥沙進(jìn)入收集箱后依靠重力 下降積累在收集箱底部殘油污泥氧化焚燒裝置擠壓輸送機(jī)的螺桿上，通過螺桿推動(dòng)移動(dòng)到 該裝置的氧化焚燒段；殘油污泥氧化焚燒裝置的通風(fēng)管道與外部風(fēng)機(jī)連接向該裝置的氧化 焚燒供氧，分流板的作用是將可燃的氧化氣體均勻分布在汽化裝置的底部，當(dāng)殘油污泥移 動(dòng)到該裝置的氧化焚燒段后，油污泥中的殘油受高溫和空氣中氧氣的作用迅速氧化，可燃 的氧化氣體經(jīng)過分流板均勻進(jìn)入燃燒室并被點(diǎn)燃，火焰直接作用于汽化裝置的底部，泥沙 隨擠壓輸送機(jī)螺桿的繼續(xù)推動(dòng)進(jìn)入泥沙收集箱。這種油污泥焚燒爐的生產(chǎn)處理過程是連續(xù) 的，適用于各種結(jié)構(gòu)的礦物油污泥的無害化生產(chǎn)處理。本發(fā)明所具有的有益效果是在采用焚燒技術(shù)方法處理礦物油污泥的生產(chǎn)過程中 可以有選擇的回收礦物油污泥中的礦物油，降低了礦物油污泥無害化生產(chǎn)處理的成本，有 效回收利用了礦物油污泥中的礦物油。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步說明。附


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例工作構(gòu)造的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖，該油污泥焚燒爐 結(jié)構(gòu)用于處理煉油廠油罐沉積浮渣型油污泥。附圖2為附圖IA-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖IB-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附
圖1，圖中1.螺旋送料機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，2.螺旋送料機(jī)進(jìn)料管，3.螺旋送料機(jī)螺 桿，4.螺旋送料機(jī)機(jī)筒，5.汽化室，6.殘油污泥沙收集箱，7.擠壓輸送機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，8.擠壓 輸送機(jī)機(jī)筒，9.擠壓輸送機(jī)螺桿，10.燃燒室，11.泥沙收集箱，12.分流板。在圖中，礦物油 汽化裝置由螺旋送料機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、螺旋送料機(jī)進(jìn)料管(2)、螺旋送料機(jī)螺桿(3)、螺旋送 料機(jī)機(jī)筒(4)組成的螺旋送料機(jī)和汽化室(5)構(gòu)成，本實(shí)施例中螺旋送料機(jī)共使用了三組 螺旋送料機(jī)螺桿(3)和螺旋送料機(jī)機(jī)筒(4)，三個(gè)螺旋送料機(jī)機(jī)筒連接為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，該 裝置上端通過油蒸汽管道與外部冷凝器連接，汽化室(5)的底部與螺旋送料機(jī)連接，螺旋 送料機(jī)機(jī)筒在汽化室(5)內(nèi)腔部分上部開放，截面呈“U”形或者是半圓型，螺旋送料機(jī)進(jìn)料 管(2)與外部配置的進(jìn)料泵連接，螺旋送料機(jī)的出料端與殘油污泥沙收集箱(6)密封連接，出料口在殘油污泥沙收集箱(6)內(nèi)；殘油污泥沙氧化焚燒裝置由擠壓輸送機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)、 擠壓輸送機(jī)機(jī)筒(8)、擠壓輸送機(jī)螺桿(9)組成的單螺桿擠壓輸送機(jī)和分流板(12)、通風(fēng) 管道(13)(參見附圖2)構(gòu)成，該機(jī)在燃燒室(10)部分為該機(jī)的氧化焚燒段，氧化焚燒段 的擠壓輸送機(jī)機(jī)筒(8)截面呈“U”形，“U”形口的上方連接分流板(12)和通風(fēng)管道(13)， 該裝置的進(jìn)料端與殘油污泥沙收集箱(6)密封連接，出料端與泥沙收集箱(11)連接，出料 口在泥沙收集箱(11)內(nèi)，擠壓輸送機(jī)在進(jìn)料端圓形機(jī)筒部分的內(nèi)置螺桿有壓縮比；燃燒室 (10)的工作構(gòu)造是一個(gè)燃煤型的，連接在礦物油汽化裝置的底部，燃燒室(10)的上部有 殘油污泥沙氧化焚燒裝置擠壓輸送機(jī)的氧化焚燒段穿過，燃燒室(10)用于加熱礦物油汽 化裝置和擠壓輸送機(jī)的氧化焚燒段。該油污泥焚燒爐在使用前，預(yù)先在殘油污泥沙收集箱 (6)內(nèi)置一部分流動(dòng)性較差的泥沙，啟動(dòng)殘油污泥沙氧化焚燒裝置，當(dāng)這些泥沙在該裝置擠 壓輸送機(jī)進(jìn)料段圓形機(jī)筒內(nèi)與螺桿之間形成料塞可以阻隔燃燒室(10)和殘油污泥沙收集 箱(6)之間氣流相互串通后暫時(shí)停機(jī)，然后燃燒室(10)點(diǎn)火并投入工作；燃燒室(10)點(diǎn)火 后啟動(dòng)礦物油汽化裝置中的螺旋送料機(jī)使螺旋送料機(jī)螺桿(3)均勻受熱以預(yù)防螺桿變形， 當(dāng)?shù)V物油汽化裝置內(nèi)腔空間溫度達(dá)到200°C、底部溫度達(dá)到350°C以上時(shí)啟動(dòng)礦物油汽化 裝置螺旋送料機(jī)進(jìn)料管(2)外部連接的進(jìn)料泵向汽化室(5)內(nèi)供料，油污泥在螺旋送料機(jī) 螺桿(3)的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下在汽化室(5)的底部分散向前移動(dòng)并被加熱至輕質(zhì)油汽化溫度，輕 質(zhì)油被在這里被汽化與泥沙分離，分離出的輕質(zhì)油蒸汽從汽化室(5)上部的外接管道進(jìn)入 外接冷凝器凝結(jié)為潔凈輕質(zhì)礦物油后被回收，失去輕質(zhì)礦物油的油污泥在螺旋送料機(jī)螺桿 (3)的推動(dòng)下進(jìn)入殘油污泥沙收集箱(6)內(nèi)并沉積在底部；當(dāng)殘油污泥沙收集箱(6)內(nèi)的 殘油污泥沙開始堆積后重新啟動(dòng)殘油污泥沙氧化焚燒裝置，在該裝置擠壓輸送機(jī)螺桿(9) 的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下，殘油污泥沙通過擠壓輸送機(jī)的進(jìn)料端進(jìn)入氧化焚燒段，在高溫和空氣中的 氧氣共同作用下，殘油污泥沙中殘余礦物油迅速蒸發(fā)或者是被氧化，所得到可燃?xì)怏w經(jīng)過 分流板(12)的分配通過排氣孔進(jìn)入燃燒室(10)并被燃燒室(10)煤炭燃燒的火焰點(diǎn)燃、 其熱量直接作用于汽化室(5)的底部，調(diào)整殘油污泥沙氧化焚燒裝置的供風(fēng)量可以改變可 燃?xì)怏w的燃燒狀態(tài)、使可燃?xì)怏w在燃燒室(10)內(nèi)完全燃燒，減少所排放的煙氣對環(huán)境的污 染；殘油污泥沙在通過殘油污泥沙氧化焚燒裝置的氧化焚燒段后，殘留在其中礦物油被完 全分離，剩余泥沙在擠壓輸送機(jī)螺桿(9)的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下進(jìn)入泥沙收集箱(11)，冷卻后定時(shí) 清理、深埋。實(shí)施例所示的油污泥焚燒爐對于煉油廠油罐沉積所產(chǎn)生的浮渣型油污泥，在無 害化處理的生產(chǎn)過程中同時(shí)也將油污泥中的輕質(zhì)礦物油組分汽油、柴油分離并回收。參見附圖2，圖中13.通風(fēng)管道。在圖中，通風(fēng)管道(13)與殘油污泥沙氧化焚燒裝 置擠壓輸送機(jī)機(jī)筒(8)是直接連接的，分流板(12)的排氣孔開設(shè)在側(cè)面；礦物油汽化裝置 中螺旋送料機(jī)共使用了三根螺桿(3)并且是同向并列安裝，三個(gè)螺旋送料機(jī)機(jī)筒(4)在汽 化室(5)內(nèi)是半圓形構(gòu)造并且連接為一個(gè)整體。參見附圖3，圖中所示是礦物油汽化裝置中螺旋送料機(jī)機(jī)筒(4)進(jìn)料段的工作構(gòu)造。
權(quán)利要求一種油污泥焚燒爐，其特征在于這種油污泥焚燒爐是由一個(gè)礦物油氣化裝置、一個(gè)殘油污泥沙收集箱(6)、一個(gè)殘油污泥沙氧化焚燒裝置、一個(gè)燃燒室(10)、一個(gè)泥沙收集箱(11)連接組成的，其中殘油污泥沙收集箱(6)與礦物油氣化裝置的出料口和殘油污泥沙氧化焚燒裝置的進(jìn)料口連接，泥沙收集箱(11)與殘油污泥沙氧化焚燒裝置的出料口連接，燃燒室(10)連接在礦物油氣化裝置的底部，殘油污泥沙氧化焚燒裝置的氧化焚燒段橫穿在燃燒室(10)內(nèi)；所說的礦物油氣化裝置是由汽化室(5)與螺旋送料機(jī)連接組成，其中螺旋送料機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、螺旋送料機(jī)進(jìn)料管(2)、螺旋送料機(jī)螺桿(3)、螺旋送料機(jī)機(jī)筒(4)構(gòu)成，螺旋送料機(jī)是連接在汽化室(5)的下端；所說的殘油污泥沙氧化焚燒裝置由一個(gè)擠壓輸送機(jī)和分流板(12)、通風(fēng)管道(13)連接組成的，其中擠壓輸送機(jī)是由擠壓輸送機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)、擠壓輸送機(jī)機(jī)筒(8)、擠壓輸送機(jī)螺桿(9)構(gòu)成的，通風(fēng)管道(13)與擠壓輸送機(jī)機(jī)筒(8)連接，分流板(12)連接在擠壓輸送機(jī)機(jī)筒(8)氧化焚燒段的上方。
專利摘要一種油污泥焚燒爐，這種油污泥焚燒爐是由一個(gè)礦物油氣化裝置、一個(gè)殘油污泥沙收集箱(6)、一個(gè)殘油污泥沙氧化焚燒裝置、一個(gè)燃燒室(10)、一個(gè)泥沙收集箱(11)連接組成，其中殘油污泥沙收集箱(6)與礦物油氣化裝置的出料口和殘油污泥沙氧化焚燒裝置的進(jìn)料口連接，泥沙收集箱(11)與殘油污泥沙氧化焚燒裝置的出料口連接，燃燒室(10)連接在礦物油氣化裝置的底部，殘油污泥沙氧化焚燒裝置的氧化焚燒段橫穿在燃燒室(10)內(nèi)。這種油污泥焚燒爐應(yīng)用于各種礦物油污泥的無害化處理，在使用中不僅可以使各種礦物油污泥得到無害化處理，而且在處理過程中同步回收了礦物油污泥中的礦物油。
文檔編號F23G7/00GK201688418SQ20102012399
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者張志謙, 陳發(fā)旺 申請人:陜西長大石油化工產(chǎn)品有限公司