專利名稱：上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃?xì)庠罹?，尤其是一種采用上進(jìn)風(fēng)方式的大功率燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有大多數(shù)家用燃?xì)馊紵鳛榇髿馐饺紵?，又稱部分預(yù)混式燃燒器。其工 作原理是燃?xì)庠谝欢▔毫ο拢砸欢ǖ牧魉購膰娮炝鞒?，進(jìn)入引射管，依靠燃?xì)獗旧砟芰?的引射作用，吸引周圍一定量的空氣，這部分空氣稱為“一次空氣”。一次空氣和燃?xì)庠谝?管和燃燒器混合腔內(nèi)混合，然后經(jīng)火孔流出，進(jìn)行燃燒。燃燒過程中從火焰周圍吸引空氣助 燃，這部分空氣稱為“二次空氣”。按照燃燒器一次空氣的引入方式可分為上進(jìn)風(fēng)燃燒器和下進(jìn)風(fēng)燃燒器兩種。這兩 種燃燒器也是目前市場上應(yīng)用最廣的燃燒器，其結(jié)構(gòu)和特點如下一、上進(jìn)風(fēng)燃燒器此類燃燒器燃燒時所需的一次空氣從灶面上方進(jìn)入引射管中。其結(jié)構(gòu)主要由底 杯、噴嘴、分火器、火蓋等組成。工作時，初始燃?xì)鈴膰娮爝M(jìn)入引射管中，在其引射作用下，一 次空氣從灶面上方經(jīng)過底杯、引射管進(jìn)入分火器的混合腔中，與初始燃?xì)庠诨旌锨恢谢旌?后流出火孔燃燒。此類燃燒器主要源于歐洲，由于此類燃燒器一次空氣引風(fēng)結(jié)構(gòu)的限制，要求其整 體結(jié)構(gòu)緊湊，其引射管和混合腔結(jié)構(gòu)簡化，不利于一次空氣和初始燃?xì)饣旌系木鶆蛐?。從?限制了此類燃燒器的功率的提升，不能滿足大火力的烹飪要求。二、下進(jìn)風(fēng)燃燒器此類燃燒器燃燒時所需的一次空氣從灶面下方進(jìn)入引射管中。其結(jié)構(gòu)主要由底 座、噴嘴、調(diào)風(fēng)板、分火器、火蓋等組成，其中底座以及引射管、噴嘴、調(diào)風(fēng)板等零件置于灶具 內(nèi)部。工作時，初始燃?xì)鈴膰娮爝M(jìn)入引射管中，在其引射作用下，一次空氣從灶具下方，經(jīng)過 灶具底殼、引射管進(jìn)入分火器的混合腔中，與初始燃?xì)庠诨旌锨恢谢旌虾罅鞒龌鹂兹紵?。此類燃燒器主要源于中國，為追求大功率，其引射結(jié)構(gòu)比較大，限制灶具開發(fā)者通 過增加燃燒器的數(shù)量來提升灶具的使用效率，這也是目前中式灶最多只有三眼灶，而歐式 灶可以有六眼灶的原因之一。中式灶的噴嘴位于灶具內(nèi)部，需要更換噴嘴來適應(yīng)不同氣源 時比較不方便。其次，此類燃燒器用于嵌入式燃?xì)庠顣r，灶面下方的廚柜通常是密閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部 空間的空氣不足以提供燃燒器長期燃燒所需的一次空氣，從而導(dǎo)致燃?xì)饣旌喜痪鶆颍a(chǎn)生 黃焰等燃燒缺陷，嚴(yán)重時燃燒剩余產(chǎn)物含過量的一氧化碳，會對人體產(chǎn)生傷害。燃燒器工作 時，開關(guān)灶臺下方的廚柜門會影響燃燒的穩(wěn)定性，廚柜門的開閉使氣壓產(chǎn)生變化，可能會導(dǎo) 致燃燒器瞬間熄滅，而此時如果不及時關(guān)閉燃?xì)忾y，繼續(xù)從火孔流出的燃?xì)鈺θ梭w產(chǎn)生 傷害，甚至可能引發(fā)燃?xì)馐鹿?。第三，因為此類燃燒器的噴嘴置于灶具?nèi)部，當(dāng)燃燒因為各種原因產(chǎn)生回火時，火 焰縮至噴嘴處灶具內(nèi)部封閉的空間內(nèi)燃燒，對其它零件傷害較大，一旦造成管路漏氣甚至
3有可能產(chǎn)生爆炸。
實用新型內(nèi)容針對以上兩種現(xiàn)有燃燒器的不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用 安全高效，采用上進(jìn)風(fēng)方式的新型大功率燃燒器。本實用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，包括底座、噴嘴和點火針，底座上設(shè)有分火器和火蓋，底座 設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有噴嘴，所述燃燒室包括一個中心燃燒室和多個獨立燃燒室，每個 燃燒室的底部分別設(shè)有噴嘴；所述中心燃燒室和多個獨立燃燒室相互連通。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒室設(shè)為上端開口，下端密封的杯形結(jié) 構(gòu)。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述中心燃燒室位于底座的中心位置，多個獨 立燃燒室均布于中心燃燒室的四周，多個獨立燃燒室分別通過連接通道與中心燃燒室相連
ο作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座設(shè)有一個中心燃燒室和三個獨立燃燒室。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述分火器與底座之間緊密配合形成密封連接。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述火蓋由一個中心火蓋和三個獨立的外圈火 蓋組成，三個外圈火蓋均布在中心火蓋的四周。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述火蓋由鑄鐵或黃銅制成，底座和分火器由 鋁合金材料制成。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座上還設(shè)有熄火保護(hù)裝置。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述熄火保護(hù)裝置是熱電偶。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒器是上進(jìn)風(fēng)燃燒器。本實用新型的有益效果是相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用多噴嘴簡化燃燒器 的引射結(jié)構(gòu)，各個燃燒室相互獨立，每個燃燒室相當(dāng)于一個小型燃燒器，所有燃燒室通過連 接通道組合形成整體，相當(dāng)于集合多個燃燒器于一體，從而達(dá)到提高功率的目的，解決了上 進(jìn)風(fēng)燃燒器功率較小的問題。本實用新型將多個噴嘴緊湊分布于底座內(nèi)部，多個簡化引射管分布于分火器上， 使整個燃燒器更加緊湊，解決了下進(jìn)風(fēng)燃燒器體積過大的缺陷；各個噴嘴所處的燃燒室與 灶具內(nèi)部隔開，有利于更換噴嘴；并且當(dāng)燃燒器出現(xiàn)回火時，火焰在底座杯形燃燒室內(nèi)燃 燒，不會燒到灶具內(nèi)部的其它零件，減少爆炸的可能，提高了安全性。本實用新型功率較大、 結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全高效。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖4是本實用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖1至圖4所示，上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，包括底座1、噴嘴7和點火針8，底座1 上設(shè)有外圈火進(jìn)氣口 11、內(nèi)圈火進(jìn)氣口 12、分火器2和火蓋，火蓋包括中心火蓋3和外圈火 蓋4，本實施例的底座1設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有噴嘴7，所述燃燒室包括一個中心燃燒室 6和多個獨立燃燒室5，每個燃燒室的底部分別設(shè)有噴嘴；所述中心燃燒室6和多個獨立燃 燒室5相互連通。底座1上設(shè)有熄火保護(hù)裝置，該熄火保護(hù)裝置是熱電偶9。本實施例底座1設(shè)有一個中心燃燒室6和三個獨立燃燒室5，所述燃燒室5和6設(shè) 為上端開口，下端密封的杯形結(jié)構(gòu)，中心燃燒室6位于底座1的中心位置，三個獨立燃燒室 5均布在中心燃燒室6的四周，中心燃燒室6和多個獨立燃燒室5通過連接通道10相互連 通。所述分火器2與底座1之間緊密配合形成密封連接，這樣可以防止被加熱液體外溢進(jìn) 入底座1內(nèi)部堵塞噴嘴7。本實施例所述燃燒器是上進(jìn)風(fēng)燃燒器。所述火蓋由一個中心火蓋3和三個獨立的 外圈火蓋4組成，三個外圈火蓋4均布在中心火蓋的四周，中心火蓋3和三個外圈火蓋4通 過分火器與底座1配合連接。本實施例火蓋是由鑄鐵或黃銅等材料制成，鑄鐵或黃銅等材 料的耐高溫性能可以滿足燃燒器工作時產(chǎn)生的高溫。所述底座1和分火器2由鋁合金材料 制成，鋁合金材料成本較低且能保持在工作溫度條件下不變形。本實用新型采用多噴嘴供氣系統(tǒng)，噴嘴的數(shù)量可視設(shè)計要求而定。工作時，燃?xì)夥?別經(jīng)過底座下方的外圈火供氣通道和中心火供氣通道，通過外圈火噴嘴和中心火噴嘴以一 定流速進(jìn)入對應(yīng)的引射管中。同時一次空氣通過分火器與底座形成的空間入口進(jìn)入，燃?xì)?在引射作用下進(jìn)入四個獨立的燃燒室，與空氣混合后流出外圈火蓋和中心火蓋，經(jīng)點火針 點燃后燃燒，熱電偶可以在火焰意外熄滅后迅速切斷燃?xì)狻?br> 權(quán)利要求一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，包括底座、噴嘴和點火針，底座上設(shè)有分火器和火蓋，底座設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有噴嘴，其特征是所述燃燒室包括一個中心燃燒室和多個獨立燃燒室，每個燃燒室的底部分別設(shè)有噴嘴；所述中心燃燒室和多個獨立燃燒室相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述燃燒室設(shè)為上端開口， 下端密封的杯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述中心燃燒室位于 底座的中心位置，多個獨立燃燒室均布于中心燃燒室的四周，多個獨立燃燒室分別通過連 接通道與中心燃燒室相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述底座設(shè)有一個中 心燃燒室和三個獨立燃燒室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述分火器與底座之 間緊密配合形成密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述火蓋由一個中心火蓋 和三個獨立的外圈火蓋組成，三個外圈火蓋均布在中心火蓋的四周。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述火蓋由鑄鐵或黃 銅制成，底座和分火器由鋁合金材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述底座上還設(shè)有熄火保 護(hù)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述熄火保護(hù)裝置是熱電偶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，其特征是所述燃燒器是上進(jìn)風(fēng)燃燒O
專利摘要本實用新型涉及上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器，包括底座、噴嘴和點火針，底座上設(shè)有分火器和火蓋，底座設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有噴嘴，燃燒室包括相互連通的一個中心燃燒室和多個獨立燃燒室，每個燃燒室的底部分別設(shè)有噴嘴，燃燒室設(shè)為上端開口，下端密封的杯形結(jié)構(gòu)；中心燃燒室位于底座的中心位置，多個獨立燃燒室均布于中心燃燒室的四周。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用多噴嘴簡化燃燒器的引射結(jié)構(gòu)，各燃燒室相互獨立，并通過連接通道組成整體，達(dá)到提高功率的目的，同時使燃燒器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于更換噴嘴，解決了上進(jìn)風(fēng)燃燒器功率較小的問題；本實用新型功率較大、使用安全高效。
文檔編號F23D14/00GK201636858SQ201020148398
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者陳國泉 申請人:珠海歐姆斯廚房電器有限公司