專利名稱：一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置及其處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置及其處理工藝。
背景技術(shù)：
垃圾分為三類，一、生活垃圾，二、建筑垃圾、三、金屬垃圾。金屬垃圾和大部分建筑垃圾可回收利用，而大部分生活垃圾和少量的建筑垃圾等大多數(shù)先采用壓路機(jī)或粉碎機(jī)多次壓擠和粉碎后，出去其中的大部分水分，然后將垃圾放到由鋼板夾層制作而成的廣場壓路板上，夾層中通有經(jīng)過高溫回收爐加熱的熱水，使垃圾受到鋼板上的熱量的烘烤，經(jīng)過若干時(shí)間后，垃圾基本達(dá)到干燥。再使用篩板式鏟車進(jìn)行垃圾輸送到垃圾進(jìn)口處，利用煤氣進(jìn)行燃燒。此種垃圾處理方式，通常是在露天完成，燃燒產(chǎn)生的大量廢氣直接排放到大氣中， 造成大氣污染，而且煤氣燃燒溫度不夠高，且煤炭為固體燃料，容易導(dǎo)致燃燒溫度不均勻， 并不能得以充分燃燒，所以燃燒后的廢氣中會(huì)存在很多有毒氣體，特別是惡落因，并不能去除干凈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置及其處理工藝，本發(fā)明提供了一 種多層次，多方位，一爐內(nèi)多步燃燒并存，且可流水線操作的新技術(shù)和新設(shè)備，且具有結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保，節(jié)約能源的特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，包括垃圾處理器和廢氣處理器，垃圾處理器和廢氣處理器之間通過出氣管固連；所述的垃圾處理器上安裝有垃圾進(jìn)口管道，垃圾進(jìn)口管道上安裝有垃圾注入電機(jī)；垃圾處理器內(nèi)設(shè)有密封的熱量回收爐；且垃圾處理器內(nèi)架設(shè)有鋼板和網(wǎng)板；垃圾處理器側(cè)壁上開設(shè)有配方富氧進(jìn)氣孔；垃圾處理器底部還開設(shè)有垃圾灰塵排放口 ；所述的廢氣處理器頂部安裝有噴水管，且廢氣處理器側(cè)壁上安裝有處理后氣體排放管， 污水排放管，循環(huán)水注入管。所述的污水排放管與污水處理池相連；所述的熱量回收爐上開設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水出口 ；所述的垃圾注入電機(jī)上安裝有軸柄，且軸柄安裝入垃圾進(jìn)口管道內(nèi)；所述的鋼板中間設(shè)置有軸，軸穿過網(wǎng)板和垃圾灰塵排放口后與震動(dòng)機(jī)相連；鋼板上均勻密布有小孔； 所述的循環(huán)水注入管上安裝有循環(huán)水泵。所述的配方富氧進(jìn)氣孔上安裝有配方富氧點(diǎn)燃裝置；所述的配方富氧點(diǎn)燃裝置為一同軸雙圓環(huán)圍成的裝置，其內(nèi)圓環(huán)中間為煤氣或天然氣通道，內(nèi)外圓環(huán)之間為富氧助燃通道；且內(nèi)圓環(huán)中架設(shè)有網(wǎng)板；所述的外圓環(huán)上安裝有配方富氧輸送管道，所述的內(nèi)圓環(huán)上安裝有煤氣或天然氣輸送管道；所述的配方富氧輸送管道上安裝有鼓風(fēng)機(jī)和止逆流量計(jì)。所述的鋼板由上往下安裝有1塊以上；配方富氧進(jìn)氣孔開設(shè)有1個(gè)以上；垃圾進(jìn)口管道開設(shè)有2個(gè)以上。
所述的鋼板由上往下優(yōu)選安裝有5塊；每塊鋼板上方的垃圾處理器側(cè)壁上優(yōu)選開設(shè)有8-12個(gè)配方富氧進(jìn)氣孔；垃圾進(jìn)口管道優(yōu)選設(shè)置有8-12個(gè)。所述的出氣管上安裝有耐高溫平衡安全閥。一種環(huán)保型垃圾燃燒處理工藝，包括如下工藝步驟將需處理的垃圾先除臭處理后，進(jìn)行壓擠、粉碎和干燥處理，處理后的垃圾放入垃圾進(jìn)口管道內(nèi)，并通過與垃圾注入電機(jī)相連的曲柄的推動(dòng)進(jìn)入垃圾處理器的鋼板上；同時(shí)配方富氧進(jìn)氣孔上安裝有的配方富氧點(diǎn)燃裝置將富氧和煤氣或天然氣輸送入垃圾處理器內(nèi)后混合而點(diǎn)燃并提高溫度，然后關(guān)掉煤氣或天然氣，只通入富氧，溫度逐漸提高從而對(duì)鋼板上的垃圾進(jìn)行低壓高溫燃燒處理，同時(shí)通過震動(dòng)機(jī)的運(yùn)作，帶動(dòng)與軸固連的鋼板也發(fā)生震動(dòng)，使燃燒更充分；燃燒后的垃圾灰由鋼板上的小孔掉落入網(wǎng)板，然后打開垃圾灰塵排放口排灰；燃燒后產(chǎn)生的熱量都跑到位于垃圾處理器上部的熱量回收爐上，外部的水流經(jīng)位于熱量回收爐底部的冷水進(jìn)口進(jìn)入，由位于熱量回收爐頂部的熱水出口排出后成為熱水源供各行各業(yè)使用；高溫燃燒去除了大量的有毒氣體惡落因，少量殘留的惡落因氣體連同產(chǎn)生的廢氣經(jīng)出氣管排到廢氣處理器頂部，與噴水管噴出來的水進(jìn)行交匯后進(jìn)一步去除惡落因氣體，處理后的廢氣由處理后氣體排放管排出，廢水由污水排放管排入污水處理池。所述的除臭處理采用溶液浸泡技術(shù)，即采用如下重量百分比的組分配制而成的溶液波美度為17-20的鹽水98. 999% ；樟腦粉1% ；去污粉0. 001%。所述的低壓為250mm水柱，高溫為1000°C。所述的富氧為含氧量為30— 60%的氧氣。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明垃圾處理器內(nèi)燃燒垃圾時(shí)的溫度高達(dá)1000—— 1600°C，用氣體燃燒垃圾，比煤固體燃燒溫度高，流動(dòng)性強(qiáng)，均勻性好，能將垃圾分散充分燃燒，不存在燃燒溫度不均勻的缺點(diǎn)，有效去除垃圾燃燒所產(chǎn)生的有害氣體——惡落因，而燃燒后少量殘留的廢氣可通過廢氣處理器內(nèi)的水噴淋處理后就可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；垃圾燃燒所產(chǎn)生的熱量可回收利用，一方面可以加熱鋼板，使鋼板發(fā)熱后對(duì)鋼板上的垃圾進(jìn)一步進(jìn)行干燥；另一方面可將熱量收集到熱量回收爐中對(duì)水流進(jìn)行加熱，加熱后的水可供各行各業(yè)使用。其次，本發(fā)明的垃圾處理器課設(shè)置2個(gè)交替使用，利用第一個(gè)垃圾處理器產(chǎn)生的廢氣及廢氣所帶的余熱可直接利用管道排入第二個(gè)垃圾處理器的底部(此時(shí)關(guān)閉第一個(gè)垃圾處理器頂部的出氣管與廢氣處理器之間的管路)，以供給第二個(gè)垃圾處理器熱源，使第二個(gè)垃圾處理器能快遞達(dá)到燃燒充分的目的，然后關(guān)閉第一個(gè)垃圾處理器頂部的出氣管與第二個(gè)垃圾處理器底部之間的管路，打開第一個(gè)垃圾處理器頂部的出氣管與廢氣處理器之間的管路進(jìn)行剩余廢氣處理。同理，第二個(gè)垃圾處理器產(chǎn)生的廢氣及廢氣所帶的余熱可直接利用管道排入第一個(gè)垃圾處理器的底部(此時(shí)關(guān)閉第二個(gè)垃圾處理器頂部的出氣管與廢氣處理器之間的管路)，以供給第一個(gè)垃圾處理器熱源，使第一個(gè)垃圾處理器能快遞達(dá)到燃燒充分的目的，然后關(guān)閉第二個(gè)垃圾處理器頂部的出氣管與第一個(gè)垃圾處理器底部之間的管路， 打開第二個(gè)垃圾處理器頂部的出氣管與廢氣處理器之間的管路進(jìn)行剩余廢氣處理。本發(fā)明提供了一種多層次，多方位，一爐內(nèi)多步燃燒并存，且可流水線操作的新技術(shù)和新設(shè)備，且具有結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保，節(jié)約能源的特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明配方富氧點(diǎn)燃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例的一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，包括垃圾處理器1和廢氣處理器2，垃圾處理器1和廢氣處理器2之間通過出氣管6固連；所述的垃圾處理器1上安裝有垃圾進(jìn)口管道 3，垃圾進(jìn)口管道3上安裝有垃圾注入電機(jī)4 ；垃圾處理器1內(nèi)設(shè)有密封的熱量回收爐5 ；且垃圾處理器1內(nèi)架設(shè)有鋼板7和網(wǎng)板8 ；垃圾處理器1側(cè)壁上開設(shè)有配方富氧進(jìn)氣孔10 ；垃圾處理器1底部還開設(shè)有垃圾灰塵排放口 11 ；所述的廢氣處理器2頂部安裝有噴水管12， 且廢氣處理器2側(cè)壁上安裝有處理后氣體排放管13，污水排放管14，循環(huán)水注入管15。所述的污水排放管14與污水處理池四相連；所述的熱量回收爐5上開設(shè)有冷水進(jìn)口 25和熱水出口沈；所述的垃圾注入電機(jī)4上安裝有軸柄16，且軸柄16安裝入垃圾進(jìn)口管道3內(nèi)； 所述的鋼板7中間設(shè)置有軸27，軸27穿過網(wǎng)板8和垃圾灰塵排放口 11后與震動(dòng)機(jī)觀相連；鋼板7上均勻密布有小孔30 ；所述的循環(huán)水注入管15上安裝有循環(huán)水泵M。所述的出氣管6上安裝有耐高溫平衡安全閥9，在氣體壓力過高時(shí)，起到安全排放的作用。所述的配方富氧進(jìn)氣孔10上安裝有配方富氧點(diǎn)燃裝置17 ；所述的配方富氧點(diǎn)燃裝置17為一同軸雙圓環(huán)圍成的裝置，其內(nèi)圓環(huán)中間為煤氣或天然氣通道18，內(nèi)外圓環(huán)之間為富氧助燃通道 19 ；且內(nèi)圓環(huán)中架設(shè)有網(wǎng)板8 ；所述的外圓環(huán)上安裝有配方富氧輸送管道20，所述的內(nèi)圓環(huán)上安裝有煤氣或天然氣輸送管道21 ；所述的配方富氧輸送管道20上安裝有鼓風(fēng)機(jī)22和止逆流量計(jì)23。本實(shí)施例中鋼板7由上往下安裝有5塊；每塊鋼板7上方的垃圾處理器1側(cè)壁上開設(shè)有8-12個(gè)配方富氧進(jìn)氣孔10 ；垃圾進(jìn)口管道3設(shè)置有8-12個(gè)。利用本發(fā)明的垃圾燃燒裝置對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理工藝，包括如下工藝步驟將需處理的垃圾先除臭處理后，進(jìn)行壓擠、粉碎和干燥處理，其中除臭處理采用溶液浸泡技術(shù)， 即采用如下重量百分比的組分配制而成的溶液波美度為17-20的鹽水98. 999% ；樟腦粉 1% ；去污粉 0. 001%。處理后的垃圾放入垃圾進(jìn)口管道3內(nèi)，并通過與垃圾注入電機(jī)4相連的曲柄16的推動(dòng)進(jìn)入垃圾處理器1的鋼板7上；同時(shí)配方富氧進(jìn)氣孔10上安裝有的配方富氧點(diǎn)燃裝置17，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)22作用，止逆流量計(jì)23控制流量，將富氧(富氧為含氧量為30— 60%的氧氣)和煤氣或天然氣輸送入垃圾處理器1內(nèi)后混合而直至點(diǎn)燃，然后關(guān)掉煤氣或天然氣，只通入富氧，溫度逐漸提高后對(duì)鋼板7上的垃圾進(jìn)行在250mm水柱低壓，1000°C高溫下燃燒處理，同時(shí)通過震動(dòng)機(jī)觀的運(yùn)作，帶動(dòng)與軸27固連的鋼板7也發(fā)生震動(dòng)，使燃燒更充分；燃燒后的垃圾灰由鋼板7上的小孔30掉落入網(wǎng)板8，然后打開垃圾灰塵排放口 11排灰；燃燒后產(chǎn)生的熱量都跑到位于垃圾處理器1上部的熱量回收爐5上，外部的水流經(jīng)位于熱量回收爐5底部的冷水進(jìn)口 25進(jìn)入，由位于熱量回收爐5頂部的熱水出口沈排出后成為熱水源供各行各業(yè)使用；高溫燃燒去除了大量的有毒氣體惡落因，少量殘留的惡落因氣體連同產(chǎn)生的廢氣經(jīng)出氣管6排到廢氣處理器2頂部，與噴水管12噴出來的水進(jìn)行交匯后進(jìn)一步去除惡落因氣體，處理后的廢氣由氣體排放管13排出，廢水由污水排放管14排入污水處理池四。本發(fā)明垃圾處理器內(nèi)燃燒垃圾時(shí)的溫度高達(dá)1000——1600°C，用氣體燃燒垃圾，比煤固體燃燒溫度高，流動(dòng)性強(qiáng)，均勻性好，能將垃圾充分燃燒，有效去除垃圾燃燒所產(chǎn)生的有
6害氣體——惡落因，而燃燒后少量殘留的廢氣可通過廢氣處理器內(nèi)的水噴淋處理后就可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；垃圾燃燒所產(chǎn)生的熱量可回收利用，一方面可以加熱鋼板，使鋼板發(fā)熱后對(duì)鋼板上的垃圾進(jìn)一步進(jìn)行干燥；另一方面可將熱量收集到熱量回收爐中對(duì)水流進(jìn)行加熱，加熱后的水可供各行各業(yè)使用。本發(fā)明提供了一種多層次，多方位，一爐內(nèi)多步燃燒并存，且可流水線操作的新技術(shù)和新設(shè)備，且具有結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保，節(jié)約能源的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，其特征在于包括垃圾處理器(1)和廢氣處理器(2)，垃圾處理器(1)和廢氣處理器(20之間通過出氣管(6)固連；所述的垃圾處理器(1)上安裝有垃圾進(jìn)口管道(3)，垃圾進(jìn)口管道(3)上安裝有垃圾注入電機(jī)(4);垃圾處理器(1)內(nèi)設(shè)有密封的熱量回收爐(5);且垃圾處理器(1)內(nèi)架設(shè)有鋼板(7)和網(wǎng)板(8);垃圾處理器(1)側(cè)壁上開設(shè)有配方富氧進(jìn)氣孔(10)；垃圾處理器(1)底部還開設(shè)有垃圾灰塵排放口(11)；所述的廢氣處理器(2)頂部安裝有噴水管(12)，且廢氣處理器(2)側(cè)壁上安裝有處理后氣體排放管(13)，污水排放管(14)，循環(huán)水注入管(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，其特征在于所述的污水排放管 (14)與污水處理池(29)相連；所述的熱量回收爐(5)上開設(shè)有冷水進(jìn)口(25)和熱水出口 (26)；所述的垃圾注入電機(jī)(4)上安裝有軸柄(16)，且軸柄(16)安裝入垃圾進(jìn)口管道(3) 內(nèi)；所述的鋼板(7)中間設(shè)置有軸(27)，軸(27)穿過網(wǎng)板(8)和垃圾灰塵排放口(11)后與震動(dòng)機(jī)(28)相連；鋼板(7)上均勻密布有小孔(30);所述的循環(huán)水注入管(15)上安裝有循環(huán)水泵(24)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，其特征在于所述的配方富氧進(jìn)氣孔(10)上安裝有配方富氧點(diǎn)燃裝置(17)；所述的配方富氧點(diǎn)燃裝置(17)為一同軸雙圓環(huán)圍成的裝置，其內(nèi)圓環(huán)中間為煤氣或天然氣通道(18)，內(nèi)外圓環(huán)之間為富氧助燃通道(19)； 且內(nèi)圓環(huán)中架設(shè)有網(wǎng)板(8)；所述的外圓環(huán)上安裝有配方富氧輸送管道(20)，所述的內(nèi)圓環(huán)上安裝有煤氣或天然氣輸送管道(21)；所述的配方富氧輸送管道(20)上安裝有鼓風(fēng)機(jī) (22)和止逆流量計(jì)(23)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，其特征在于所述的鋼板(7)由上往下安裝有1塊以上；配方富氧進(jìn)氣孔(10)開設(shè)有1個(gè)以上；垃圾進(jìn)口管道(3)開設(shè)有2個(gè)以上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，其特征在于所述的鋼板(7)由上往下安裝有5塊；每塊鋼板(7)上方的垃圾處理器(1)側(cè)壁上開設(shè)有8-12個(gè)配方富氧進(jìn)氣孔 (10)；垃圾進(jìn)口管道(3)設(shè)置有8-12個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置，其特征在于所述的出氣管(6)上安裝有耐高溫平衡安全閥(9)。
7.—種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型垃圾燃燒處理工藝，其特征在于包括如下工藝步驟將需處理的垃圾先除臭處理后，進(jìn)行壓擠、粉碎和干燥處理，處理后的垃圾放入垃圾進(jìn)口管道(3)內(nèi)，并通過與垃圾注入電機(jī)(4)相連的曲柄(16)的推動(dòng)進(jìn)入垃圾處理器(1)的鋼板(7)上；同時(shí)配方富氧進(jìn)氣孔(10)上安裝有的配方富氧點(diǎn)燃裝置(17)將富氧和煤氣或天然氣輸送入垃圾處理器(1)內(nèi)后混合而點(diǎn)燃并提高溫度，然后關(guān)掉煤氣或天然氣，只通入富氧，溫度逐漸提高從而對(duì)鋼板(7)上的垃圾進(jìn)行低壓高溫燃燒處理，同時(shí)通過震動(dòng)機(jī)(28) 的運(yùn)作，帶動(dòng)與軸(27)固連的鋼板(7)也發(fā)生震動(dòng)，使燃燒更充分；燃燒后的垃圾灰由鋼板 (7)上的小孔(30)掉落入網(wǎng)板(8)，然后打開垃圾灰塵排放口(11)排灰；燃燒后產(chǎn)生的熱量都跑到位于垃圾處理器(1)上部的熱量回收爐(5)上，外部的水流經(jīng)位于熱量回收爐(5)底部的冷水進(jìn)口(25)進(jìn)入，由位于熱量回收爐(5)頂部的熱水出口(26)排出后成為熱水源供各行各業(yè)使用；高溫燃燒去除了大量的有毒氣體惡落因，少量殘留的惡落因氣體連同產(chǎn)生的廢氣經(jīng)出氣管(6)排到廢氣處理器(2)頂部，與噴水管(12)噴出來的水進(jìn)行交匯后進(jìn)一步去除惡落因氣體，處理后的廢氣由處理后氣體排放管(13)排出，廢水由污水排放管(14) 排入污水處理池(29)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒處理工藝，其特征在于所述的除臭處理采用溶液浸泡技術(shù)，即采用如下重量百分比的組分配制而成的溶液波美度為17-20的鹽水98. 999% ；樟腦粉1% ；去污粉0. 001%。
9.如權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒處理工藝，其特征在于所述的低壓為 250mm水柱，高溫為1000°C。
10.如權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型垃圾燃燒處理工藝，其特征在于所述的富氧為含氧量為30— 60%的氧氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型垃圾燃燒裝置及其處理工藝，包括垃圾處理器和廢氣處理器，垃圾處理器和廢氣處理器之間通過出氣管固連；所述的垃圾處理器上安裝有垃圾進(jìn)口管道，垃圾進(jìn)口管道上安裝有垃圾注入電機(jī)；垃圾處理器內(nèi)設(shè)有密封的熱量回收爐；且垃圾處理器內(nèi)架設(shè)有鋼板和網(wǎng)板；垃圾處理器側(cè)壁上開設(shè)有配方富氧進(jìn)氣孔；垃圾處理器底部還開設(shè)有垃圾灰塵排放口；所述的廢氣處理器頂部安裝有噴水管，且廢氣處理器側(cè)壁上安裝有處理后氣體排放管，污水排放管，循環(huán)水注入管。本發(fā)明提供了一種多層次，多方位，一爐內(nèi)多步燃燒并存，且可流水線操作的新技術(shù)和新設(shè)備，且具有結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保，節(jié)約能源的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23G5/46GK102200284SQ201110113629
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者陳德華 申請(qǐng)人:紹興市德華制氧技術(shù)研究所