專利名稱:一種燃煤氣化機(jī)燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種燃煤氣化機(jī)燒鍋爐。
背景技術(shù):
機(jī)燒鍋爐是指機(jī)械化控制的、可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)的大型鍋爐。在我國(guó)北方寒冷地區(qū)普遍采用熱水機(jī)燒鍋爐作為住宅的取暖設(shè)備,普通的熱水機(jī)燒鍋爐為直燒爐,如本申請(qǐng)人之前的專利文獻(xiàn)CN201615589U中公開(kāi)的一種燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,包括傳動(dòng)控制部分和燃燒換熱部分;所述燃燒換熱部分包括鍋爐本體、煤氣發(fā)生室、煤氣燃燒室、供氣裝置和熱交換裝置;所述煤氣發(fā)生室設(shè)置于所述鍋爐本體內(nèi)的下部,所述煤氣發(fā)生室的頂部設(shè)有隔板,所述隔板上成型有燃燒口 ;所述煤氣燃燒室設(shè)置于所述隔板的上方,所述煤氣發(fā)生室中產(chǎn)生的煤氣通過(guò)所述燃燒口進(jìn)入所述煤氣燃燒室;所述供氣裝置用于向所述煤氣發(fā)生室和所述煤氣燃燒室提供助燃空氣,所述供氣裝置包括引風(fēng)裝置、設(shè)置于所述鍋爐本體上的一次風(fēng)門(mén)和二次風(fēng)門(mén);所述一次風(fēng)門(mén)的橫截面積與所述燃燒口的橫截面積之比為5:1-5: 4。該現(xiàn)有技術(shù)燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生黑煙,熱效率高,但是在使用過(guò)程中,還存在如下缺點(diǎn)1、在該現(xiàn)有技術(shù)中,僅設(shè)置了一個(gè)與大氣相通的簡(jiǎn)單的排煙道,經(jīng)過(guò)熱交換后的煙塵未經(jīng)處理, 直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)從排煙道處排入大氣中,因此,容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染;2、在該現(xiàn)有技術(shù)中,僅由一次風(fēng)門(mén)由下往上朝爐膛內(nèi)煤氣發(fā)生室處提供助燃空氣,容易出現(xiàn)煤氣發(fā)生室內(nèi)中央空氣多,四周爐壁處空氣少的問(wèn)題,從而導(dǎo)致煤氣發(fā)生室內(nèi)反應(yīng)不夠充分,煤氣生成率不高,此外,與煤氣燃燒室連通的二次風(fēng)門(mén)設(shè)置的是由自然風(fēng)提供空氣的方式,在需要加大風(fēng)量的場(chǎng)合,必須另外連接一鼓風(fēng)機(jī),使得鍋爐的結(jié)構(gòu)不夠緊湊。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明所要解決現(xiàn)有技術(shù)中的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐中燃燒后產(chǎn)生的煙塵未經(jīng)處理,直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣而導(dǎo)致對(duì)周圍環(huán)境造成污染的技術(shù)問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下 一種燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,包括
鍋爐本體;
燃?xì)獍l(fā)生室,所述燃?xì)獍l(fā)生室適于燃?xì)獾纳膳c儲(chǔ)藏;
燃?xì)馊紵?,所述燃?xì)馊紵遗c所述燃?xì)獍l(fā)生室以燃?xì)馔ǖ老鄬?dǎo)通;
熱交換裝置,所述熱交換裝置用于將所述燃?xì)馊紵抑械臒釤煔鈱?dǎo)出并進(jìn)行熱交換;
供氣裝置,所述供氣裝置向所述燃?xì)獍l(fā)生室和所述燃?xì)馊紵抑刑峁┲伎諝猓?br>
排煙道,所述排煙道的一端與所述熱交換裝置的煙氣排出端相通,另一端與大氣相
通;
還包括凈化排煙道,所述凈化排煙道包括凈化箱,一將從所述熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣送入所述凈化箱凈化的第一連通煙道,以及將從所述凈化箱內(nèi)凈化后的煙氣排入大氣的第二連通煙道,其中所述第二連通煙道的煙氣排出端與所述排煙道的煙氣排出端相交連通,共用一個(gè)總出口,且在所述相交連通處設(shè)有交替截?cái)嗨龅诙B通煙道與所述總出口的相通,以及所述排煙道與所述總出口的相通的截?cái)嘌b置。所述凈化箱設(shè)置在所述熱交換裝置的煙氣排出端以下,還包括一將所述第一連通煙道、所述第二連通煙道分別與所述凈化箱連通的連通風(fēng)箱,所述連通風(fēng)箱的下端插入所述凈化箱液面以下,其上端分別成型有所述第一連通煙道的煙氣出口、以及所述第二連通煙道的煙氣入口,且所述連通風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有向下傾斜的,將所述第一連通煙道的煙氣出口,所述第二連通煙道的煙氣入口隔開(kāi)的煙氣導(dǎo)向板。所述第二連通煙道處設(shè)有引風(fēng)機(jī),所述連通風(fēng)箱的所述第二連通煙道入口處的下邊還設(shè)有向下傾斜的,防止水花被引風(fēng)機(jī)引入第二連通煙道內(nèi)的擋板。所述凈化箱內(nèi)設(shè)有除渣機(jī)。所述截?cái)嘌b置為風(fēng)向轉(zhuǎn)換蝶片。所述鍋爐本體的相應(yīng)位置上還設(shè)有便于清理所述熱交換裝置的煙氣排出端以及所述第一連通煙道內(nèi)的煙塵的煙塵清理口。所述供氣裝置包括引風(fēng)裝置,以及成型在所述鍋爐本體上的一次風(fēng)道,二次風(fēng)道和三次風(fēng)道,所述一次風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置在所述燃?xì)獍l(fā)生室的底部;所述二次風(fēng)道的出風(fēng)口成型在所述燃?xì)馊紵业膫?cè)壁上;所述三次風(fēng)道的出風(fēng)口成型在所述燃?xì)獍l(fā)生室的側(cè)壁上。所述三次風(fēng)道成型有多個(gè),分別成排設(shè)置在所述燃?xì)馊紵业膬蓚?cè)壁上。所述一次風(fēng)道、所述二次風(fēng)道、所述三次風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)有一次可調(diào)風(fēng)門(mén)、 二次可調(diào)風(fēng)門(mén),三次可調(diào)風(fēng)門(mén)。還包括一與所述引風(fēng)裝置、所述一次風(fēng)道、所述二次風(fēng)道、所述三次風(fēng)道均連通的排風(fēng)箱,所述一次可調(diào)風(fēng)門(mén)、所述二次可調(diào)風(fēng)門(mén)、所述三次可調(diào)分門(mén)分別設(shè)置在所述排風(fēng)箱上。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)①在本發(fā)明中,凈化排煙道的設(shè)置,能夠在當(dāng)從熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣中塵土少,含污染氣體少時(shí),啟用排煙道;當(dāng)從熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣煙塵大,含污染的氣體多的時(shí)候,啟用凈化排煙道,經(jīng)過(guò)凈化箱的凈化,從鍋爐中排入大氣的煙氣中的塵土大大減少,污染氣體降低,非常環(huán)保;②在本發(fā)明中,三次風(fēng)道的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)燃?xì)馊紵覂蓚?cè)壁處也有充足的助燃空氣,從而使得燃?xì)馊紵覂?nèi)能夠反應(yīng)充分,提高了燃?xì)獾纳陕?;而一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、三次風(fēng)道的配合設(shè)置能夠保證鍋爐內(nèi)能夠充分燃燒,降低了黑煙的產(chǎn)生,提高了燃燒效率;③在本發(fā)明中,排風(fēng)箱的設(shè)置能夠使得三種風(fēng)道共用一個(gè)引風(fēng)裝置,從而使得本發(fā)明的鍋爐結(jié)構(gòu)更為緊湊。
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
圖1是本發(fā)明燃煤氣化機(jī)燒鍋爐主剖視圖(朝前投影); 圖2是圖1處A—A方向的剖視示意圖;圖3是本發(fā)明煤氣化機(jī)燒鍋爐的另一主剖視圖(朝后投影)。圖中附圖標(biāo)記表示為1-鍋爐本體,2-燃?xì)獍l(fā)生室,3-燃?xì)馊紵遥?-排煙道, 5-凈化排煙道,6-凈化箱,7-第一連通煙道,8-第二連通煙道,9-總出口,10-連通風(fēng)箱, 11-煙氣導(dǎo)向板,12-引風(fēng)機(jī),13-擋板,14-除渣機(jī),15-風(fēng)向轉(zhuǎn)換蝶片,16-煙塵清理口, 17-引風(fēng)裝置,18- 一次風(fēng)道,19- 二次風(fēng)道,20-三次風(fēng)道,21- 一次可調(diào)風(fēng)門(mén),22- 二次可調(diào)風(fēng)門(mén),23-三次可調(diào)風(fēng)門(mén),24-排風(fēng)箱,25-水套,26-循環(huán)水,27-溫度傳感器,28-煤斗, 29-熱交換管。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示,是本發(fā)明燃煤氣化機(jī)燒鍋爐的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,一種燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,包括鍋爐本體1 ;適于燃?xì)獾纳膳c儲(chǔ)藏的燃?xì)獍l(fā)生室2 ;與所述燃?xì)獍l(fā)生室2以燃?xì)馔ǖ老鄬?dǎo)通的燃?xì)馊紵? ;用于將所述燃?xì)馊紵?中的熱煙氣導(dǎo)出并進(jìn)行熱交換的熱交換裝置;向所述燃?xì)獍l(fā)生室2和所述燃?xì)馊紵?中提供助燃空氣的供氣裝置;一端與所述熱交換裝置的煙氣排出端相通,另一端與大氣相通的排煙道4 ;還包括凈化排煙道5,所述凈化排煙道5包括凈化箱6,一將從所述熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣送入所述凈化箱6凈化的第一連通煙道7,以及將從所述凈化箱6內(nèi)凈化后的煙氣排入大氣的第二連通煙道8,其中所述第二連通煙道8的煙氣排出端與所述排煙道4的煙氣排出端相交連通,共用一個(gè)總出口 9,且在所述相交連通處設(shè)有交替截?cái)嗨龅诙B通煙道8與所述總出口 9的相通,以及所述排煙道4與所述總出口 9的相通的截?cái)嘌b置。在本實(shí)施例中,所述截?cái)嘌b置為風(fēng)向轉(zhuǎn)換蝶片15。當(dāng)從所述熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣中塵土少,含污染氣體少時(shí),可以啟用所述排煙道4,通過(guò)風(fēng)向轉(zhuǎn)換蝶片15將所述凈化排煙道5的排出口關(guān)閉;當(dāng)從所述熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣煙塵大,含污染的氣體多的時(shí)候,可以啟用所述凈化排煙道5,通過(guò)風(fēng)向轉(zhuǎn)換蝶片15將所述排煙道4的排出口關(guān)閉;所述凈化箱6內(nèi)的液體可以設(shè)置單純的水,也可以設(shè)置成別的例如脫硫的化學(xué)反應(yīng)液體。經(jīng)過(guò)所述凈化箱6的凈化,排入大氣的煙氣中的塵土大大減少,污染氣體降低,非常環(huán)保。在本實(shí)施例中,所述凈化箱6設(shè)置在所述熱交換裝置的煙氣排出端以下,還包括一將所述第一連通煙道7、所述第二連通煙道8分別與所述凈化箱6連通的連通風(fēng)箱10,所述連通風(fēng)箱10的下端插入所述凈化箱6液面以下,其上端分別成型有所述第一連通煙道7 的煙氣出口、以及所述第二連通煙道8的煙氣入口,且所述連通風(fēng)箱10內(nèi)設(shè)有向下傾斜的, 將所述第一連通煙道7的煙氣出口,所述第二連通煙道8的煙氣入口隔開(kāi)的煙氣導(dǎo)向板11, 所述煙氣導(dǎo)向板11的設(shè)置能夠防止從所述第一連通煙道7出來(lái)的未凈化的煙氣與凈化后的往所述第二連通煙道8輸送的煙氣混合起來(lái)。所述第二連通煙道8處設(shè)有引風(fēng)機(jī)12,所述連通風(fēng)箱10的所述第二連通煙道8入口處的下邊還設(shè)有向下傾斜的,防止水花被引風(fēng)機(jī)12引入第二連通煙道8內(nèi)的擋板13,所述擋板1 3的設(shè)置防止了所述引風(fēng)機(jī)12被腐蝕。所述凈化箱6內(nèi)設(shè)有除渣機(jī)14。所述鍋爐本體1的相應(yīng)位置上還設(shè)有便于清理所述熱交換裝置的煙氣排出端以及所述第一連通煙道7內(nèi)的煙塵的煙塵清理口 16。此外,所述供氣裝置包括引風(fēng)裝置17,以及成型在所述鍋爐本體1上的一次風(fēng)道 18,二次風(fēng)道19和三次風(fēng)道20,所述一次風(fēng)道18的出風(fēng)口設(shè)置在所述燃?xì)獍l(fā)生室2的底部;所述二次風(fēng)道19的出風(fēng)口成型在所述燃?xì)馊紵?的側(cè)壁上;所述三次風(fēng)道20的出風(fēng)口成型在所述燃?xì)獍l(fā)生室2的側(cè)壁上。在本實(shí)施例中,所述三次風(fēng)道20成型有多個(gè),分別成排設(shè)置在所述燃?xì)馊紵?的兩側(cè)壁上。所述三次風(fēng)道20的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)所述燃?xì)馊紵?兩側(cè)壁處也有充足的助燃空氣,從而使得所述燃?xì)馊紵覂?nèi)能夠反應(yīng)充分,提高了燃?xì)獾纳陕?。所述一次風(fēng)道18、所述二次風(fēng)道19、所述三次風(fēng)道20的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)有一次可調(diào)風(fēng)門(mén)21、二次可調(diào)風(fēng)門(mén)22,三次可調(diào)風(fēng)門(mén)23。還包括一與所述引風(fēng)裝置17、所述一次風(fēng)道18、所述二次風(fēng)道19、所述三次風(fēng)道 20均連通的排風(fēng)箱對(duì),所述一次可調(diào)風(fēng)門(mén)21、所述二次可調(diào)風(fēng)門(mén)22、所述三次可調(diào)風(fēng)門(mén)23 分別設(shè)置在所述排風(fēng)箱M上。所述排風(fēng)箱2 4的設(shè)置能夠使上述三種風(fēng)道共用一個(gè)引風(fēng)裝置17,從而使得本發(fā)明的鍋爐結(jié)構(gòu)更為緊湊。所述熱交換裝置包括充滿循環(huán)水沈的水套25,和盤(pán)設(shè)在所述水套25內(nèi)的熱交換管四。所述燃煤氣化機(jī)燒鍋爐還包括用于送煤、排渣并控制所述機(jī)燒鍋爐的運(yùn)行的傳動(dòng)控制部分。所述傳動(dòng)控制部分包括溫度控制機(jī)構(gòu)、送煤機(jī)構(gòu)和爐排控制機(jī)構(gòu)。所述溫度控制機(jī)構(gòu)包括用于檢測(cè)所述述水套25中所述循環(huán)水沈溫度的溫度傳感器27,所述溫度傳感器27的信號(hào)輸出端與控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端連接。所述送煤機(jī)構(gòu)包括由控制系統(tǒng)控制的所述送煤機(jī),所述送煤機(jī)將燃煤輸送到煤斗觀中。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,包括 鍋爐本體(1);燃?xì)獍l(fā)生室(2),所述燃?xì)獍l(fā)生室(2)適于燃?xì)獾纳膳c儲(chǔ)藏;燃?xì)馊紵?3 ),所述燃?xì)馊紵?3 )與所述燃?xì)獍l(fā)生室(2 )以燃?xì)馔ǖ老鄬?dǎo)通;熱交換裝置,所述熱交換裝置用于將所述燃?xì)馊紵?3 )中的熱煙氣導(dǎo)出并進(jìn)行熱交換;供氣裝置,所述供氣裝置向所述燃?xì)獍l(fā)生室(2)和所述燃?xì)馊紵?3)中提供助燃空氣;排煙道(4),所述排煙道(4)的一端與所述熱交換裝置的煙氣排出端相通,另一端與大氣相通;其特征在于還包括凈化排煙道(5),所述凈化排煙道(5)包括凈化箱(6),一將從所述熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣送入所述凈化箱(6)凈化的第一連通煙道(7),以及將從所述凈化箱(6 )內(nèi)凈化后的煙氣排入大氣的第二連通煙道(8 ),其中所述第二連通煙道(8 )的煙氣排出端與所述排煙道(4)的煙氣排出端相交連通,共用一個(gè)總出口(9),且在所述相交連通處設(shè)有交替截?cái)嗨龅诙B通煙道(8 )與所述總出口( 9 )的相通,以及所述排煙道(4 )與所述總出口(9)的相通的截?cái)嘌b置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述凈化箱(6)設(shè)置在所述熱交換裝置的煙氣排出端以下,還包括一將所述第一連通煙道(7)、所述第二連通煙道(8) 分別與所述凈化箱(6)連通的連通風(fēng)箱(10),所述連通風(fēng)箱(10)的下端插入所述凈化箱(6)液面以下,其上端分別成型有所述第一連通煙道(7)的煙氣出口、以及所述第二連通煙道(8 )的煙氣入口,且所述連通風(fēng)箱(10 )內(nèi)設(shè)有向下傾斜的,將所述第一連通煙道(7 )的煙氣出口,所述第二連通煙道(8)的煙氣入口隔開(kāi)的煙氣導(dǎo)向板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述第二連通煙道(8) 處設(shè)有引風(fēng)機(jī)(12),所述連通風(fēng)箱(10)的所述第二連通煙道(8)入口處的下邊還設(shè)有向下傾斜的,防止水花被引風(fēng)機(jī)(12)引入第二連通煙道(8)內(nèi)的擋板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述凈化箱(6) 內(nèi)設(shè)有除渣機(jī)(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述截?cái)嘌b置為風(fēng)向轉(zhuǎn)換蝶片(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述鍋爐本體 (1)的相應(yīng)位置上還設(shè)有便于清理所述熱交換裝置的煙氣排出端以及所述第一連通煙道(7)內(nèi)的煙塵的煙塵清理口(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述供氣裝置包括引風(fēng)裝置(17),以及成型在所述鍋爐本體(1)上的一次風(fēng)道(18),二次風(fēng)道(19)和三次風(fēng)道(20),所述一次風(fēng)道(18)的出風(fēng)口設(shè)置在所述燃?xì)獍l(fā)生室(2)的底部;所述二次風(fēng)道(19 )的出風(fēng)口成型在所述燃?xì)馊紵?3 )的側(cè)壁上;所述三次風(fēng)道(20 )的出風(fēng)口成型在所述燃?xì)獍l(fā)生室(2)的側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述三次風(fēng)道(20)成型有多個(gè),分別成排設(shè)置在所述燃?xì)馊紵?3)的兩側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于所述一次風(fēng)道(18)、所述二次風(fēng)道(19)、所述三次風(fēng)道(20)的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)有一次可調(diào)風(fēng)門(mén)(21)、二次可調(diào)風(fēng)門(mén) (22),三次可調(diào)風(fēng)門(mén)(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,其特征在于還包括一與所述引風(fēng)裝置 (17)、所述一次風(fēng)道(18 )、所述二次風(fēng)道(19 )、所述三次風(fēng)道(20 )均連通的排風(fēng)箱(24 ),所述一次可調(diào)風(fēng)門(mén)(21)、所述二次可調(diào)風(fēng)門(mén)(22)、所述三次可調(diào)風(fēng)門(mén)(23)分別設(shè)置在所述排風(fēng)箱(24)上。
全文摘要
本發(fā)明的一種燃煤氣化機(jī)燒鍋爐,包括鍋爐本體;燃?xì)獍l(fā)生室;燃?xì)馊紵?;熱交換裝置;供氣裝置,所述供氣裝置向所述燃?xì)獍l(fā)生室和所述燃?xì)馊紵抑刑峁┲伎諝猓慌艧煹?;還包括凈化排煙道,凈化排煙道包括凈化箱,一將從熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣送入凈化箱凈化的第一連通煙道,以及將從凈化箱內(nèi)凈化后的煙氣排入大氣的第二連通煙道,其中第二連通煙道的煙氣排出端與排煙道的煙氣排出端相交連通,共用一個(gè)總出口,且在相交連通處設(shè)有交替截?cái)嗟诙B通煙道與總出口的相通,以及所述排煙道與所述總出口的相通的截?cái)嘌b置。本發(fā)明提供的燃煤氣化機(jī)燒鍋爐節(jié)能環(huán)保,且熱效率高。
文檔編號(hào)F23L9/00GK102230617SQ201110169519
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者王全紅 申請(qǐng)人:王全紅