專利名稱：火焰清理槍割嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種割嘴，特別是指一種用于火焰清理槍上的火焰清理槍割嘴。
背景技術(shù)：
鋼廠在板坯的連鑄生產(chǎn)過程是加熱成液態(tài)的鋼水首先裝在鋼包中，由天車?yán)\至中間罐上方，并把鋼水倒入中間罐中。中間罐是裝盛鋼水的部位，中間罐中的鋼水再經(jīng)由管道進(jìn)入結(jié)晶器，結(jié)晶器是連鑄機的核心部件，結(jié)晶器就是把液態(tài)鋼水冷卻出固態(tài)板坯的部件，它是由一個內(nèi)部不斷通冷卻水的金屬外殼組成，這個不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態(tài)。然板坯在成型過程中會存在各種缺陷，即表面缺陷和皮下缺陷， 其主要原因有1.冷卻用的冷卻噴嘴可能堵塞，就會造成板坯結(jié)晶時出現(xiàn)表面或者皮下缺陷；2.生產(chǎn)線中操作不當(dāng)；3.在生產(chǎn)過程中中間罐的液位可能存在波動，當(dāng)液位較低時就可能出現(xiàn)容易出現(xiàn)卷渣，從而造成鋼渣進(jìn)入到成型板坯中，造成板坯缺陷。而表面缺陷和皮下缺陷主要有裂紋和砂眼，裂紋主要分橫裂、縱裂和邊裂，其表面缺陷的存在，肉眼是無法觀察到的，而皮下缺陷在不經(jīng)過處理時肉眼是無法觀察到的，待軋制成鋼板或者鋼卷后會造成無法挽回的經(jīng)濟損失，因此對板坯的檢驗和精整就尤為重要。而現(xiàn)有的檢驗措施是1) 機械剝皮，2.火焰清理。兩種方法主要都是通過剝?nèi)グ迮鞯谋砥?，從而對缺陷部位進(jìn)行準(zhǔn)確定位，同時也可以采集板坯原始檢驗數(shù)據(jù)，并改善生產(chǎn)工藝。而板坯的機械剝皮成本高，效率低，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，僅能解決鋼板表面氧化鐵皮的問題，且不能隨時根據(jù)板坯的缺陷情況進(jìn)行精整。而目前的火焰清理的清理方式不合理，且火焰清理槍對一塊板坯的剝皮清理時間非常長，效率很低，無法滿足鋼廠的缺陷檢驗的要求，且剝下的表皮非常厚， 造成大量的材料的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種火焰清理槍割嘴，該割嘴結(jié)構(gòu)簡單， 且用在火焰清理槍上對板坯剝皮時效率非常高，剝皮的效果好。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種火焰清理槍割嘴，包括用于安裝在火焰清理槍的連接彎頭上的連接部，所述連接部的內(nèi)腔內(nèi)固定有嘴芯，所述嘴芯外套裝有固定套，所述連接部上軸向設(shè)有氧氣通道，所述氧氣通道軸向貫穿嘴芯，所述連接部周向設(shè)有用于與火焰清理槍的可燃性氣體管道連通的燃?xì)猸h(huán)槽、用于與火焰清理槍的可燃性氣體與氧氣混合的混合氣管道連通的混合氣環(huán)槽，所述固定套內(nèi)周和嘴芯的外周之間的間隙形成噴射通道，所述燃?xì)猸h(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的燃?xì)饪?，所述混合氣環(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的混合氣通孔。作為一種優(yōu)選的方案，所述的燃?xì)饪拙鶆虿贾迷谒鋈細(xì)猸h(huán)槽的槽壁上。作為一種優(yōu)選的方案，所述的混合氣孔均勻布置在所述混合氣環(huán)槽的槽壁上。作為一種優(yōu)選的方案，所述噴射通道包括噴射氣槽，所述噴射氣槽環(huán)形均勻設(shè)置在嘴芯的噴射頭部外周。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是由于所述火焰清理槍割嘴，包括用于安裝在火焰清理槍的連接彎頭上的連接部，所述連接部的內(nèi)腔內(nèi)固定有嘴芯，所述嘴芯外套裝有固定套，所述連接部上軸向設(shè)有氧氣通道，所述氧氣通道軸向貫穿嘴芯，所述連接部周向設(shè)有用于與火焰清理槍的可燃性氣體管道連通的燃?xì)猸h(huán)槽、用于與火焰清理槍的可燃性氣體與氧氣混合的混合氣管道連通的混合氣環(huán)槽，所述固定套內(nèi)周和嘴芯的外周之間的間隙形成噴射通道，所述燃?xì)猸h(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的燃?xì)饪祝龌旌蠚猸h(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的混合氣通孔，因此，在使用時，將割嘴的連接部安裝在火焰清理槍的頭部，首先打開火焰清理槍的燃?xì)夤艿溃細(xì)鈴娜細(xì)饪走M(jìn)入到噴射通道內(nèi)從割嘴頭部噴出并點燃，從而完成點火，然后打開火焰清理槍的混合氣管路，高壓混合氣通過混合氣孔進(jìn)入到噴射通道并在割嘴頭部高溫燃燒，這樣，由于噴射通道是環(huán)繞在嘴芯和固定套之間的間隙，因此，燃燒的火焰直徑就非常的大，相對而言，一次性剝皮的寬度就比較寬，從而提高剝皮的效率，節(jié)約了剝皮時間，氧氣通道不但起到對混合氣體的助燃效果，而且還可以將剝皮產(chǎn)生的殘屑吹掉，使剝皮的表面平整光滑，提高剝皮的效果，有助于板坯缺陷的檢驗。又由于所述的燃?xì)饪拙鶆虿贾迷谒鋈細(xì)猸h(huán)槽的槽壁上，所述的混合氣孔均勻布置在所述混合氣環(huán)槽的槽壁上，這樣使燃?xì)庖约盎旌蠚膺M(jìn)入到噴射通道內(nèi)氣體更加均勻，使其火焰燃燒更加充分。又由于所述噴射通道包括噴射氣槽，所述噴射氣槽環(huán)形均勻設(shè)置在嘴芯的噴射頭部外周，因此，使其噴射出的高壓混合氣燃燒更加充分，保證燃燒了溫度，噴射出的火焰更加強力。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1.連接部；11.燃?xì)猸h(huán)槽；12.燃?xì)饪祝?3.混合氣環(huán)槽；14.混合氣孔；2.嘴芯；21.螺紋部；22.噴射氣槽；3.固定套；31.固定套本體；32.螺母；4.氧氣通道。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。一種火焰清理槍割嘴，如
圖1所示，包括用于安裝在火焰清理槍的連接彎頭上的連接部1，火焰清理槍的頭部設(shè)有連接彎頭，而連接部1安裝在連接彎頭的內(nèi)部，所述連接部1設(shè)置成圓錐臺形，所述連接部1上軸向設(shè)有氧氣通道4，所述連接部1周向設(shè)有用于與火焰清理槍的可燃性氣體管道連通的燃?xì)猸h(huán)槽11、用于與火焰清理槍的可燃性氣體與氧氣混合的混合氣管道連通的混合氣環(huán)槽13，本實用新型的燃?xì)獠捎玫氖且胰病＿B接部1的圓錐臺周面和連接彎頭的內(nèi)腔壁之間密封連接，從而使混合氣環(huán)槽13和燃?xì)猸h(huán)槽11相互獨立，而在連接彎頭在位于燃?xì)猸h(huán)槽11處和位于混合氣環(huán)槽13處分別對應(yīng)的開有火焰清理槍的燃?xì)夤艿篱_口和混合氣管道開口，這樣就可以使燃?xì)夤艿纼?nèi)的燃?xì)膺M(jìn)入到燃?xì)猸h(huán)槽11，混合氣管道的混合氣進(jìn)入到混合氣環(huán)槽13，所述連接部1的內(nèi)腔內(nèi)固定有嘴芯2，所述氧氣通道4軸向貫穿嘴芯2，所述嘴芯2包括一個螺紋部21，螺紋部21和連接部1的內(nèi)腔螺紋連接，從而完成固定。所述嘴芯2外套裝有固定套3，所述固定套3內(nèi)周和嘴芯2的外周之間的間隙形成噴射通道，所述燃?xì)猸h(huán)槽11的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的燃?xì)饪?2，所述混合氣環(huán)槽13的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的混合氣通孔，所述固定套3包括固定套本體31，所述固定套本體31套在嘴芯2外并通過螺母 32緊固。由于噴射通道是嘴芯2和固定套3之間的間隙形成的，從而噴射出火焰的直徑就比較的大，相對而言，一次性剝皮的寬度就比較寬，從而提高剝皮的效率，節(jié)約了剝皮時間， 氧氣通道4不但起到對混合氣體的助燃效果，而且還可以將剝皮產(chǎn)生的殘屑吹掉，使剝皮的表面平整光滑，提高剝皮的效果，有助于板坯缺陷的檢驗。所述的燃?xì)饪?2均勻布置在所述燃?xì)猸h(huán)槽11的槽壁上。所述的混合氣孔14均勻布置在所述混合氣環(huán)槽13的槽壁上。這樣可以使燃?xì)庖约盎旌蠚膺M(jìn)入到噴射通道更加均勻。為了使其噴射出的高壓混合氣燃燒更加充分，保證燃燒了溫度，使噴射出的火焰更加強力，所述噴射通道包括噴射氣槽22，所述噴射氣槽22環(huán)形均勻設(shè)置在嘴芯2的噴射頭部外周。這樣噴射氣槽22和固定套本體31的內(nèi)腔之間形成了相互獨立的環(huán)形噴射氣槽 22，混合氣從噴射氣槽22內(nèi)噴射時形成分散氣體，從而有助于混合氣的充分燃燒，使燃燒火力強勁。
權(quán)利要求1.火焰清理槍割嘴，其特征在于包括用于安裝在火焰清理槍的連接彎頭上的連接部，所述連接部的內(nèi)腔內(nèi)固定有嘴芯，所述嘴芯外套裝有固定套，所述連接部上軸向設(shè)有氧氣通道，所述氧氣通道軸向貫穿嘴芯，所述連接部周向設(shè)有用于與火焰清理槍的可燃性氣體管道連通的燃?xì)猸h(huán)槽、用于與火焰清理槍的可燃性氣體與氧氣混合的混合氣管道連通的混合氣環(huán)槽，所述固定套內(nèi)周和嘴芯的外周之間的間隙形成噴射通道，所述燃?xì)猸h(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的燃?xì)饪祝龌旌蠚猸h(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的混合氣通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的火焰清理槍割嘴，其特征在于所述的燃?xì)饪拙鶆虿贾迷谒鋈細(xì)猸h(huán)槽的槽壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的火焰清理槍割嘴，其特征在于所述的混合氣孔均勻布置在所述混合氣環(huán)槽的槽壁上。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的火焰清理槍割嘴，其特征在于所述噴射通道包括噴射氣槽，所述噴射氣槽環(huán)形均勻設(shè)置在嘴芯的噴射頭部外周。
專利摘要本實用新型公開了一種火焰清理槍割嘴，包括用于安裝在火焰清理槍的連接彎頭上的連接部，所述連接部的內(nèi)腔內(nèi)固定有嘴芯，所述嘴芯外套裝有固定套，所述連接部上軸向設(shè)有氧氣通道，所述氧氣通道軸向貫穿嘴芯，所述連接部周向設(shè)有用于與火焰清理槍的可燃性氣體管道連通的燃?xì)猸h(huán)槽、用于與火焰清理槍的可燃性氣體與氧氣混合的混合氣管道連通的混合氣環(huán)槽，所述固定套內(nèi)周和嘴芯的外周之間的間隙形成噴射通道，所述燃?xì)猸h(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的燃?xì)饪?，所述混合氣環(huán)槽的槽壁上設(shè)有與所述噴射通道連通的混合氣通孔。該割嘴結(jié)構(gòu)簡單，且用在火焰清理槍上對板坯剝皮時效率非常高，剝皮的效果好。
文檔編號F23D14/54GK202155628SQ20112021790
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月25日
發(fā)明者韓會剛 申請人:章丘市裕豐氣割隊