專利名稱：雙板換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙板換熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及流體熱交換裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種每個換熱單元具有雙層底板的波紋板換熱器，簡稱“雙板換熱器”。
背景技術(shù)：
[0002]在化工，食品飲料、制藥行業(yè)中，波紋板換熱器有著廣泛的應(yīng)用。此類換熱器的每個換熱單元都由兩塊具有“人”字或“W”形的二維波浪花紋不銹鋼板即波紋板反向復(fù)合，然后用銅釬焊將兩塊波紋板之間的波峰接觸部分即波紋的峰頂相交點(diǎn)焊接，從而形成兩個各自的通道并被互相嚴(yán)密隔離(見圖2 其中空白的是溫度低的流體通道，帶灰色小豎條的是溫度高的流體通道)。由多片這樣的換熱單元組裝成板式換熱器(見圖1)。通常這類換熱器具有兩進(jìn)兩出四個接口，高溫流體和低溫流體分別與內(nèi)部通道聯(lián)通(見圖4)。安裝后，在各自的接口中通入兩種不同溫度的流體，經(jīng)過各自通道后被分流成無數(shù)股細(xì)流，以兩種流體之間互不干擾的“間壁隔離”方式充分接觸，根據(jù)熱量傳導(dǎo)原理，溫度高的流體便將熱量傳導(dǎo)給溫度低的流體，以此達(dá)到換熱、冷凝的目的。雖然這類換熱器的每塊波紋板都是用不銹鋼薄板制造，但是某些介質(zhì)例如飲料食品企業(yè)中的酸性果汁，制藥、化工企業(yè)中的帶腐蝕性的介質(zhì)，使用時間久了都會使波紋板腐蝕變薄，甚至穿孔。所以接觸腐蝕性流體的波紋板一側(cè)通道萬一被穿孔，造成與隔壁另一種介質(zhì)的“短路”混合，而外面卻沒有任何跡象可表明里面已發(fā)生滲漏(見圖幻。這種事故往往會給產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重危害，甚至還有可能造成設(shè)備或人身事故。這個令制造商和用戶頭疼的問題長期來未得到解決。因此開發(fā)雙層底板的波紋板換熱器是唯一的解決辦法。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是開發(fā)一種內(nèi)部底板因介質(zhì)腐蝕穿孔發(fā)生滲漏即能被及時發(fā)現(xiàn)的波紋板換熱器，徹底解決長期來這一令制造商和用戶頭疼的難題。[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是雙板換熱器，每片換熱單元由四層花紋相同的波紋板I、波紋板Γ、波紋板II、波紋板ΙΓ兩兩疊合而成兩塊雙層板組成(見圖5、圖 6)，即所述波紋板I與波紋板Γ疊合，波紋板II與波紋板ΙΓ疊合，并把疊合后的邊緣及接口孔周圍嚴(yán)密焊接，但在邊緣的適當(dāng)位置留有不焊接的若干開口縫隙——觀察縫。[0005]所述兩塊雙層板進(jìn)行反向復(fù)合，用釬焊將波紋板Γ與波紋板ΙΓ的所有波峰接觸點(diǎn)嚴(yán)密焊接，形成兩種不同溫度的液體介質(zhì)各自的通道R和通道L。[0006]名詞解釋[0007]疊合——兩塊相同花紋的波紋板上下疊加，兩板邊緣焊接，內(nèi)部存有空隙；[0008]復(fù)合——兩塊疊合后的雙層板反方向?qū)R合攏，波紋的峰頂接觸點(diǎn)用銅釬焊嚴(yán)密焊接，形成無數(shù)個通道R和通道L。[0009]銅釬焊——用銅薄膜釬料熔化后填充復(fù)合后的波紋板波紋峰頂接觸點(diǎn)的焊接方法。[0010]本實(shí)用新型好處是當(dāng)波紋板Γ與波紋板ΙΓ內(nèi)壁因長期與帶腐蝕性的介質(zhì)接觸，使用時間久了，一旦波紋板?；虿y板ΙΓ某處被腐蝕穿孔滲漏時，液體介質(zhì)會從波紋板I與波紋板I'或波紋板II與波紋板ΙΓ的未焊接的邊緣開口的觀察縫流出，但內(nèi)部兩種介質(zhì)并不會“短路”混合(見圖幻。從而能及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，將該換熱器更換。如此設(shè)計，雖然在原有基礎(chǔ)上增加了 1倍數(shù)量的波紋板，使制造成本成倍增加，但對用戶來說卻能及時發(fā)現(xiàn)因波紋板被腐蝕穿孔滲漏的事故苗頭，防止重大質(zhì)量事故發(fā)生，所以具有十分重要的意義。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0012]圖2是原單層板被腐蝕穿孔滲漏發(fā)生“短路”時情形的示意圖；[0013]圖3是圖1中A-A部位雙層板被腐蝕穿孔滲漏情形示意圖；[0014]圖4是圖1的仰視圖；[0015]圖5、圖6是波紋板疊合前的立體示意圖；[0016]圖中各部名稱及標(biāo)記1-波紋板Ι、2-波紋板I'、3_波紋板ΙΙ、4-波紋板ΙΓ、 5-觀察縫、6-邊緣、7-波峰、8-通道R、9-通道L、10-接口孔。
具體實(shí)施方式
[0017]本實(shí)用新型是一種波紋為“人”字形的波紋板換熱器。雙板換熱器的每片換熱單元由四層波紋相同的波紋板I、波紋板I'、波紋板II、波紋板ΙΓ兩兩疊合而成兩塊內(nèi)部存有空隙的雙層板，即波紋板I與波紋板I'疊合，波紋板II與波紋板ΙΓ疊合，然后再將疊合后的邊緣6及接口孔10周圍嚴(yán)密焊接，但在邊緣6的適當(dāng)位置不焊接而留有若干能發(fā)現(xiàn)滲漏的觀察縫5。再將兩塊疊合后的雙層板進(jìn)行反向復(fù)合，復(fù)合后用銅釬焊將波紋板I ‘ 與波紋板ΙΓ的所有波峰7接觸點(diǎn)嚴(yán)密焊接，從而形成兩種不同溫度的液體介質(zhì)各自走不同的通道——熱通道R和冷通道L(見圖1和圖幻。高溫流體從熱通道R進(jìn)出，低溫流體從冷通道L進(jìn)出。在隔著間壁對流過程中完成熱量的交換。由于波紋板Γ與波紋板ΙΓ的內(nèi)壁因長期與帶腐蝕性的液體介質(zhì)接觸，時間久了，一旦波紋板?；虿y板ΙΓ的某處被腐蝕穿孔滲漏時，液體介質(zhì)會從波紋板I與波紋板?；虿y板II與波紋板ΙΓ的內(nèi)部的空隙縫中流出并從未焊接的邊緣6的觀察縫5滲出，但由于有波紋板I或波紋板II的阻隔，所以滲漏的液體并不會與另一種介質(zhì)“短路”混合，但事故苗頭卻能被及時發(fā)現(xiàn)(見圖 3)。此時工作人員可將該換熱器更換，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1.雙板換熱器，每片換熱單元由四層紋路相同的波紋板1(1)、波紋板I'O)、波紋板 II (3)、波紋板ΙΓ (4)兩兩疊合成兩塊雙層板組成，其特征是所述波紋板I(I)與波紋板 I' (2)疊合，波紋板II C3)與波紋板ΙΓ (4)疊合，疊合后的每塊雙層板的邊緣(6)及接口孔(10)周圍嚴(yán)密焊接，所述雙層板的邊緣(6)的適當(dāng)位置不焊接而形成若干能發(fā)現(xiàn)滲漏的觀察縫(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙板換熱器，其特征是所述的雙層板反向復(fù)合后用銅釬焊將波紋板Γ (2)與波紋板ΙΓ (4)的所有波峰(7)接觸點(diǎn)嚴(yán)密焊接，形成兩種不同溫度液體介質(zhì)各自的熱交換通道R (8)和通道L (9)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種雙板換熱器，每片換熱單元由四層花紋相同的波紋板兩兩疊合而成兩塊雙層板組成，疊合后的邊緣及接口孔周圍嚴(yán)密焊接，但在邊緣的適當(dāng)位置留有不焊接的若干觀察縫。雙層板在復(fù)合后用釬焊將波紋板的所有波峰接觸點(diǎn)嚴(yán)密焊接，形成兩種不同溫度的液體介質(zhì)走各自不同的通道。由于內(nèi)壁因長期與帶腐蝕性的介質(zhì)接觸，使用久了會被腐蝕穿孔滲漏，但液體卻從兩層疊合的波紋板邊緣未焊接的開口觀察縫滲出，而內(nèi)部兩種介質(zhì)并不會“短路”混合。因此能及時發(fā)現(xiàn)事故菌頭，將該換熱器更換。雖然增加了制造成本，但對用戶來說卻能及時發(fā)現(xiàn)穿孔滲漏的事故苗頭，防止重大事故的發(fā)生，具有十分重要的意義。
文檔編號F28D9/00GK202274785SQ20112043425
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者何昌寶, 卓宏強(qiáng), 戴丁軍 申請人:寧波市哈雷主熱交換器有限公司, 寧波市哈雷換熱設(shè)備有限公司