專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換器。
背景技術(shù)：
以往，如專利文獻I (日本特開2006-284133號公報)所記載的那樣，提出了一種層疊型的熱交換器，該熱交換器具備沿著鉛垂方向延伸的集管、和在與該集管的長度方向正交的方向上延伸并插入于集管中的多個扁平管，使得在形成于扁平管的多個孔中流動的制冷劑與在扁平管的外方沿扁平管的寬度方向(短邊方向)流動的空氣之間進行熱交換。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題在如專利文獻I (日本特開2006-284133號公報)所記載的那樣的熱交換器中，例如，在流過高壓制冷劑(例如，CO2制冷劑)的情況下，要求提高耐壓強度。作為提高集管的耐壓強度的對策，可以考慮縮小集管自身的直徑。但是，若縮小集管自身的直徑，則隨之而縮小扁平管的寬度，因此擔(dān)心會對熱交換器的性能造成影響。另一方面，若與扁平管的寬度相匹配地設(shè)計集管的直徑，則擔(dān)心無法實現(xiàn)集管的小徑化，從提高耐壓強度這點來說，不是優(yōu)選的。此外，在扁平管插入于制冷劑主要通過的集管的內(nèi)部空間的那樣的結(jié)構(gòu)的熱交換器中，擔(dān)心在集管內(nèi)產(chǎn)生制冷劑的壓力損失。因此，本發(fā)明的課題在于，提供能夠同時實現(xiàn)提高集管的耐壓強度和抑制制冷劑的壓力損失的熱交換器。用于解決課題的技術(shù)方案本發(fā)明的第一方面的熱交換器具備一對集管和多個扁平管。集管沿著上下方向延伸，供制冷劑在其內(nèi)部流動。多個扁平管在與集管的長度方向交叉的方向上延伸，且分別在不同的高度位置與集管連接。集管具有第一部件和扁平管保持部件。第一部件形成有主流路和制冷劑聯(lián)絡(luò)流路。主流路沿著上下方向延伸且供制冷劑流動。制冷劑聯(lián)絡(luò)流路從主流路延伸到扁平管所在的方向的端面，以便進行主流路與形成于扁平管的多個制冷劑流路的制冷劑的流通。扁平管保持部件與扁平管的端部粘接而對扁平管進行保持。并且，將制冷劑聯(lián)絡(luò)流路與扁平管的多個制冷劑流路連接起來的中間流路形成于集管和/或扁平管。這里，例如，當(dāng)形成為在集管中插入扁平管的結(jié)構(gòu)時，擔(dān)心制冷劑產(chǎn)生壓力損失。因此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的熱交換器，采用形成有供制冷劑流動的主流路的第一部件之外的扁平管保持部件對扁平管進行保持。即，采用不將扁平管插入到主流路中的結(jié)構(gòu)。由此，能夠抑制制冷劑的壓力損失。另外，利用主流路之外的制冷劑聯(lián)絡(luò)流路和中間流路使在主流路流動的制冷劑向扁平管的制冷劑流路流動。此外，當(dāng)采用這樣的結(jié)構(gòu)時，由于也可以不將扁平管插入到主流路中，因此也可以不使主流路的直徑與扁平管的寬度相匹配。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)供制冷劑通過的主流路部分的小徑化，能夠提高耐壓強度。本發(fā)明的第二方面的熱交換器在本發(fā)明的第一方面的熱交換器中，中間流路的寬度在扁平管的寬度以下。根據(jù)本發(fā)明的第二方面的熱交換器，由于中間流路的寬度在扁平管的寬度以下，因此扁平管的長度方向的端面抵于形成中間流路的中間流路形成部的周邊。由此，能夠容易地進行扁平管的定位。本發(fā)明的第三方面的熱交換器在本發(fā)明的第一方面或第二方面的熱交換器中，集管還具備夾在第一部件與扁平管保持部件之間的第二部件。并且，在集管和扁平管形成有中間流路的情況下、或者在集管形成有中間流路的情況下，中間流路形成于第二部件。根據(jù)本發(fā)明的第三方面的熱交換器，能夠同時實現(xiàn)提高集管的耐壓強度和抑制制冷劑的壓力損失。本發(fā)明的第四方面的熱交換器在本發(fā)明的第一方面至第三方面中的任一方面的熱交換器中，在設(shè)形成主流路的主流路形成部的與第一部件的長度方向正交的方向的長度為L1、設(shè)圓周率為π、設(shè)重力加速度為g、設(shè)在主流路流動的氣液二相狀態(tài)的制冷劑的循環(huán)量為m、設(shè)一對集管中的制冷劑從外方流入的入口集管內(nèi)的、氣相狀態(tài)的制冷劑的質(zhì)量流量相對于氣液二相狀態(tài)的制冷劑的總質(zhì)量流量的比例即入口分量為X、設(shè)在主流路流動的氣相狀態(tài)的制冷劑的密度為P e、設(shè)最上位置的扁平管與最下位置的扁平管之間的距離為D、設(shè)常數(shù)為Cp C2的情況下，
權(quán)利要求
1.一種熱交換器(I)，其中， 所述熱交換器(I)具備: 一對集管(13、14)，它們沿著上下方向延伸，供制冷劑在其內(nèi)部流動；以及多個扁平管(Ila llf)，它們在與所述集管的長度方向交叉的方向上延伸，且分別在不同的高度位置與所述集管連接， 所述集管具有: 第一部件(131)，其形成有主流路(131a)和制冷劑聯(lián)絡(luò)流路(231a 231f)，所述主流路(131a)沿著上下方向延伸且供制冷劑流動，所述制冷劑聯(lián)絡(luò)流路(231a 231f)從所述主流路延伸到所述扁平管所在的方向的端面，以便進行所述主流路與形成于所述扁平管的多個制冷劑流路(112)的制冷劑的流通；以及 扁平管保持部件(132)，其與所述扁平管的端部粘接而對所述扁平管進行保持， 將所述制冷劑聯(lián)絡(luò)流路與所述扁平管的多個制冷劑流路連接起來的中間流路(133a 133f)形成于所述集管和/或所述扁平管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中， 所述中間流路的寬 度在所述扁平管的寬度(W22)以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱交換器，其中， 所述集管還具有第二部件(133)，所述第二部件(133)夾在所述第一部件與所述扁平管保持部件之間， 在所述集管和所述扁平管形成有所述中間流路的情況下、或者在所述集管形成有所述中間流路的情況下，所述中間流路形成于所述第二部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的熱交換器，其中， 在設(shè)形成所述主流路的主流路形成部的與所述第一部件的長度方向正交的方向的長度為L1、設(shè)圓周率為π、設(shè)重力加速度為g、設(shè)在所述主流路流動的氣液二相狀態(tài)的制冷劑的循環(huán)量為m、設(shè)所述一對集管中的制冷劑從外方流入的入口集管內(nèi)的、氣相狀態(tài)的制冷劑的質(zhì)量流量相對于氣液二相狀態(tài)的制冷劑的總質(zhì)量流量的比例即入口分量為X、設(shè)在所述主流路流動的氣相狀態(tài)的制冷劑的密度為P G、設(shè)最上位置的所述扁平管與最下位置的所述扁平管之間的距離為D、設(shè)常數(shù)為CpC2的情況下，
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的熱交換器，其中， 在設(shè)形成所述主流路的主流路形成部的與所述第一部件的長度方向正交的方向的長度為L1、設(shè)圓周率為π、設(shè)重力加速度為g、設(shè)在所述主流路流動的氣液二相狀態(tài)的制冷劑的循環(huán)量為m、設(shè)所述一對集管中的制冷劑從外方流入的入口集管內(nèi)的、氣相狀態(tài)的制冷劑的質(zhì)量流量相對于氣液二相狀態(tài)的制冷劑的總質(zhì)量流量的比例即入口分量為X、設(shè)在所述主流路流動的氣相狀態(tài)的制冷劑的密度為P G、設(shè)最上位置的所述扁平管與最下位置的所述扁平管之間的距離為D、設(shè)常數(shù)為CpC2的情況下，
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其中， 所述熱交換器還具備固定部件(210)，所述固定部件(210)夾在所述扁平管保持部件與所述第二部件之間而將多個所述扁平管的端部與所述扁平管保持部件一起固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的熱交換器，其中， 所述第二部件和所述固定部件為平板形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、6和7中的任一項所述的熱交換器，其中， 所述扁平管保持部件從外側(cè)覆蓋所述第二部件或所述第二部件和所述固定部件，該扁平管保持部件的兩端接觸并釬焊于所述第一部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的熱交換器，其中， 在所述扁平管保持部件形成有多個孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的熱交換器，其中， 形成所述主流路的主流路形成部的與所述第一部件的長度方向正交的方向的長度小于所述扁平管的 寬度。
全文摘要
提供能夠同時實現(xiàn)提高集管的耐壓強度和抑制制冷劑的壓力損失的熱交換器。熱交換器具有一對集管和多個扁平管(11a～11f)。集管具有第一部件(131)和扁平管保持部件(132)，所述扁平管保持部件(132)與扁平管(11a～11f)的端部粘接而對扁平管(11a～11f)進行保持。第一部件(131)形成有制冷劑主流路(131a)和制冷劑聯(lián)絡(luò)流路(231a～231f)，所述制冷劑主流路(131a)沿著上下方向延伸且供制冷劑流動，所述制冷劑聯(lián)絡(luò)流路(231a～231f)從制冷劑主流路(131a)延伸到扁平管(11a～11f)所在的方向的端面，以便進行制冷劑主流路(131a)和形成于扁平管(11a～11f)的多個制冷劑流路的制冷劑的流通。將制冷劑聯(lián)絡(luò)流路(231a～231f)與扁平管(11a～11f)的多個制冷劑流路連接起來的中間流路(133a～133f)形成于集管和/或扁平管(11a～11f)。
文檔編號F28F9/02GK103154659SQ201180046779
公開日2013年6月12日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者吉岡俊, 兵頭孝之, 加治隆平, 白石吉和, 藤原明大, 劉繼紅 申請人:大金工業(yè)株式會社