專利名稱:一種熱風(fēng)回收節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別提供一種熱風(fēng)回收節(jié)能裝置。
背景技術(shù):
目前的熱回收裝置吸熱采用一種直立的設(shè)計(jì),利用這種方式回收熱量的缺點(diǎn)是熱風(fēng)排放快,不能在有限的時(shí)間和空間內(nèi)回收更多的熱量。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,根據(jù)熱的傳遞,利 用加熱管的辦法,來完成熱的吸收工作。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,所述熱風(fēng)回收節(jié)能裝置內(nèi)部固定有兩片內(nèi)孔零件,在兩片內(nèi)孔零件之間固定若干根加熱管,所述若干根加熱管的兩端與置于內(nèi)孔零件孔內(nèi)的陶瓷座固定連接,所述加熱管的兩側(cè)設(shè)有加熱固定片。優(yōu)選的,所述加熱管為S形加熱管。以節(jié)約成本的角度考慮,則所述的加熱管優(yōu)選
為招管。優(yōu)選的,所述內(nèi)孔零件的孔和固定在孔上的若干根加熱管均為橫向或豎向一字排列。優(yōu)選的,所述熱風(fēng)回收節(jié)能裝置內(nèi)部還設(shè)有保溫層和密封層。本實(shí)用新型的工作原理為通常工業(yè)烤箱或工業(yè)加熱設(shè)備因需要換氣而設(shè)計(jì)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,干凈的空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入加熱后,給需要烘烤的物品烘干并帶走雜質(zhì)由出風(fēng)口排出。本實(shí)用新型就是將出風(fēng)口排出的帶有雜質(zhì)的熱風(fēng)回收。本實(shí)用新型由加熱管固定片,加熱管,內(nèi)孔零件,陶瓷座,保溫層,法蘭和密封層組成。本實(shí)用新型是將出風(fēng)口排出的帶有雜質(zhì)的熱風(fēng)經(jīng)過本裝置的加熱管再排向大氣,在這過程中給加熱管加熱;本實(shí)用新型是讓干凈的空氣經(jīng)過本裝置再由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烤箱,在這過程中加熱管把從廢氣中吸收的熱量傳給進(jìn)入烤箱的空氣;本實(shí)用新型是在這一進(jìn)一出的過程中實(shí)現(xiàn)價(jià)值,在這過程中廢氣在加熱管里面運(yùn)動(dòng),干凈的空氣在加熱管外面運(yùn)動(dòng),進(jìn)行傳熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,吸熱管用陶瓷座、內(nèi)孔零件和固定片固定便于清理和更換。吸熱管采用S形設(shè)計(jì)能增加熱風(fēng)的排放路徑減小排放速度使吸熱管在有限的時(shí)間內(nèi)能吸收更多的熱量。
圖I為本實(shí)用新型的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置的冷源進(jìn)出示意圖。圖3為本實(shí)用新型的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置的熱源進(jìn)出示意圖。圖4為本實(shí)用新型的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1.加熱管,2.內(nèi)孔零件,3.陶瓷座,4.加熱固定片。a.熱源入口,b.熱源出口,c.冷源進(jìn)口,d.冷源出口。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I-圖4所示,本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,所述熱風(fēng)回收節(jié)能裝置內(nèi)部固定有兩片內(nèi)孔零件2,在兩片內(nèi)孔零件2之間固定若干根加熱管I,所述若干根加熱管I的兩端與置于內(nèi)孔零件2孔內(nèi)的陶瓷座3固定連接,所述加熱管I的兩側(cè)設(shè)有加熱固定片4。 作為優(yōu)選實(shí)施方式的,所述加熱管I為S形加熱管。以節(jié)約成本的角度考慮,則所述的加熱管I優(yōu)選為鋁管。作為優(yōu)選實(shí)施方式的,所述內(nèi)孔零件2的孔和固定在孔上的若干根加熱管I均為橫向或豎向一字排列。作為優(yōu)選實(shí)施方式的,所述熱風(fēng)回收節(jié)能裝置內(nèi)部還設(shè)有保溫層和密封層;其中,保溫層利用保溫棉來進(jìn)行保溫。作為優(yōu)選實(shí)施例,本裝置的長(zhǎng)為500mm-5000mm,寬為200mm-500mm,高為200mm-500mm,保溫厚 30mm,導(dǎo)熱管直徑 20mm-50mm。工作原理將工業(yè)廢氣的出風(fēng)口排出的帶有雜質(zhì)的熱風(fēng),通過熱源入口 a進(jìn)入本熱風(fēng)回收節(jié)能裝置;同時(shí)干凈的空氣通過冷源進(jìn)口 c進(jìn)入本熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,在這過程中加熱管把從廢氣中吸收的熱量傳給進(jìn)入烤箱的空氣,給進(jìn)入烤箱的空氣進(jìn)行加熱,即達(dá)到熱傳遞即節(jié)能的目的,然后廢氣和干凈空氣分別通過熱源出口 b和冷源出口 d排出。上述實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本實(shí)用新型內(nèi)容的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,其特征在于,所述熱風(fēng)回收節(jié)能裝置內(nèi)部固定有兩片內(nèi)孔零件(2),在兩片內(nèi)孔零件(2)之間固定若干根加熱管(I),所述若干根加熱管(I)的兩端與置于內(nèi)孔零件(2)孔內(nèi)的陶瓷座(3)固定連接,所述加熱管(I)的兩側(cè)設(shè)有加熱固定片⑷。
2.按照權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,其特征在于,所述加熱管(I)為S形加熱管。
3.按照權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,其特征在于,所述加熱管(I)為鋁管。
4.按照權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,其特征在于,所述內(nèi)孔零件(2)的孔和固定在孔上的若干根加熱管(I)均為橫向或豎向一字排列。
5.按照權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,其特征在于,所述熱風(fēng)回收節(jié)能裝置內(nèi)部還設(shè)有保溫層和密封層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種熱風(fēng)回收節(jié)能裝置,所述熱風(fēng)回收節(jié)能裝置內(nèi)部固定有兩片內(nèi)孔零件,在兩片內(nèi)孔零件之間固定若干根加熱管,所述若干根加熱管的兩端與置于內(nèi)孔零件孔內(nèi)的陶瓷座固定連接,所述加熱管的兩側(cè)設(shè)有加熱固定片。通過內(nèi)孔零件和加熱固定片的結(jié)合固定方式,防止加熱管轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型用于把工業(yè)烤箱或工業(yè)加熱設(shè)備排放的熱風(fēng)進(jìn)行回收利用,有效地縮短了設(shè)備在生產(chǎn)中所用的時(shí)間,節(jié)約了電能提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F28D7/08GK202582284SQ20122009894
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者吳盼 申請(qǐng)人:吳盼