專利名稱：一種用于熱交換的流程等同裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于熱交換的流程等同裝置。
背景技術(shù)：
目前在實際的生產(chǎn)生活中，許多場合都需要使換熱裝置經(jīng)濟合理換熱效率高，尤其是在高效節(jié)能換熱的實際使用過程中。當換熱裝置內(nèi)部流程不同會使外表面散熱不均勻、導(dǎo)致?lián)Q熱效率低和造成浪費。還有如在冰槽還是冰桶中都以使用管道制作的盤管為熱交換裝置，由于管道制作的盤管管壁厚、熱效率低、熱交換不均勻和造價高，所以不太容易推廣蓄冷技術(shù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于熱交換的流程等同裝置，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)·存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于熱交換的流程等同裝置，包括進液管、出液管和換熱裝置，進液管和出液管分別連接于換熱裝置的頂端和底端，所述換熱裝置包括分別設(shè)于換熱裝置上下兩端的上主流槽和下主流槽，上主流槽和下主流槽之間設(shè)有若干平行的分流槽。進一步的，所述若干分流槽的直徑相同，且兩分流槽之間的間距相等。本實用新型的有益效果為流程等同裝置使得從一端流入的液體，經(jīng)過多段均勻分流后又匯合流出，由于分流槽內(nèi)的流量和流速一致和流程相同，使得內(nèi)外表面?zhèn)鳠峋鶆?，換熱效率高，造價低，制作簡單，使用安全可靠。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述的一種用于熱交換的流程等同裝置的正視圖；圖2是本實用新型實施例所述的一種用于熱交換的流程等同裝置的側(cè)視圖。圖中I、換熱裝置；2、進液管；3、上主流槽；4、下主流槽；5、分流槽；6、出液管。
具體實施方式
如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種用于熱交換的流程等同裝置，采用薄不銹鋼板沖壓成型制作；包括進液管2、出液管6和換熱裝置1，進液管2和出液管6分別連接于換熱裝置I的頂端和底端，所述換熱裝置I包括分別設(shè)于換裝置I上下兩端的上主流槽3和下主流槽4，上主流槽3和下主流槽4之間設(shè)有若干平行的分流槽5。進一步的，所述若干分流槽5的直徑相同、長度相同、流程相同，且兩分流槽5之間的間距相等。[0015]具體使用時，將多組流程等同裝置I安裝在淹沒式液體中，從進液管2流入有一定壓力的液體，經(jīng)過上主流槽3分流到各分流槽5中，再從分流槽5中流出進入下主流槽4中，再從主流槽4流到出液管6流出；由于各個分流槽5內(nèi)部流量一致、流速一致和流程相同，并且有熱交換液體連續(xù)不斷的流動，使得各個分流槽5的外表面?zhèn)鳠峋鶆颍彩沟昧鞒痰韧b置I外表面?zhèn)鳠峋鶆?，將熱量及時傳到外表面的液體中，傳熱效率高；流程等同裝置I內(nèi)外溫差越大傳熱越快，傳熱效果越好。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于熱交換的流程等同裝置，其特征在于包括進液管(2)、出液管(6)和換熱裝置(1)，進液管(2)和出液管(6)分別連接于換熱裝置(I)的頂端和底端，所述換熱裝置(I)包括分別設(shè)于換熱裝置(I)上下兩端的上主流槽(3)和下主流槽(4)，上主流槽(3)和下主流槽(4)之間設(shè)有若干平行的分流槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于熱交換的流程等同裝置，其特征在于所述若干分流槽(5 )的直徑相同、長度相同，且兩分流槽(5 )之間的間距相等。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熱交換的流程等同裝置，包括進液管、出液管和換熱裝置，進液管和出液管分別連接于換熱裝置的頂端和底端，所述換熱裝置包括分別設(shè)于換熱裝置上下兩端的上主流槽和下主流槽，上主流槽和下主流槽之間設(shè)有若干平行的分流槽。本實用新型的有益效果為流程等同裝置使得從一端流入的液體，經(jīng)過多段均勻分流后又匯合流出，由于分流槽內(nèi)的流量和流速一致和流程相同，使得內(nèi)外表面?zhèn)鳠峋鶆?，換熱效率高，造價低，制作簡單，使用安全可靠。
文檔編號F28D1/03GK202709794SQ20122026414
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者林學(xué)友, 王寬 申請人:中鐵建設(shè)集團有限公司