專利名稱：一種井式爐廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種廢氣浄化裝置，具體涉及ー種井式爐廢氣浄化裝置。
背景技術(shù)：
蒸汽氧化井式爐、氣體氮化井式爐在エ況狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生大量的可燃性廢氣，其主要成分為有機(jī)油煙及氨氣，過(guò)量的排放對(duì)周邊環(huán)境有較大的影響。目前，國(guó)內(nèi)井式爐在エ況狀態(tài)下通常將可燃性廢氣直接通過(guò)管道排放至大氣，未進(jìn)行任何處理；也有將管道內(nèi)的廢氣中充入天然氣或煤氣進(jìn)行助燃，燃燒后形成ニ氧化碳和氮?dú)馀湃氪髿庵?，但天然氣和煤氣為易燃易爆氣體，危險(xiǎn)性系數(shù)高，操作中存在安全隱 串
■/Qi、O為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種井式爐廢氣浄化裝置，該井式爐廢氣浄化裝置通過(guò)對(duì)可燃性廢氣的加熱分解，廢氣的二次燃燒，節(jié)約了エ業(yè)用水的加熱能源，減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染。為達(dá)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種井式爐廢氣浄化裝置，其特征在干包括帶有加熱機(jī)構(gòu)的殼體，所述殼體內(nèi)從外至內(nèi)依次設(shè)有保溫層、耐熱管和進(jìn)煙管；所述進(jìn)煙管的進(jìn)氣ロ與井式爐連接，進(jìn)煙管的出氣ロ與燃燒箱連接；所述燃燒箱的排煙ロ與出煙管連接；所述出煙管內(nèi)部設(shè)有收塵器和噴淋器；所述收塵器底部設(shè)有排污ロ。優(yōu)選地，所述燃燒箱頂部設(shè)有水箱。優(yōu)選地，所述耐熱管上設(shè)有加熱元件。優(yōu)選地，所述保溫層采用硅酸鋁保溫棉制成。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的井式爐廢氣浄化裝置，節(jié)約了エ業(yè)用水的加熱能源，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、殼體；2、燃燒箱；3、出煙管；4、水箱；5、收塵器；6、排污ロ ；7、噴淋器；8、進(jìn)煙管；9、耐熱管；10、加熱元件；11、保溫層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，該井式爐廢氣浄化裝置，其特征在于包括帶有加熱機(jī)構(gòu)的殼體1，所述殼體I內(nèi)從外至內(nèi)依次設(shè)有保溫層11、耐熱管9和進(jìn)煙管8 ;所述進(jìn)煙管8的進(jìn)氣ロ與井式爐連接，進(jìn)煙管8的出氣ロ與燃燒箱2連接；所述燃燒箱2的排煙ロ與出煙管3連接；所述出煙管3內(nèi)部設(shè)有收塵器5和噴淋器7 ;所述收塵器5底部設(shè)有排污ロ 6。所述燃燒箱2頂部設(shè)有水箱4。所述耐熱管9上設(shè)有加熱元件10。所述保溫層11采用硅酸鋁保溫棉制成。工作時(shí)，井式爐內(nèi)的排煙ロ與進(jìn)煙管8連接，廢氣在進(jìn)煙管8內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱機(jī)構(gòu)加熱至一定的溫度，分解為氫氣和氮?dú)?；未分解的廢氣與分解后形成的氫氣、氮?dú)庖煌M(jìn)入燃燒箱以明火點(diǎn)燃，同時(shí)對(duì)水箱4內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，節(jié)約了エ業(yè)用水的加熱能源，氫氣燃燒后形成水蒸氣，而氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w直接排放至出煙管3，收塵器5對(duì)氮?dú)庵械幕覊m進(jìn)行收集，噴淋器7對(duì)氮?dú)獾倪M(jìn)行冷卻，使排入至大氣的氮?dú)飧迎h(huán)保。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的井式爐廢氣浄化裝置，節(jié)約了エ業(yè)用水的加熱能源，減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì) 本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種井式爐廢氣浄化裝置，其特征在于包括帶有加熱機(jī)構(gòu)的殼體(1)，所述殼體(O內(nèi)從外至內(nèi)依次設(shè)有保溫層(11)、耐熱管(9)和進(jìn)煙管(8);所述進(jìn)煙管(8)的進(jìn)氣ロ與井式爐連接，進(jìn)煙管(8)的出氣ロ與燃燒箱(2)連接；所述燃燒箱(2)的排煙ロ與出煙管(3)連接；所述出煙管(3)內(nèi)部設(shè)有收塵器(5)和噴淋器(7);所述收塵器(5)底部設(shè)有排污ロ(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井式爐廢氣浄化裝置，其特征在于所述燃燒箱(2)頂部設(shè)有水箱(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井式爐廢氣浄化裝置，其特征在于所述耐熱管(9)上設(shè)有加熱元件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井式爐廢氣浄化裝置，其特征在于所述保溫層(11)采用硅酸鋁保溫棉制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井式爐廢氣凈化裝置，其特征在于包括帶有加熱機(jī)構(gòu)的殼體，所述殼體內(nèi)從外至內(nèi)依次設(shè)有保溫層、耐熱管和進(jìn)煙管；所述進(jìn)煙管的進(jìn)氣口與井式爐連接，進(jìn)煙管的出氣口與燃燒箱連接；所述燃燒箱的排煙口與出煙管連接；所述出煙管內(nèi)部設(shè)有收塵器和噴淋器；所述收塵器底部設(shè)有排污口。所述燃燒箱頂部設(shè)有水箱。所述耐熱管上設(shè)有加熱元件。所述保溫層采用硅酸鋁保溫棉制成。該井式爐廢氣凈化裝置對(duì)可燃性廢氣的加熱分解，廢氣的二次燃燒，節(jié)約了工業(yè)用水的加熱能源，減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)F23G7/06GK202630708SQ20122028175
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者李勇 申請(qǐng)人:內(nèi)江恒博機(jī)械制造有限公司